本實用新型涉及一種新型塔機疊壓式平衡重結構,屬于起重機平衡重結構領域。
背景技術:
平衡重是動臂塔式起重機的重要組成部分,一般安裝在平衡臂的尾部,用于平衡起重臂及吊鉤、鋼絲繩、吊重產生的載荷,確保塔身所受載荷最小。動臂塔式起重機由于結構比較特殊,平衡臂一般設計的比較短。在平衡臂上需要放置起升機構、變幅機構、動力系統和平衡重。對于回轉半徑較小的動臂塔式起重機,其平衡臂更短。如果放置大量的混凝土平衡重,結構空間放置不下;如果放置鑄鋼平衡重,鑄鋼平衡重制造工藝比較復雜;如采用T字形鋼板平衡重,由于沒有足夠的安裝空間,將不能保證平衡重重量。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種新型塔機疊壓式平衡重結構,安裝空間小,保證平衡重的重量、形狀和尺寸符合吊裝和固定的要求,并能承受規定的載荷不損壞。
為了實現上述目的,本實用新型采用的一種新型塔機疊壓式平衡重結構,該平衡重結構包括多塊相同的平衡塊,各平衡塊上設有自定位機構,所述平衡塊通過自定位機構在平衡臂的垂直方向層層疊壓,疊壓后的多個平衡塊通過雙頭螺栓固定在平衡臂上;
所述平衡塊包括鋼板體、設置在鋼板體上的自定位機構、及開設在鋼板體上的螺栓孔,所述自定位機構包括直吊耳、折彎吊耳,所述鋼板體一側為曲面、與曲面相對的另一側為平面,所述曲面上設有所述折彎吊耳,平面上設有所述直吊耳。
作為改進,所述折彎吊耳包括上曲面、下曲面、兩個側平面、及吊耳孔,所述上曲面呈倒V狀,且上曲面頂端設有過渡圓弧。
作為改進,所述折彎吊耳的總高度小于鋼板體的厚度。
作為改進,所述折彎吊耳具有兩個,兩折彎吊耳對稱安裝在鋼板體的曲面上。
作為改進,所述折彎吊耳中吊耳孔的高度大于鋼板體上表面高度。
作為改進,所述直吊耳、螺栓孔分別具有兩個,且兩直吊耳對稱安裝在鋼板體的平面上,兩螺栓孔對稱安裝在鋼板體的兩端。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1)該平衡重由結構相同的多個平衡塊組成,平衡塊之間通過自定位機構層層疊壓,不受平衡臂長度限制,可以保證平衡重重量,特別適用于回轉半徑較小的動臂塔式起重機。
2)該平衡重加工工藝簡單,便捷高效。平衡塊主體結構鋼板直接以鋼板為原材料進行下料成設計的形狀,鋼板兩面平整光滑,不需要加工工序處理,降低了加工成本。
3)由帶有錐度的折彎吊耳與直吊耳組成自定位機構,使平衡塊的安裝快捷、高效。
4)采用四個吊耳結構,使平衡塊吊裝平穩,無旋轉。
附圖說明
圖1為本實用新型中平衡塊的主視圖;
圖2為本實用新型中平衡塊的俯視圖;
圖3為本實用新型中折彎吊耳的結構示意圖;
圖4為本實用新型的安裝示意圖;
圖中:1、鋼板體,11、平面,12、曲面,2、螺栓孔,3、直吊耳,4、折彎吊耳,41、上曲面,42、吊耳孔,43、側平面,44、下曲面。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同,本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
如圖1、圖2和圖3所示,一種新型塔機疊壓式平衡重結構,該平衡重結構包括多塊相同的平衡塊,各平衡塊上設有自定位機構,所述平衡塊通過自定位機構在平衡臂的垂直方向層層疊壓,疊壓后的多個平衡塊通過雙頭螺栓固定在平衡臂上;
所述平衡塊包括鋼板體1、設置在鋼板體1上的自定位機構、及開設在鋼板體1上的螺栓孔2,所述自定位機構包括直吊耳3、折彎吊耳4,所述鋼板體1一側為曲面12、與曲面12相對的另一側為平面11,所述曲面12上設有所述折彎吊耳4,平面11上設有所述直吊耳3。平衡塊采用內側為平面11,外側為曲面12,使焊接在平面11和曲面12上的吊耳形成自定位機構,有效限制平衡塊側向發生位移。另外,分別將直吊耳3、折彎吊耳4焊接在平衡塊的側面,可以起導向作用。
作為實施例的改進,所述折彎吊耳4包括上曲面41、下曲面44、兩個側平面43、及吊耳孔42,所述上曲面41呈倒V狀,且上曲面41頂端設有過渡圓弧。采用上曲面41,有效起到導向作用,便于平衡塊的層層疊壓安裝。
作為實施例的改進,所述折彎吊耳4的總高度小于鋼板體1的厚度,避免折彎吊耳4的尺寸過大,當兩鋼板體1進行層疊時,折彎吊耳4發生交涉干擾。
作為實施例的改進,所述折彎吊耳4具有兩個,兩折彎吊耳4對稱安裝在鋼板體1的曲面12上。結構設計合理,安裝穩固性高,且便于平衡塊的平穩起吊。
作為實施例的改進,所述折彎吊耳4中吊耳孔42的高度大于鋼板體1上表面高度。
作為實施例的改進,所述直吊耳3、螺栓孔2分別具有兩個,且兩直吊耳3對稱安裝在鋼板體1的平面11上,兩螺栓孔2對稱安裝在鋼板體1的兩端。結構設計合理,便于平衡塊之間通過自定位機構層層疊壓,不受平衡臂長度限制,可以保證平衡重重量,特別適用于回轉半徑較小的動臂塔式起重機。
該疊壓式平衡重結構由結構相同的多個平衡塊組成,平衡塊之間通過自定位機構層層疊壓(如圖4所示),不受平衡臂長度限制,可以保證平衡重重量,特別適用于回轉半徑較小的動臂塔式起重機;該平衡重加工工藝簡單,便捷高效;平衡塊主體結構鋼板直接以鋼板為原材料進行下料成設計的形狀,鋼板兩面平整光滑,不需要加工工序處理,降低了加工成本;由帶有錐度的折彎吊耳與直吊耳配合組成自定位機構,使平衡塊的安裝快捷、高效。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。