一種用于離線標識系統的閉環裝置的制作方法

本實用新型涉及一種包裝設備，尤其涉及的是一種用于離線標識系統的閉環裝置。

背景技術：

由于國家對食品、乳制品、飲料、調味品、藥品、種子、農藥、日化、煙草、化工等行業產品質量的監管力度加大，目前普遍采取的措施是：賦碼(生產日期、保質期、有效期等代碼)-包裝-流入市場。但這種措施由于沒有檢驗篩選環節，在賦碼過程中，可能出現賦碼錯誤的產品流入市場，直接影響了產品的規范化管理。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種用于離線標識系統的閉環裝置，以提供一種產品賦碼-信息檢測-篩選-包裝-流入市場的閉環賦碼措施，實現產品賦碼信息的閉環控制。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型提供了一種用于離線標識系統的閉環裝置，包括機體，設于機體上的輸送帶，及沿輸送帶依次設置的分頁模塊、重張檢測模塊、賦碼模塊、賦碼檢測模塊、篩選模塊、收料模塊和控制模塊，其中：

所述分頁模塊用于將片狀待賦碼產品分成單頁，包括分頁面板，及設于分頁面板上的托料盤、雙向可調節擋板、手輪調節器和分頁器，所述雙向可調節擋板設于托料盤的兩側，所述手輪調節器設于雙向可調節擋板上，用于調節雙向可調節擋板之間的距離；

所述重張檢測模塊包括重張主動輥、重張檢測輪、傳動桿、感應塊和動作傳感器，所述重張主動輥橫設于輸送帶上，其輥面與輸送帶的上表面的最小距離大于單片待賦碼產品厚度，小于兩片待賦碼產品疊加后的厚度，所述重張檢測輪與重張主動輥聯動，所述傳動桿與重張檢測輪聯動，所述感應塊與傳動桿聯動，所述感應塊與動作傳感器的檢測端對應設置，所述動作傳感器的信號輸出端與控制模塊的重張信號輸入端連接；

所述賦碼模塊包括連接臂、傳動帶和賦碼機，所述傳動帶設于機體上，所述連接臂的一端與傳動帶連接，由傳動帶驅動運動，其另一端與賦碼機連接；

所述賦碼檢測模塊包括固定桿和掃碼機，所述固定桿的一端與機體固定連接，其另一端與掃碼機連接，用于識別電子監管碼、條形碼、二維碼、電子標簽等標識，獲取產品賦碼信息；所述掃碼機的信號輸出端與控制模塊的信號輸入端連接；

所述篩選模塊包括料倉及其倉蓋，所述倉蓋的控制端與控制模塊的信號輸出端連接。

進一步地，所述分頁器為摩擦式分頁器或逆轉輪式分頁器。

進一步地，所述手輪調節器包括設于雙向可調節擋板之間的調節桿和驅動調節桿伸縮的手輪，這樣即可通過手輪根據待賦碼產品的大小進行雙向調節，相比于手動調節，手輪調節更穩定。

進一步地，所述調節桿上還設有刻度，這樣調節時即可直接通過刻度來精確控制雙向可調節擋板的距離，其調節的精度更高。

進一步地，所述閉環裝置還包括操作面板及其固定架，所述操作面板的信號端與控制模塊的信號控制端連接，以方便操作員通過操作面板對控制模塊的參數進行設定。

進一步地，所述操作面板為觸摸屏或工控機操作屏，以通過人機界面直接設定參數，使用方便，提高了工作效率。

進一步地，所述輸送帶由變頻無極調速電機驅動運行，使速度均勻可調，使用方便。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：本實用新型提供了一種用于離線標識系統的閉環裝置及其控制方法，該裝置產品的賦碼—信息檢測—包裝—流入市場的賦碼信息的閉環控制，結構簡單使用方便，提高了工作效率，適用于產品包裝過程的全自動化，其不合格產品的自動篩選功能大大減少甚至避免了不合格產品流入市場。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型裝置的結構俯視圖；

