一種電梯導軌的制作方法

本實用新型涉及機械領域，特別是電梯用的一種電梯導軌。

背景技術：

電梯導軌是電梯上下行駛在井道的安全路軌，導軌安裝在井道壁上，被導軌架，導軌支架固定連接在井道墻壁。

在電梯導軌使用過程中，由于使用時間過長，或者電梯導軌與電梯部件發生摩擦，或者因空氣潮濕等原因，導致電梯導軌生銹或者因摩擦力過大而導致電梯導軌損傷，從而影響電梯的使用，使得電梯在使用中難以保證使用安全。

因此，為了確保電梯的使用安全，需要對電梯進行定期的保養或檢修，在檢修的過程中，通常會對電梯導軌的表面進行處理。特別是銹漬、磨傷處的處理。由于檢修周期一般在3個月或者6個月，因此，這無疑給電梯的使用和檢修帶來不便。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種電梯導軌，解決導軌清洗困難以及容易生銹等原因難以維護的問題，一定程度上延長電梯檢修周期。

本實用新型的技術方案是：一種電梯導軌，包括多條油腔，所述油腔

沿電梯導軌的軌體的長度方向設置，其中，所述軌體的表面設有若干個出油孔以及注油孔；每一所述油腔均連通于所述出油孔和所述注油孔。

在本實用新型一較佳實施例中，每一所述出油孔的周邊設有一導向槽，所述導向槽用于引導從該出油孔流出的油液散布于軌體的表面。

在本實用新型一較佳實施例中，所述導向槽從所述軌體的表面向所述出油孔中心內凹，形成一環形的內凹面，所述內凹面與所述出油孔平滑連接。

在本實用新型一較佳實施例中，所述內凹面上設有多條從所述出油孔伸向所述軌體的表面的內槽。

在本實用新型一較佳實施例中，每一所述油腔上所連通的出油孔等距均勻排列。

本實用新型的優點是：本實用新型的電梯導軌，能夠根據實時需要，通過油腔，定期對電梯導軌的表面進行清理或者防護；而且在清理防護過程中，不需要將電梯拆卸檢修，減少了檢修的工序，方便操作。能夠定期對電梯導軌表面進行潤滑，減少了電梯導軌的磨損程度，一定程度上增加了電梯使用的壽命，而且減小了電梯導軌與電梯其他部件之間的摩擦力，增加了電梯使用的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型實施例的電梯導軌橫向截面圖。

圖2為本實用新型實施例的電梯導軌部分結構示意圖。

其中。

1軌體； 2油腔；

3出油孔； 4導向槽；

5內槽。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。本發明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明。

實施例1：如圖1所示，一種電梯導軌，包括多條油腔2。

其中，該電梯導軌的橫截面為“T”形，油腔2沿電梯導軌的軌體1的長度方向設置。其中，軌體1的表面設有若干個出油孔3以及注油孔；每一油腔2均連通于出油孔3和注油孔（圖未示）。每一油腔2上所連通的出油孔3等距均勻排列。

在本實施例中，出油孔3使得油腔2中的油液或者清洗劑順著出油孔3流向軌體1的表面，已到達清洗或者潤滑防銹的作用。

為了更加完善上述實施例中電梯導軌的技術方案，使得清洗液或者油液能夠從出油孔3向軌體1表面均勻分散，因此在每一出油孔3的周邊設一導向槽4，導向槽4用于引導從該出油孔3流出的油液散布于軌體1的表面。

導向槽4從所述軌體1的表面向所述出油孔3中心內凹，形成一環形的內凹面，內凹面與出油孔3平滑連接。

為了使得清洗液或者油液能夠順利流向軌體1的表面，在該內凹面上設有多條從出油孔3伸向軌體1的表面的內槽5。

應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。