一種輸送帶清潔裝置及使用該清潔裝置的輸送設備的制作方法

本實用新型涉及一種輸送帶清潔裝置及使用該清潔裝置的輸送設備。

背景技術：

目前，物料在輸送帶上的運輸過程中一些碎片、灰塵及小型粘附物等雜物會附著在輸送帶表面上，工作一段時間后需要對輸送帶表面進行清理，傳統方法是人工采用吹氣裝置或使用清掃刷對輸送帶表面進行清潔，存在著人工清潔勞動量大，清潔效率低且清理不干凈的問題。目前，工廠里大多是采用電機驅動毛刷輥對輸送帶進行清掃，需要布置輸電線路，而在工廠里面有些地方存在著取電不方便的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種以解決人工清潔效率低、電機驅動取電不便的問題的輸送帶清潔裝置；同時，本實用新型的目的還在于提供一種使用該清潔裝置的輸送設備。

為實現上述目的，本實用新型的一種輸送帶清潔裝置的技術方案是：一種輸送帶清潔裝置，包括具有進氣口和出氣口的殼體，殼體內轉動裝配有氣動葉輪，氣動葉輪上同軸轉動連接有轉動軸，轉動軸上設置有用于對輸送帶表面進行清潔的清潔結構。

所述氣動葉輪包括至少三個葉片，各葉片的迎風側設有兜風槽。

所述葉片為薄壁殼狀結構，薄壁殼狀結構的內腔形成所述兜風槽。

所述輸送帶清潔裝置還包括與出氣口連通的具有與毛刷輥的轉動軸線平行的噴吹段的噴吹管，噴頭段上設置有朝向輸送帶表面的噴口。

所述輸送帶清潔裝置還包括箱體，轉動軸和噴吹管均設置與箱體內，箱體上設有用于容納輸送帶的端部的開口槽，輸送帶包括上層輸送段和下層回轉段，所述開口槽上設有與上層輸送段表面接觸的以防止雜物被吹出的上密封條和與下層回轉段的表面接觸的以防止雜物被吹出的下密封條以及與輸送帶的兩側面接觸以防止雜物被吹出的側密封條。

所述箱體的下部設置有可抽拉的用于收集雜物的雜物抽屜。

本實用新型的一種輸送設備的技術方案是：一種輸送設備，包括支架、設置于支架上的輸送帶和設置于輸送帶端部的輸送帶清潔裝置，所述輸送帶清潔裝置包括具有進氣口和出氣口的殼體，殼體內轉動裝配有氣動葉輪，氣動葉輪上同軸轉動連接有轉動軸，轉動軸上設置有用于對輸送帶表面進行清潔的清潔結構。

所述氣動葉輪包括至少三個葉片，各葉片的迎風側設有兜風槽。

所述輸送帶清潔裝置還包括與出氣口連通的具有與毛刷輥的轉動軸線平行的噴吹段的噴吹管，噴頭段上設置有朝向輸送帶表面的噴口。

所述輸送帶清潔裝置還包括箱體，轉動軸和噴吹管均設置與箱體內，箱體上設有用于容納輸送帶的端部的開口槽，輸送帶包括上層輸送段和下層回轉段，所述開口槽上設有與上層輸送段表面接觸的以防止雜物被吹出的上密封條和與下層回轉段的表面接觸的以防止雜物被吹出的下密封條以及與輸送帶的兩側面接觸以防止雜物被吹出的側密封條。

本實用新型的有益效果是：進氣口用于與氣源連通，由氣動葉輪帶動設置有清潔裝置的轉動軸轉動以對輸送帶進行清潔，解決了現有技術中由人工進行清掃導致的勞動量大、效率低的問題，且氣源可以采用自身設備所帶的空氣壓縮機產生的壓縮空氣，也可以采用工廠內設置的氣路，取氣方便，不用單獨設置電機驅動現有技術中的毛刷輥，節省了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種輸送設備的一個實施例中的輸送帶清潔裝置的結構示意圖；

