一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備的制作方法

本實用新型涉及一種張力控制及散熱設備，尤其涉及一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備。

背景技術：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學上的解釋為：由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料。例：光學薄膜、復合薄膜、超導薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機械，印刷等行業。

薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。電子半導體功能器件和光學鍍膜是薄膜技術的主要應用。

散熱的方式有輻射散熱，傳導散熱，對流散熱，蒸發散熱。機體各組織器官產生的熱量，隨著血液循環均勻地分布于全身各部。當血液流經皮膚血管時，全部熱量的90％由皮膚散出，因此皮膚是人體散熱的主要部位。還有一小部分熱量，通過肺、腎和消化道等途徑，隨著呼吸、尿和糞便散出體外。

柔性薄膜在大張力的作用下，模體本身受到了內拉力，再進行壓合，就容易導致產品變形，導致產品的尺寸穩定性差，降低了產品的合格率。

現在的薄膜壓層前的張力控制及散熱設備存在功能不夠完善、使用效果不好、過程復雜的缺點，因此亟需研發一種功能夠完善、使用效果好、過程簡單的用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現在的薄膜壓層前的張力控制及散熱設備存在功能不夠完善、使用效果不好、過程復雜的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種功能夠完善、使用效果好、過程簡單的用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備，包括有橡膠輥、第二皮帶輪、第一連接皮帶、旋轉電機、第一皮帶輪、凸輪、接觸滾輪、升降桿、連接桿、活塞、缸體、進氣管、第一單向閥、第二單向閥、第二連接皮帶、第一彈簧、第三連接皮帶、導向板、第二彈簧、滑軌、滑塊、軸承座、拉線、第一導向輪、葉片、轉軸、齒輪、齒條、傳送輥、第四皮帶輪、特氟龍輥、第三皮帶輪和出氣管；旋轉電機后側的輸出軸通過健連接有第一皮帶輪和凸輪，第一皮帶輪位于凸輪的前側，旋轉電機左下方設有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一連接皮帶，第二皮帶輪后方連接有橡膠輥，旋轉電機右下方設有缸體，缸體內設有活塞，缸體右側設有進氣管，進氣管內設有第一單向閥，缸體左側設有出氣管，出氣管內設有第二單向閥，活塞頂部連接有連接桿，連接桿左端連接有升降桿，升降桿頂部設有接觸滾輪，缸體左側通過螺釘連接的方式連接有導向板，導向板上開有導向孔，升降桿穿過導向孔，連接桿與導向板之間連接有第一彈簧，導向板左方設有第三皮帶輪，第三皮帶輪后側設有特氟龍輥，第三皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有第二連接皮帶，導向板左下方分別設有第四皮帶輪和滑軌，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第三連接皮帶，滑軌左側滑動式安裝有滑塊，滑軌前側安裝有軸承座，軸承座上安裝有轉軸，轉軸上通過健安裝有齒輪和葉片，滑塊上安裝有齒條，齒條和齒輪嚙合，滑軌下端設有第一導向輪，滑塊上連接有拉線，拉線繞過第一導向輪與升降桿底端連接，第四皮帶輪、第三皮帶輪、第二皮帶輪、旋轉電機、缸體和滑軌都設在機架上。

優選地，還包括有出氣頭，出氣管左端設有出氣頭。

優選地，還包括有第二導向輪，滑軌上設有第二導向輪，拉線繞過第一導向輪和第二導向輪與升降桿底端連接。

優選地，第二皮帶輪后方連接有橡膠輥，旋轉電機右下方設有缸體，缸體內設有活塞，缸體與活塞配合，缸體右側設有進氣管，進氣管的直徑為3厘米，進氣管內設有第一單向閥，缸體左側設有出氣管，出氣管的直徑為4厘米，出氣管內設有第二單向閥。

優選地，缸體左側通過螺釘連接的方式連接有導向板，導向板為水平狀態，導向板與缸體左側垂直，導向板上開有導向孔，升降桿穿過導向孔，導向孔的直徑為3厘米，連接桿與導向板之間連接有第一彈簧。

優選地，滑軌左側滑動式安裝有滑塊，滑軌前側安裝有軸承座，軸承座焊接在滑軌前側，軸承座上安裝有轉軸，轉軸與軸承座內的軸承連接，轉軸上通過健安裝有齒輪和葉片，葉片數為5。

