3D圓弧壓膜裝置的制作方法

本實用新型涉及貼膜領域，尤其涉及一種貼膜設備上的3D圓弧壓膜裝置。

背景技術：

目前大部分貼膜機都是在平面上貼膜，或者在單一的一種弧面上貼膜，但是隨著市場上產品的多樣化和復雜化，針對產品保護膜的貼合也越來越復雜，比如圓弧邊，圓弧角，斜邊等。目前平面帶圓弧邊，圓弧角類的產品在市場上占有率很高，比如手機后殼，3D曲面玻璃等，所以針對此類產品的貼膜有很廣闊的市場。目前很多廠商使用的貼膜機都是采用線性壓合，比如用多個機械手線性驅動壓膜，或者邊與角分開壓膜，這樣不僅結構復雜，調試困難，而且設備成本高，工作效率低。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種3D圓弧壓膜裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種3D圓弧壓膜裝置，包括：一水平的安裝板、一固定其上的豎直固定架、設于固定架上的傳動機構、由傳動機構驅動且可沿固定架上下運動的壓膜機構；所述壓膜機構包括若干壓膜滾軸和若干壓膜滾輪，所述壓膜滾軸用于圓弧邊貼膜，所述壓膜滾輪用于圓弧角貼膜。

較佳地，所述壓膜機構還包括一水平固定板、若干豎直的支架臂，支架臂陣列排布，壓膜滾軸連接相鄰支架臂下部，壓膜滾輪設于相鄰壓膜滾軸交匯處；各支架臂頂部固定在固定板上。

較佳地，每一壓膜滾軸兩端與相鄰支架臂經一彈簧組件連接。

進一步地，所述彈簧組件包含一壓力彈簧、一壓塊，壓力彈簧設于支架臂孔槽內，固定在支架臂外部的壓塊將壓膜滾軸一端封于壓力彈簧一端。

較佳地，所述壓膜滾輪經一壓圓弧角機構連接至固定板上。

較佳地，所述壓圓弧角機構包括一彎折的活動塊、與活動塊中部兩側活動軸連接的固定塊、設于固定塊兩端的連接塊、一設于活動塊上部側壁與連接塊之間的壓力彈簧；所述活動塊底部與壓膜滾輪活動軸連接。

進一步地，所述固定塊底部固定在固定板上表面，固定板上設有活動塊穿過的開口。

較佳地，所述傳動機構包括一氣缸、與氣缸輸出軸連接的豎直活動板、一豎直導軌，所述活動板一面與豎直導軌活動連接，另一面與壓膜機構固定連接。

采用上述方案，本實用新型設備結構可以安裝在貼膜機上，配合貼膜機壓膜，安裝方便，調試簡單。壓膜機構只需一次下壓，就可以同時壓合圓弧角和圓弧角，壓膜效率很高。本裝置采用的是機械滾壓式壓膜，不僅結構巧妙，而且安全可靠，壓膜軸和壓膜輪采用的是彈簧彈力，不會壓傷產品，壓膜更緊，且無氣泡。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型應用在貼膜機上的安裝示意圖；

圖3為壓膜模塊，產品，貼膜舉例示意圖；

圖4為壓膜結構示意圖；

圖5為壓圓弧邊模塊結構示意圖；

圖6為壓膜滾軸安裝方式及具體構造圖；

圖7為壓圓弧角模塊結構示意圖；

圖8為單個壓膜滾輪組成結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1至圖8所示，本實用新型提供一種3D圓弧壓膜裝置，包括：一水平的安裝板1、一固定其上的豎直固定架2、設于固定架2上的傳動機構3、由傳動機構3驅動且可沿固定架2上下運動的壓膜機構4。

其中：

所述傳動機構3包括一氣缸31、與氣缸31輸出軸連接的豎直活動板32、一豎直導軌33，所述活動板32一面與豎直導軌33活動連接，另一面與壓膜機構4固定連接。

壓膜機構4包括若干壓膜滾軸41和若干壓膜滾輪42，所述壓膜滾軸41用于圓弧邊貼膜，所述壓膜滾輪42用于圓弧角貼膜。

請參照圖2，申請人以手機后殼貼膜機為例，本實用新型裝置A是通過安裝板1上的螺絲孔固定在貼膜機5上，一般貼膜機5上的產品都是固定在治具51上；貼膜機5先在貼膜工位把膜貼好在產品的正面，轉盤52旋轉到壓膜工位，再由本實用新型裝置A壓合圓弧邊和圓弧角。

請參照圖3，當氣缸31驅動壓膜機構4下壓時，四個邊的壓膜滾軸41壓合產品6圓弧邊上的貼膜7，四個角上的壓膜滾輪42壓合圓弧角上的貼膜7。

圖4至圖6為以手機后殼貼膜機為例所示的壓膜機構4一具體實施例，此實施例中壓膜機構4為一四方構型，壓膜機構4還包括一水平固定板43、若干豎直的支架臂44，支架臂44陣列排布，壓膜滾軸41連接相鄰支架臂44下部，壓膜滾輪42設于相鄰壓膜滾軸44交匯處；各支架臂44頂部固定在固定板43上。

請參照圖6，每一壓膜滾軸41兩端與相鄰支架臂44經一彈簧組件45連接。所述彈簧組件包含一壓力彈簧451、一壓塊452，壓力彈簧451設于支架臂44孔槽內，固定在支架臂外部的壓塊452將壓膜滾軸41一端封于壓力彈簧451一端，壓力彈簧451另一端由用螺絲頂住(或若此孔槽為非貫通的單開口，這此時壓力彈簧451另一端與孔槽底部相抵觸)。

請繼續參照圖5和圖6，壓膜滾軸41壓合產品6圓弧邊61/62時是從上往下滾壓，壓膜滾軸線性滾壓貼膜7，當壓膜滾軸41下壓的同時，壓力彈簧451給壓膜滾軸41一個橫向壓力，這種滾壓式壓膜不容易產生氣泡，而且不會壓壞產品。

請參照圖7至圖8，所述壓膜滾輪42經一壓圓弧角機構46連接至固定板43上。所述壓圓弧角機構46包括一彎折的活動塊461、與活動塊461中部兩側經一旋轉軸462連接的固定塊463、設于固定塊463兩端的連接塊464、一設于活動塊461上部側壁與連接塊之間的壓力彈簧465；所述活動塊461底部與壓膜滾輪42活動軸連接。所述固定塊463底部固定在固定板43上表面，固定板43上設有活動塊461穿過的開口。

請繼續參照圖7至圖8，壓膜滾輪42在固定板43與壓膜滾軸41的中間，壓圓弧角機構46通過固定塊463固定在固定板43上，壓膜滾輪42正對產品的圓弧角，當壓膜機構4下壓時，先壓合圓弧邊，再壓合圓弧角。壓圓弧角機構46采用的是杠桿原理，其主要結構為活動塊461、旋轉軸462、壓力彈簧465。當壓膜滾輪42壓合產品6圓弧角63時，壓膜滾輪42與壓力彈簧465形成力矩關系，使壓膜滾輪42在滾壓貼膜7時有一個壓合力，同上，這種滾壓式壓膜同樣不容易產生氣泡，而且不會壓壞產品。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。