套袋機薄膜輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及一種包裝設備，特別涉及一種套袋機薄膜輸送裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平提高，人們對飲水要求也有所提高，特別是近幾年水質問題，桶裝水走進了千家萬戶，桶裝水也進入了工業化生產模式。由于桶裝水使用的水桶是循環使用的，在運輸過程中落塵及磨損在所難免，所以為了提高桶裝水品質，現在桶裝水在出廠前會在外面套上一層薄膜，使其在運輸過程中減小磨損，同時減小存放及搬運中影響美觀。

而現在可以采用套袋機對水桶進行套袋，具體可參考申請號為201520935975.3的中國專利，其包括水桶傳送裝置、送膜裝置以及合模裝置。水桶傳送裝置包括底部支撐傳送的水桶傳送帶、桶頸鏈條夾持傳送帶。送膜裝置包括放膜機構和導向輥，放膜機構上橫向設置有薄膜卷，薄膜通過傾斜設置的導向輥，從豎直展開轉為橫向，機架中間位置設置一對“L”型對開切膜合膜模具，切膜合膜模具內設置加熱電路，同時切膜合膜模具受到合膜裝置驅動機構的驅動。合膜裝置驅動機構可以為連桿牽引機構，切膜合膜模具頂部通過菱形連桿上下兩點連接。菱形連桿其他兩點，一個定位固定點，另一個連接至氣缸頂桿，通過氣缸進出牽引切膜合膜模具張開或合并。

現有技術中，在薄膜卷放卷完畢后需要進行換卷，換卷時薄膜需要重新繞過傾斜的導向輥，在換卷過程中，傾斜的導向輥上的薄膜還容易發生向下滑落的現象，加大了換卷操作的難度，影響生產的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種操作較為方便且提高生產效率的套袋機薄膜輸送裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種套袋機薄膜輸送裝置，包括兩個相對設置的導向輥以及導向輥側方設置的薄膜放卷機構，導向輥傾斜設置，導向輥處于高處的一端設置有壓持件，薄膜的邊緣被壓持于壓持件與導向輥之間且薄膜邊緣與壓持件之間相對滑動。

通過采用上述技術方案，在需要更換薄膜時，換上新的薄膜卷后將薄膜繞導向輥，之后薄膜從豎直展開轉為橫向，到達合膜裝置處，而薄膜繞過導向輥時，可以使用壓持件壓住薄膜上方的邊緣處，使得薄膜不容易從傾斜的導向輥上滑落。

較佳的，壓持件包括彈性壓片，彈性壓片一端設置有固定螺栓且通過固定螺栓與導向輥連接，另一端轉動連接有壓持輪，壓持輪沿著薄膜的傳送方向設置。

通過采用上述技術方案，在薄膜傳送的過程中，壓持輪壓持住薄膜，與薄膜之間發生滾動摩擦，在傳送方向的摩擦較小，不容易損壞薄膜。

較佳的，導向輥表面向內凹陷形成與壓持輪配合的凹槽，凹槽內表面與導向輥的表面圓滑過渡。

通過采用上述技術方案，可以較為穩定的對薄膜進行夾持，能更好的防止薄膜從導向輥上滑落。

較佳的，薄膜放卷機構包括機架以及支撐在機架上的放卷輥，機架上固接有對接平臺，對接平臺的上方設置有熱壓件，熱壓件與對接平臺之間設置有供薄膜穿過的間隙，機架上設置有驅動熱壓件向下運動從而夾持住薄膜的驅動器。

通過采用上述技術方案，在需要換卷時，將新的薄膜的端部與剩余的薄膜的端部相疊一起且放置于熱壓件的下方，之后啟動熱壓件和驅動器，熱壓件進行加熱，驅動器向下推動熱壓件，使得熱壓件壓持住相疊在一起的薄膜，使得兩段薄膜被熱壓在一起，然后通過驅動器抬起熱壓件，即可開始繼續放卷。從而使得工人們無需換卷后重新將薄膜卷繞過導向輥等準備工作，提高了生產效率，同時操作也較為方便。也且，與夾持件相配合，在換劵時薄膜失去張力，此時的薄膜也不容易從傾斜的導向輥上滑落。