工作原理：可以將薄膜繞在橡膠輥、特氟龍輥和傳送輥進行傳送，當需要對薄膜進行張力控制及散熱時，人工啟動旋轉電機逆轉，使第一皮帶輪和凸輪逆轉，通過第一連接皮帶使橡膠輥和第二皮帶輪逆轉，通過第二連接皮帶使第三皮帶輪和特氟龍輥逆轉，通過第三連接皮帶帶動第四皮帶輪和傳送輥逆轉，可以對薄膜進行傳送，特氟龍輥可以防止薄膜的膠水面與輥面接觸而腐蝕，特氟龍輥是采用鋼制作的輥，可以很好地減小張力，有利于后續工作的進行，旋轉電機逆轉時，可以使凸輪逆轉，使升降桿不斷向上和向下移動，使活塞不斷向上和向下移動，使外界的氣體從進氣管內的第一單向閥進入到缸體內，使缸體內的氣體從出氣管的第二單向閥對薄膜進行吹氣，升降桿不斷向上和向下移動帶動拉線不斷向上和向下移動，使齒條不斷移動，使齒輪轉動，使葉片轉動，可以對薄膜進行散熱。

優選地，還包括有出氣頭，出氣管左端設有出氣頭，防止氣體太沖對薄膜造成損壞。

優選地，還包括有第二導向輪，滑軌上設有第二導向輪，拉線繞過第一導向輪和第二導向輪與升降桿底端連接，導向作用更好，使用效果更好。

因為第二皮帶輪后方連接有橡膠輥，旋轉電機右下方設有缸體，缸體內設有活塞，缸體與活塞配合，缸體右側設有進氣管，進氣管的直徑為3厘米，進氣管內設有第一單向閥，缸體左側設有出氣管，出氣管的直徑為4厘米，出氣管內設有第二單向閥，使用效果好。

因為缸體左側通過螺釘連接的方式連接有導向板，導向板為水平狀態，導向板與缸體左側垂直，導向板上開有導向孔，升降桿穿過導向孔，導向孔的直徑為3厘米，連接桿與導向板之間連接有第一彈簧，裝置更佳。

因為滑軌左側滑動式安裝有滑塊，滑軌前側安裝有軸承座，軸承座焊接在滑軌前側，軸承座上安裝有轉軸，轉軸與軸承座內的軸承連接，轉軸上通過健安裝有齒輪和葉片，葉片數為5，裝置更加穩定。

(3)有益效果

本實用新型達到了功能夠完善、使用效果好、過程簡單的效果，使用本裝置可以有效地減少張力，有利后續步驟的進行，并且可以很好地可進行散熱吹風，可以加強薄膜的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-橡膠輥，2-第二皮帶輪，3-第一連接皮帶，4-旋轉電機，5-第一皮帶輪，6-凸輪，7-接觸滾輪，8-升降桿，9-連接桿，10-活塞，11-缸體，12-進氣管，13-第一單向閥，14-第二單向閥，15-第二連接皮帶，16-第一彈簧，17-第三連接皮帶，18-導向孔，19-導向板，20-第二彈簧，21-滑軌，22-滑塊，23-軸承座，24-拉線，25-第一導向輪，26-葉片，27-轉軸，28-齒輪，29-齒條，30-傳送輥，31-第四皮帶輪，32-特氟龍輥，33-第三皮帶輪，34-出氣管，35-出氣頭，36-第二導向輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設備，如圖1-3所示，包括有橡膠輥1、第二皮帶輪2、第一連接皮帶3、旋轉電機4、第一皮帶輪5、凸輪6、接觸滾輪7、升降桿8、連接桿9、活塞10、缸體11、進氣管12、第一單向閥13、第二單向閥14、第二連接皮帶15、第一彈簧16、第三連接皮帶17、導向板19、第二彈簧20、滑軌21、滑塊22、軸承座23、拉線24、第一導向輪25、葉片26、轉軸27、齒輪28、齒條29、傳送輥30、第四皮帶輪31、特氟龍輥32、第三皮帶輪33和出氣管34；旋轉電機4后側的輸出軸通過健連接有第一皮帶輪5和凸輪6，第一皮帶輪5位于凸輪6的前側，旋轉電機4左下方設有第二皮帶輪2，第二皮帶輪2與第一皮帶輪5之間連接有第一連接皮帶3，第二皮帶輪2后方連接有橡膠輥1，旋轉電機4右下方設有缸體11，缸體11內設有活塞10，缸體11右側設有進氣管12，進氣管12內設有第一單向閥13，缸體11左側設有出氣管34，出氣管34內設有第二單向閥14，活塞10頂部連接有連接桿9，連接桿9左端連接有升降桿8，升降桿8頂部設有接觸滾輪7，缸體11左側通過螺釘連接的方式連接有導向板19，導向板19上開有導向孔18，升降桿8穿過導向孔18，連接桿9與導向板19之間連接有第一彈簧16，導向板19左方設有第三皮帶輪33，第三皮帶輪33后側設有特氟龍輥32，第三皮帶輪33與第二皮帶輪2之間連接有第二連接皮帶15，導向板19左下方分別設有第四皮帶輪31和滑軌21，第四皮帶輪31與第三皮帶輪33之間連接有第三連接皮帶17，滑軌21左側滑動式安裝有滑塊22，滑軌21前側安裝有軸承座23，軸承座23上安裝有轉軸27，轉軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，滑塊22上安裝有齒條29，齒條29和齒輪28嚙合，滑軌21下端設有第一導向輪25，滑塊22上連接有拉線24，拉線24繞過第一導向輪25與升降桿8底端連接，第四皮帶輪31、第三皮帶輪33、第二皮帶輪2、旋轉電機4、缸體11和滑軌21都設在機架上。

