一種卷紙機上的自動紙、膜切換裝置的制作方法

本實用新型涉及印刷行業的設備，即一種卷紙機上的自動紙、膜切換裝置。

背景技術：

國內印刷行業的生產企業對如何降低工藝消耗的研究較多，但取得較理想的成果的卻很少，降低工藝消耗的研究實際上就是一場降低成本的競爭，這也是印刷行業未來發展的趨勢。

目前紙復合設備類別繁多，根據不同的生產工藝要求，也會出現不同的設備類型，但設備結構差別不大。紙復合設備都會有上膠然后經過烘箱烘干這一道工序，然而在一卷產品生產完后，最后一段幾十米成品仍然會停留在烘箱內，無法卷出，而烘箱內的產品經過長時間的余熱加溫，導致紙張過于干燥，不符合工藝要求，因此使得這部分產品浪費，現有設備屬性均未能解決上述問題。

技術實現要素：

為了克服烘箱內的最后一段幾十米成品無法卷出的缺點，停留在烘箱內的成品是否有廉價的替代材料，一直是我們降低消耗的思路。因此本實用新型提出了一種卷紙機上的自動紙、膜切換裝置的新設計。

這種卷紙機上的自動紙、膜切換裝置，包括兩個L形梁，其特征在于，兩個L形梁對稱的安裝在卷紙機的前傳動輥和后傳動輥之間，L形梁上端通過軸、孔安裝在機架上，L形梁的水平段上，安裝有粘膜輥和梁上傳動輥，在粘膜輥和梁上傳動輥之間通過銷孔豎直安裝有大氣缸，大氣缸動作時，將L形梁拉起，粘膜輥和L形梁上部的薄膜輥接觸，薄膜輥上卷有塑料薄膜，在粘膜輥的一側的L形梁上，固定有小氣缸，小氣缸和V形桿的一端活動連接，V形桿的頂點通過銷孔安裝在粘膜輥的軸端，在粘膜輥的另一側對稱的也安裝有V形桿，兩個V形桿上安裝有刀片，刀片的長度比和紙的寬度大1-3cm，當小氣缸動作時，V形桿旋轉，刀片將紙切斷。

當一卷產品快生產完時，1、工人在薄膜輥上粘上雙面不干膠，2、大氣缸動作，將L形梁拉起，粘膜輥和L形梁上部的薄膜輥接觸，將薄膜和紙粘接在一起，3、小氣缸馬上動作，V形桿旋轉，刀片將紙切斷，薄膜輥馬上轉動，紙輥慢慢停止轉動。整個過程卷紙機不停機。

本實用新型在不停機的情況下，實現了紙膜的快速、自動轉換，烘箱內的最后一段幾十米無法卷出的材料用塑料薄膜替代了成品紙，大大降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖

圖2為本實用新型俯視圖

圖中：1、L形梁，2、前傳動輥，3、后傳動輥，4、粘膜輥，5、梁上傳動輥，6、大氣缸，7、薄膜輥，8、小氣缸，9、V形桿，10、刀片，11、紙。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型詳細說明如下：

在圖1和圖2圖，這種卷紙機上的自動紙、膜切換裝置，包括兩個L形梁1，兩個L形梁1對稱的安裝在卷紙機的前傳動輥2和后傳動輥3之間，L形梁1上端通過軸、孔安裝在機架上，L形梁1的水平段上，安裝有粘膜輥4和梁上傳動輥5，在粘膜輥4和梁上傳動輥5之間通過銷孔豎直安裝有大氣缸6，大氣缸6動作時，將L形梁1拉起，粘膜輥4和L形梁上部的薄膜輥7接觸，薄膜輥7上卷有塑料薄膜，在粘膜輥4的一側的L形梁1上，固定有小氣缸8，小氣缸8和V形桿9的一端活動連接，V形桿9的頂點通過銷孔安裝在粘膜輥4的軸端，在粘膜輥4的另一側對稱的也安裝有V形桿9，兩個V形桿9上安裝有刀片10，刀片10的長度比和紙11的寬度大2cm，當小氣缸8動作時，V形桿9旋轉，刀片10將紙11切斷。

在每卷紙的末端，用薄膜代替紙后，產品技術指標符合客戶相關技術標準要求，如果按照四臺總的工藝消耗201.25米來計算，生產每卷寬733mm規格的紙卷，每卷節約201.25mX0.733mX0.227kg/m2≈33.48kg，每卷重4噸，若每噸節約8.37kg，按節約人民幣90元/噸計算，年產量18000T，每年可節約90X18000=162 萬元。