較佳的，對接平臺上設置有簧片，簧片一端與對接平臺轉動連接，另一端與薄膜的邊緣配合。

通過采用上述技術方案，在對接時，可以使用簧片初步的壓持住薄膜，薄膜在對接時位置相對穩定，使得對接較為穩定充分。

較佳的，放卷輥包括依次設置的前放卷輥、活動放卷輥和后放卷輥，前放卷輥與活動放卷輥之間形成有供放卷時薄膜卷放置的工作區，活動輥與后放卷輥之間形成有供待換卷的薄膜卷放置的儲存區，活動放卷輥上設置有驅動活動放卷輥向下運動從而使儲存區的薄膜卷向工作區滾動的驅動組件。

通過采用上述技術方案，在工作時，其中一卷薄膜卷放置在工作區處進行放卷，一卷待放卷的薄膜卷放置在儲存區處；工作區處的薄膜卷放卷完畢后，拿下薄膜卷的卷芯，打開驅動組件，使得活動放卷輥向下運動，在儲存區中的薄膜卷因為自身重力的原因，靠著活動放卷輥一側的薄膜卷向下運動，滾落至工作區處；然后驅動組件驅動活動放卷輥向上運動，直至活動放卷輥回到初始位置，此時可以用手扶住薄膜卷，是薄膜卷穩定在工作區處，從而完成換卷。這樣在換卷前優先將薄膜卷放置在儲存區，在換卷時就無需臨時的操作，減少操作過程中的時間，同時操作也較為方便，提高工作效率。

較佳的，儲存區的寬度小于工作區的寬度。

通過采用上述技術方案，使得薄膜卷向下滾動后更加容易到達工作區，在活動放卷輥上升時，薄膜卷也更容易位于工作區內，可以不需要用手扶。

較佳的，驅動組件包括擺臂、連桿以及推動氣缸，擺臂一端與活動放卷輥轉動連接，另一端與機架鉸接，連桿的一端鉸接于擺臂上，另一端滑動連接在機架上且與推動氣缸的活塞桿鉸接。

通過采用上述技術方案，活塞桿的來回伸縮使得連桿的一端來回滑動，從而帶動擺臂的擺動，處于擺臂端部的活動放卷輥沿著弧線上下運功，從而完成換卷的操作，使得操作較為方便，提高工作效率。

較佳的，前放卷輥的端部滑移固定連接有定位盤，定位盤的內側與薄膜卷的端部接觸。

通過采用上述技術方案，定位盤對薄膜有一定的限位作用，可以一定程度上防止薄膜卷以及薄膜的跑偏，使得放卷時薄膜更加的穩定，不容易發生偏離的現象。

較佳的，機架上轉動連接有張緊架，張緊架包括張緊輥，張緊輥與薄膜的上表面抵接。

通過采用上述技術方案，在放卷時通過張緊輥的收薄膜的帶動而來回擺動，使得薄膜始終處于張緊的狀態，一定程度上防止薄膜在放卷時出現松弛的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在更換薄膜時，即使薄膜失去張緊力，薄膜也不容易從導向輥上滑落，同時通過驅動組件可以較為方便快捷的完成換卷，通過熱壓件對薄膜的對接，進一步加快了換卷的操作，薄膜對接后設備即可開始工作，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是套袋機結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是圖1中B部放大圖；

