一種全自動LED分類包裝機的制作方法

本實用新型涉及一種用于LED產品的自動包裝機，尤指一種全自動LED分類包裝機。

背景技術：

雖然目前的LED包裝工作不僅有手工包裝加工，亦有自動設備包裝加工，生產效率與加工成本均可根據生產規模而自主選擇手工或自動設備加以調控，但是現有的LED自動包裝設備由于無法分類包裝，使得LED單獨包裝或大批量包裝或手動分類包裝，從而而導致生產加工難度大，最終影響加工效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種用于LED產品的自動包裝機，尤指一種全自動LED分類包裝機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種全自動LED分類包裝機，其特征在于，所述的包裝機主要包括依次連接的輸料區、測試區、分類傳輸線和裝填區及控制系統；其中所述的輸料區主要包括供料振盤、移料道和輸送道，供料振盤由上方的自動供料倉與下方的振動盤組成上下安裝結構，移料道為傾斜式矩形通道，其一端連接在振動盤的輸料出口處，另一端對接到輸送道的首端上方，輸送道為帶式傳輸道，從移料道延伸至測試區以輸送LED物料；測試區通過積分球測試裝置對LED物料進行光學檢測，測試區設置有銜接在輸送道的末端以接收物料的測試導軌，積分球測試裝置安裝在測試導軌上方，測試導軌末端開設為3-5個輸送分支線，分類傳輸線與輸送分支線數量對應且相互獨立連接，通過分類傳輸線將物料從測試導軌處分類傳輸到裝填區以進行分類裝填包裝；裝填區主要包括物料填入收集器和封裝裝置。

所述的自動供料倉通過固定立架安裝在振動盤的正上方，自動供料倉包括儲料倉、定時出料口和感應器，定時出料口開設在儲料倉的底部，感應器為時間感應器，安裝在儲料倉內，當設定響應時間后，定時出料口間隔性開關以將儲料倉的物料定時供給到振動盤上。

所述的控制系統與包裝機工作部件電性相連，控制系統設有識別模塊與分類模塊，當積分球測試裝置對LED物料進行光學檢測時，通過識別模塊與分類模塊對檢測結果進行識別與分類，以分類傳輸至裝填區。

所述的分類傳輸線與輸送分支線為鏈傳動輸送帶。

所述裝填區的物料填入收集器為立方腔體狀，腔體內壁設置有防震柔性墊。

本實用新型的有益效果體現在：本實用新型通過各分區相互分配工作，并且相互連貫，相輔相成，從而依次對LED 完成相應的包裝處理，各分區之間結構緊湊，緊密連接，以實現對LED 物料的供料、測試、分類和填入封裝的全自動包裝工作，既改善了設備結構的復雜性，又實現了包裝工作的完整多功能性，同時提高了LED 的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

附圖標注說明：1-輸料區，2-測試區，3-分類傳輸線，4-裝填區，11-供料振盤、12-移料道，13-輸送道，21-積分球測試裝置，22-測試導軌。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式：

一種全自動LED分類包裝機，所述的包裝機主要包括依次連接的輸料區1、測試區2、分類傳輸線3和裝填區4及控制系統；其中所述的輸料區1主要包括供料振盤11、移料道12和輸送道13，供料振盤11由上方的自動供料倉與下方的振動盤組成上下安裝結構，移料道12為傾斜式矩形通道，其一端連接在振動盤的輸料出口處，另一端對接到輸送道13的首端上方，輸送道13為帶式傳輸道，從移料道12延伸至測試區2以輸送LED物料；測試區2通過積分球測試裝置21對LED物料進行光學檢測，積分球測試裝置21用于測試光源的光通量、色溫、光效等參數，從而根據參數進行類別劃分，并同時剔除不合格產品；測試區2設置有銜接在輸送道13的末端以接收物料的測試導軌22，積分球測試裝置21安裝在測試導軌22上方，測試導軌22末端開設為3-5個輸送分支線，分類傳輸線3與輸送分支線數量對應且相互獨立連接，通過分類傳輸線3將物料從測試導軌22處分類傳輸到裝填區4以進行分類裝填包裝；裝填區4主要包括物料填入收集器和封裝裝置；

所述的自動供料倉通過固定立架安裝在振動盤的正上方，自動供料倉包括儲料倉、定時出料口和感應器，定時出料口開設在儲料倉的底部，感應器為時間感應器，安裝在儲料倉內，當設定響應時間后，定時出料口間隔性開關以將儲料倉的物料定時供給到振動盤上；

所述的控制系統與包裝機工作部件電性相連，控制系統設有識別模塊與分類模塊，當積分球測試裝置21對LED物料進行光學檢測時，通過識別模塊與分類模塊對檢測結果進行識別與分類，以分類傳輸至裝填區4；

所述的分類傳輸線3與輸送分支線為鏈傳動輸送帶；

所述裝填區4的物料填入收集器為立方腔體狀，腔體內壁設置有防震柔性墊。

當從自動供料倉按照時間間隔定時供料至振動盤時，LED物料在振動盤的振動作用下排列整齊并逐一從移料道12傳遞到輸送道13上，再通過輸送道13的流動作用下傳輸到測試區2，測試區2的積分球測試裝置21對LED物料逐一進行檢測，并將檢測結果發送到控制系統，控制系統根據結果對LED物料進行劃分類別，并控制相同類別的LED物料沿其中一個分類傳輸線3輸送到裝填區4進行裝填包裝，對另一相同類別的LED物料沿另一個分類傳輸線3輸送到裝填區4進行裝填包裝，對于不合格的LED物料沿不合格品的分類傳輸線3輸送到指定地方進行回收處理。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。