一種蛋類包裝盒的制作方法

本實用新型涉及包裝技術領域，特別是涉及一種蛋類包裝盒。

背景技術：

目前，市場上的蛋類包裝盒以六面體結構形式的單盒為主，形式單一，缺乏變化，促銷性不強。內襯墊一般選擇紙漿模塑材料，紙漿模塑材料重量大，厚度不均勻，有時造成內裝物的破裂損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種蛋類包裝盒。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種蛋類包裝盒，所述包裝盒包括側面為三角形的內襯墊和側面為長方形的外盒；所述內襯墊兩斜面折疊連接處根設置數個反撳結構，所述反撳結構用于承托蛋類的底部；所述外盒兩側壁下部封閉，上部通透；外盒頂部設置與內襯墊反撳結構數量相同、位置對稱的數個圓孔，用于對蛋類上部進行定位。

所述內襯墊包括依次折疊連接的第一粘合條、第一斜面、第二斜面和第二粘合條；所述第一斜面和第二斜面的折疊連接處根據需要設置數個反撳結構，所述反撳結構內推后形成弧形，用于承托蛋類的底部；所述外盒包括依次折疊連接的前板、底板、后板、后內板、頂板和前內板；所述底板的左側與左端半板折疊連接，所述左端半板的上側與粘合襟片折疊連接，下側與粘合襟片折疊連接；所述底板的右側與右端半板折疊連接，所述右端半板的上側與粘合襟片折疊連接，下側與粘合襟片折疊連接；所述頂板上根據需要設置與內襯墊反撳結構數量相同、位置對稱的數個圓孔，用于對蛋類上部進行定位。

所述內襯墊的反撳結構為4-10個。

所述包裝盒材料為硬紙板、硬塑料片或者薄瓦楞紙板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的蛋類包裝側面上部通透，因此可看到內裝物，利于銷售。

2、本實用新型的蛋類包裝內襯墊對蛋類的保護功能強，利于運輸貯運。

3、本實用新型的蛋類包裝內襯墊結合外盒頂部圓孔對蛋類進行定位，防震緩沖作用強。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的內襯墊的平面展開圖；

圖2所示為本實用新型的外盒的平面展開圖；

圖3所示為本實用新型包裝組合后的內部結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型的蛋類包裝的示意圖如圖1-圖3所示。包裝包括側面為三角形的內襯墊和側面為長方形的外盒。內襯墊兩斜面折疊連接處根據需要設置數個反撳結構，反撳結構用于承托蛋類的底部。所述外盒兩側面下部封閉，上部通透；外盒頂部根據需要設置與內襯墊反撳結構數量相同、位置對稱的數個圓孔，用于對蛋類上部進行定位。內襯墊包括依次折疊連接的第一粘合條1、第一斜面2、第二斜面3和第二粘合條4；第一斜面3和第二斜面4的折疊連接處根據需要設置數個反撳結構5，反撳結構5內推后形成弧形，用于承托蛋類的底部。外盒包括依次折疊連接的前板6、底板9、后板11、后內板12、頂板13和前內板14；底板9的左側與左端半板8折疊連接，左端半板8的上側與粘合襟片10折疊連接，下側與粘合襟片7折疊連接；底板9的右側與右端半板17折疊連接，右端半板17的上側與粘合襟片16折疊連接，下側與粘合襟片18折疊連接。頂板13上根據需要設置與內襯墊反撳結構數量相同、位置對稱的數個圓孔15，用于對蛋類上部進行定位。

成型時，將內襯墊的第一粘合條1、第一斜面2、第二斜面3和第二粘合條4依次外折。將外盒的底板9兩側的前板6和后板11內折，將內襯墊的第一粘合條1和第二粘合條4粘貼于底板9的內壁，使得第一斜面2的底端位于后板11與底板9的折疊連接處，第二斜面3的底端位于底板9和前板6的折疊連接處。將左端半板8和右端半板17內折，將粘合襟片10和粘合襟片16粘貼于后板11的內壁，將粘合襟片7和粘合襟片18粘貼于前板6的內壁。將后內板12內對折并粘貼于后板11的內壁，將頂部13外折并平行于底板9，將前內板14內折并緊貼于前板內壁。完成包裝。使用時，將反撳結構5內推，形成弧形，將蛋逐個放入第一斜面2、第二斜面3和反撳結構5包圍的空間內。將蛋的上端通過圓孔15卡住，完成包裝。

包裝盒適用于數個蛋類的包裝，蛋的個數根據需要而定，優選4-10枚。本實施例中，選擇6枚蛋類包裝。

包裝盒材料為硬紙板、硬塑料片或者薄瓦楞紙板。

本實用新型的蛋類包裝側面上部通透，因此可看到內裝物，利于銷售。內襯墊對蛋類的保護功能強，利于運輸貯運。內襯墊結合外盒頂部圓孔對蛋類進行定位，防震緩沖作用強。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。