圖4是導向輥結構示意圖；

圖5是實施例二的結構示意圖；

圖6是突出放卷輥的結構示意圖；

圖7是圖5中C部放大圖。

圖中，1、機體；11、進口；2、導向輥；21、壓持件；211、彈性壓片；212、壓持輪；22、凹槽；3、水桶傳送裝置；4、薄膜卷；41、卷芯；5、薄膜放卷機構；51、機架；511、滑槽；52、放卷輥；521、前放卷輥；522、活動放卷輥； 523、后放卷輥；53、定位盤；531、固定環；532、鎖定螺栓；54、對接平臺；541、轉向輥；542、簧片；55、熱壓件；551、升降氣缸；56、擺臂；561、連桿；562、推動氣缸;6、桶頸鏈條夾持傳送帶；7、張緊架；71、張緊輥；72、連接桿；73、轉軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種套袋機，如圖1所示，包括機體1，機體1一側為進口，相對一側設置有出口，進口11一側設置有水桶傳送裝置3，水桶傳送裝置3包括架體以及轉動連接在架體上的水桶傳送輥。在水桶傳送裝置與進口11之間設置有導向輥2，導向輥2的側方設置有薄膜放卷機構5。

薄膜放卷機構5也可以是兩個，對稱設置在機體1的兩側，其包括機架51以及支撐在機架51上的放卷輥52，放卷輥52包括依次設置的前放卷輥521、活動放卷輥522和后放卷輥523（可參考圖6），前放卷輥521位于靠近機體1的一側。在前放卷輥521與活動放卷輥522之間有一定的間隙，兩者之間形成工作區，薄膜卷4放置在工作區時，薄膜卷4受到前放卷輥521與活動放卷輥522共同的支撐。同樣，在活動放卷輥522與后放卷輥523之間形成有儲存區，儲存區放置有待換卷的薄膜卷4。

結合圖6和圖7，前放卷輥521可以是主動輥，通過伺服電機帶動前放卷輥521間歇性的轉動，同時前放卷輥521的端部通過鎖定螺栓532固定連接有定位盤53，定位盤53的內側與薄膜卷4的端部接觸。定位盤53遠離薄膜卷4一側向外凸出形成固定環531，固定環531上開設有螺紋孔，鎖定螺栓532與螺紋孔螺紋配合，鎖定螺栓532的一端穿過螺紋孔與前放卷輥521抵接。

機架51上設置有滑槽511，滑槽511可以是豎直方向的，也可以優選為向后放卷輥523一側傾斜，活動放卷輥522的端部滑移連接在滑槽511內，機架51上設置有驅動組件，驅動組件包括驅動氣缸以及支撐塊，支撐塊可以看做是滑塊，支撐塊與活動放卷輥522的端部轉動連接，驅動氣缸的活塞桿的端部與支撐塊連接，通過活塞桿的伸縮來驅動活動放卷輥522上下的滑移。

作為優選，后放卷輥523與活動放卷輥522之間的間距小于活動放卷輥522與前放卷輥521之間的間距，即儲存區的寬度小于工作區的寬度。

在工作時，其中一卷薄膜卷4放置在工作區處進行放卷，一卷待放卷的薄膜卷4放置在儲存區處；工作區處的薄膜卷4放卷完畢后，拿下薄膜卷4的卷芯41，打開驅動氣缸，活塞桿回縮，使得活動放卷輥522向下運動，在儲存區中的薄膜卷4因為自身重力的原因，靠著活動放卷輥522一側的薄膜卷4向下運動，滾落至工作區處；然后驅動組件驅動活動放卷輥522向上運動，直至活動放卷輥522回到初始位置，此時可以用手扶住薄膜卷4，是薄膜卷4穩定在工作區處，從而完成換卷。

結合圖5，同時機架51上還固接有對接平臺54，對接平臺54的上方設置有熱壓件55，熱壓件55整體呈條狀，熱壓件55與對接平臺54之間設置間隙，熱壓件55包括設置在底部的加熱絲，通過加熱絲對薄膜熔化后壓在一起，從而完成對接。在熱壓件55的上方設置安裝板，安裝板與機架51固接，安裝板上固接有驅動器，驅動器可以是升降氣缸551，升降氣缸551的活塞桿與熱壓件55固接，驅動熱壓件55上下運動。