還包括有出氣頭35，出氣管34左端設有出氣頭35。

還包括有第二導向輪36，滑軌21上設有第二導向輪36，拉線24繞過第一導向輪25和第二導向輪36與升降桿8底端連接。

第二皮帶輪2后方連接有橡膠輥1，旋轉電機4右下方設有缸體11，缸體11內設有活塞10，缸體11與活塞10配合，缸體11右側設有進氣管12，進氣管12的直徑為3厘米，進氣管12內設有第一單向閥13，缸體11左側設有出氣管34，出氣管34的直徑為4厘米，出氣管34內設有第二單向閥14。

缸體11左側通過螺釘連接的方式連接有導向板19，導向板19為水平狀態，導向板19與缸體11左側垂直，導向板19上開有導向孔18，升降桿8穿過導向孔18，導向孔18的直徑為3厘米，連接桿9與導向板19之間連接有第一彈簧16。

滑軌21左側滑動式安裝有滑塊22，滑軌21前側安裝有軸承座23，軸承座23焊接在滑軌21前側，軸承座23上安裝有轉軸27，轉軸27與軸承座23內的軸承連接，轉軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，葉片26數為5。

工作原理：可以將薄膜繞在橡膠輥1、特氟龍輥32和傳送輥30進行傳送，當需要對薄膜進行張力控制及散熱時，人工啟動旋轉電機4逆轉，使第一皮帶輪5和凸輪6逆轉，通過第一連接皮帶3使橡膠輥1和第二皮帶輪2逆轉，通過第二連接皮帶15使第三皮帶輪33和特氟龍輥32逆轉，通過第三連接皮帶17帶動第四皮帶輪31和傳送輥30逆轉，可以對薄膜進行傳送，特氟龍輥32可以防止薄膜的膠水面與輥面接觸而腐蝕，特氟龍輥32是采用鋼制作的輥，可以很好地減小張力，有利于后續工作的進行，旋轉電機4逆轉時，可以使凸輪6逆轉，使升降桿8不斷向上和向下移動，使活塞10不斷向上和向下移動，使外界的氣體從進氣管12內的第一單向閥13進入到缸體11內，使缸體11內的氣體從出氣管34的第二單向閥14對薄膜進行吹氣，升降桿8不斷向上和向下移動帶動拉線24不斷向上和向下移動，使齒條29不斷移動，使齒輪28轉動，使葉片26轉動，可以對薄膜進行散熱。

還包括有出氣頭35，出氣管34左端設有出氣頭35，防止氣體太沖對薄膜造成損壞。

還包括有第二導向輪36，滑軌21上設有第二導向輪36，拉線24繞過第一導向輪25和第二導向輪36與升降桿8底端連接，導向作用更好，使用效果更好。

因為第二皮帶輪2后方連接有橡膠輥1，旋轉電機4右下方設有缸體11，缸體11內設有活塞10，缸體11與活塞10配合，缸體11右側設有進氣管12，進氣管12的直徑為3厘米，進氣管12內設有第一單向閥13，缸體11左側設有出氣管34，出氣管34的直徑為4厘米，出氣管34內設有第二單向閥14，使用效果好。

因為缸體11左側通過螺釘連接的方式連接有導向板19，導向板19為水平狀態，導向板19與缸體11左側垂直，導向板19上開有導向孔18，升降桿8穿過導向孔18，導向孔18的直徑為3厘米，連接桿9與導向板19之間連接有第一彈簧16，裝置更佳。

因為滑軌21左側滑動式安裝有滑塊22，滑軌21前側安裝有軸承座23，軸承座23焊接在滑軌21前側，軸承座23上安裝有轉軸27，轉軸27與軸承座23內的軸承連接，轉軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，葉片26數為5，裝置更加穩定。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。