圖3是重張檢測模塊的正面結構示意圖；

圖4是重張檢測模塊的側面結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

本實施例提供了一種用于離線標識系統的閉環裝置，具有如圖1-4所示的結構，包括機體1，設于機體1上的輸送帶11，及沿輸送帶11依次設置的分頁模塊2、重張檢測模塊3、賦碼模塊4、賦碼檢測模塊5、篩選模塊6、收料模塊7、控制模塊8和人機交互模塊9，其中：

所述輸送帶11由變頻無極調速電機驅動運行，使速度均勻可調，使用方便；

所述分頁模塊2用于將片狀待賦碼產品分成單頁，包括分頁面板21，及設于分頁面板21上的托料盤22、雙向可調節擋板23、手輪調節器24和摩擦式分頁器25；其中，所述雙向可調節擋板23設于托料盤22的兩側；所述手輪調節器24用于調節雙向可調節擋板23之間的距離，包括設于雙向可調節擋板23之間的調節桿和驅動調節桿伸縮的手輪，所述調節桿上還設有刻度，這樣，根據待賦碼產品的大小，直接通過手輪即可實現雙向調節，相比于手動調節，手輪調節更穩定；

所述重張檢測模塊3包括重張主動輥31、重張檢測輪32、傳動桿33、感應塊34和動作傳感器35，所述重張主動輥31橫設于輸送帶11上，其輥面與輸送帶11的上表面的最小距離大于單片待賦碼產品厚度，小于兩片待賦碼產品疊加的厚度，所述重張檢測輪32與重張主動輥31聯動，所述傳動桿33與重張檢測輪32聯動，所述感應塊34與傳動桿33聯動，所述感應塊34與動作傳感器35的檢測端對應設置，所述動作傳感器35的信號輸出端與控制模塊8的重張信號輸入端連接；重張的待檢測產品通過輸送帶傳動至重張檢測裝置3時，會帶動重張主動輥31轉動，重張主動輥31依次帶動重張檢測輪32、傳動桿33和感應塊34運動，動作傳感器35用于檢測感應塊34是否運動，若運動，則輸出信號給控制模塊；

所述賦碼模塊4包括連接臂41、賦碼機42和傳動帶(圖中未畫出)，所述傳動帶設于機體上，所述連接臂41的一端與傳動帶連接，由傳動帶驅動運動，其另一端與賦碼機42連接；

所述賦碼檢測模塊5包括固定桿51和掃碼機52，所述固定桿51的一端與機體1固定連接，其另一端與掃碼機52連接，用于識別電子監管碼、條形碼、二維碼、電子標簽等，獲取產品賦碼信息；所述掃碼機52的信號輸出端與控制模塊8的信號輸入端連接；

所述篩選模塊6包括料倉61及其倉蓋62，所述倉蓋62的控制端與控制模塊8的信號輸出端連接，當檢測模塊的檢測結果為不合格時，倉蓋62打開，不合格產品會進入料倉61，實現不合格產品的自動剔除；

所述人機交互模塊9包括工控機操作模塊(圖中未畫出)及其固定架，所述工控機操作模塊與控制模塊8的信號控制端連接，這樣操作人員即可直接通過工控機操作模塊對控制模塊8進行參數設定，操作方便，提高了工作效率。

實施例2

本實施例提供了一種用于離線標識系統的閉環裝置，其中，所述分頁器25為逆轉輪式分頁器25，所述人機交互模塊9包括觸摸屏及其固定架，所述觸摸屏與控制模塊8的信號控制端連接，操作人員通過觸摸屏直接對控制模塊8進行參數設定，其它結構同實施例1。

以上為本實用新型一種詳細的實施方式和具體的操作過程，是以本發明技術方案為前提下進行實施，但本發明的保護范圍不限于上述的實施例。