圖2為輸送帶清潔裝置的去掉部分箱體后的內部結構示意圖；

圖3為輸送帶清潔裝置的去掉整個箱體后的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的一種輸送設備的具體實施例，如圖1至圖3所示，包括支架、設置于支架上的輸送帶1和設置于輸送帶1端部的輸送帶清潔裝置，輸送帶清潔裝置包括箱體4、轉動軸線垂直于輸送帶1的輸送方向的毛刷輥5和與毛刷輥5平行的噴吹管6，毛刷輥5包括轉動軸5-1和設置于轉動軸5-1上的刷絲5-2，刷絲5-2形成清潔結構，毛刷輥5和噴吹管6均設置于箱體4內部并上下布置。

輸送帶清潔裝置包括殼體11和設置于殼體11內部的氣動葉輪12，殼體11為圓柱形殼體結構，氣動葉輪12同軸線轉動安裝于殼體11中，氣動葉輪12的兩端通過軸承18轉動安裝于殼體11中。殼體11的圓柱側面上相對設置有一對用于與壓縮氣源連通的進氣口，進氣口處設置有快速插接頭，氣動葉輪12上周向設置有4個葉片13，各葉片13上均設置有開口背向葉片轉動方向的兜風槽14，便于進入的壓縮空氣進入以帶動氣動葉輪12旋轉。葉片13為薄壁殼狀結構，薄壁殼狀結構的內腔形成兜風槽14。圓柱形的殼體包括筒體和蓋體，蓋體位于箱體內部，蓋體與筒體通過螺釘可拆連接，軸承相對分別設置于蓋體和筒體的底壁上，筒體的底壁外側于軸承處設置有軸承擋板，軸承擋板與筒體通過螺栓連接。

氣動葉輪12上連接有伸出桿16，轉動軸5-1為中空結構套設于伸出桿16上并通過銷軸17傳動連接。殼體11的下端設置有出風口15，噴吹管6為L形結構，噴吹管6包括用于與出風口15連通的連接端6-1和與毛刷輥5的轉動軸線平行的噴吹段6-2，噴吹段6-2上沿其長度延伸方向間隔設置有6個噴口6-3，噴口處設置有噴頭，毛刷輥5和噴吹管6分別位于輸送帶1的上下兩側，輸送帶1包括上層輸送段3和下層回轉段2，毛刷輥5位于上層輸送段3的端部用于對上層輸送段3進行清掃，噴吹管6位于下層回轉段2的端部且噴頭6-3朝向下層回轉段2用于對下層回轉段2進行噴吹，噴吹的氣體采用由驅動氣動葉輪12后排出的氣體，節省能源和成本。

箱體4上設置有用于容納輸送帶的端部的開口槽，開口槽上設有與上層輸送段3的上表面接觸的以防止雜物被吹出的上密封條8和與下層回轉段2的下表面接觸的以防止雜物被吹出的下密封條9以及與輸送帶1的兩側接觸以防止雜物被吹出的側密封條10，保證在對輸送帶1清潔的過程中，輸送帶1上的灰塵等雜物不會被吹出箱體4外部。箱體4的下部設置有可抽拉的用于收集雜物的雜物抽屜7，雜物抽屜7位于噴吹管6的下方，雜物抽屜7上設置有把手。

在本實用新型的一種輸送設備的其他實施例中，葉片的數量可根據實際需要進行調節，可以為3個，5個及6個以上；在滿足使用的情況下，葉片上也可以不設置兜風槽；噴口的數量也可根據實際需要進行調整，可以為3個、4個、5個、7個或8個及以上；噴口上也可以不設置噴頭；進氣口也可以不相對設置；進氣口的數量也可以為1個；進氣口的數量也可以為3個及以上；出氣口的數量也可以為2個或3個以上，此時可以設置于多排噴吹管；刷絲也可以由海綿或布代替以起到清潔結構的作用；兜風槽也可以為在葉片上加工出來的凹槽。

一種輸送帶清潔裝置的實施例與上述一種輸送設備的各實施例中的輸送帶清潔裝置的實施例相同，此處不再贅述。