熱壓件55和對接平臺54均位于放卷輥52遠離機體1的一側，同時對接平臺54遠離放卷輥52的一側設置有轉向輥541，轉向輥541的兩端分別轉動連接在機架51上，轉向輥541的一部分可以略微凸出對接平臺54的上表面，凸出距離在1mm至3mm之間。轉向輥541可以為兩根，呈上下分布，兩根轉向輥541之間形成有一個間隙，薄膜穿過間隙后轉向之后朝向機體1方向輸送。

為了初步壓持住薄膜，保證熱壓時薄膜較為穩定，在對接平臺54上設置有簧片542，可參考圖2，簧片542呈波浪形，一端向上彎曲形成翻邊，另一端通過螺栓固定在對接平臺54上，而在對接平臺54上可以橫向設置有條形槽，螺栓在條形槽中滑移后固定。簧片542為兩個，且相對設置在對接平臺54的兩端。

而在傾斜設置的導向輥2上設置有壓持件21，可參考圖3和圖4，壓持件21處于導向輥2的較高的一端，薄膜的邊緣被壓持于壓持件21與導向輥2之間且薄膜邊緣與壓持件21之間相對滑動。壓持件21包括彈性壓片211，彈性壓片211一端通過固定螺栓與導向輥2連接，另一端轉動連接有壓持輪212，壓持輪212沿著薄膜的傳送方向設置，通過壓持輪212和導向輥2夾持住薄膜的邊緣。作為優選，導向輥2表面向內凹陷形成與壓持輪212配合的凹槽22，壓持輪212的圓周面位于凹槽22內，凹槽22內表面與導向輥2的表面圓滑過渡。

在前放卷輥521和機體1之間可以設置有張緊架7，張緊架7包括轉軸73、連接桿72和張緊輥71，轉軸73與機體1轉動連接，可以轉軸73受到電機的驅動，進行上下的擺動，電機設置在機體1內；當然轉軸73也可以受到張緊架7自身重力的作用，以及配合薄膜的拉扯進行上下擺動。轉軸73與張緊輥71通過連接桿72固接，張緊輥71與薄膜的上表面抵接。

在工作時，前放卷輥521可以伺服電機進行間歇性放卷，暫停放卷時，水桶被桶頸鏈條夾持傳送帶6傳送至合膜機構處，薄膜被拉扯、包裹至水桶外部，張緊輥71受到薄膜向上的力而向上擺動；在水桶包裹完畢后，前放卷輥521轉動，薄膜放出一段，張緊輥71向下擺動，保持薄膜的張緊，依次往復。

一卷薄膜卷4放卷完畢后，重新放入薄膜卷4，將新的薄膜的端部與剩余的薄膜的端部相疊一起且放置于熱壓件55的下方，之后啟動熱壓件55和驅動器，驅動器向下推動熱壓件55，使得熱壓件55壓持住相疊在一起的薄膜，熱壓件55進行加熱，使得兩段薄膜被熱壓在一起，然后通過驅動器抬起熱壓件55，即可開始繼續放卷。而在換卷的過程中，可以使用壓持件21壓住薄膜上方的邊緣處，在薄膜失去張力的情況下，使得薄膜不容易從傾斜的導向輥2上滑落。

實施例2：如圖7所示，一種薄膜放卷機構5的驅動組件，包括擺臂56、連桿561以及推動氣缸562，機架51上開設有弧形的滑槽511，活動放卷輥522的端部同樣滑動連接在滑槽511內，并且其端部與擺臂56的一端轉動連接，而擺臂56的另一端鉸接在機架51上；連桿561的一端鉸接在擺臂56的中部，另一端與推動氣缸562的活塞桿端部鉸接。

活塞桿的來回伸縮使得連桿561的一端來回滑動，從而帶動擺臂56的擺動，使得處于擺臂56端部的活動放卷輥522沿著弧線上下運功，來完成換卷的操作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。