展膜輥、展膜裝置及裁床的制作方法

本實用新型涉及展膜機械領域，尤其涉及一種展膜輥、展膜裝置及裁床。

背景技術：

裁床在裁剪前需要在面料上蓋上一層薄膜，薄膜繞過展膜輥再鋪設在裁床上。這樣真空泵工作時，通過抽氣才能將面料固定在裁剪臺上，在蓋薄膜和換床過程中面料上的薄膜需要人工把薄膜整理平，由于薄膜的厚度很小，因此，整理薄膜的過程十分繁瑣，尤其是薄膜的兩個側邊容易發生卷翹，很難整理，這樣一來，鋪設薄膜的工序以及所消耗的時間對于企業而言都是一種負擔。現有技術中的展膜輥都只能起到提高薄膜張緊力的作用，而不能實現使薄膜充分展開并保證側邊不會發生卷翹的目的。

技術實現要素：

本實用新型提供一種展膜輥、展膜裝置及裁床，以解決現有技術中在鋪設薄膜時薄膜的側邊容易發生卷翹問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例提供一種展膜輥，包括展膜輥本體，沿軸向方向，所述展膜輥本體兩側的圓周面上分別設有螺旋結構，兩側的所述螺旋結構旋向相反，所述螺旋結構凸出于所述展膜輥本體的所述圓周面。

可選地，所述螺旋結構包括單線螺紋或者多線螺紋。

根據本實用新型的另一方面，本實用新型實施例提供一種展膜裝置，包括支架，還包括轉臂和如前所述的展膜輥；所述轉臂的一端與所述支架轉動連接；所述轉臂和所述支架之間設有角度調節機構；所述轉臂的另一端與所述展膜輥轉動連接。

可選地，所述角度調節機構包括長槽和鎖緊件，所述長槽設置在所述轉臂的一端；所述鎖緊件穿過所述長槽并與所述支架相配合以鎖緊所述轉臂與所述支架的相對位置。

可選地，所述支架上還設置有高度調節機構，所述高度調節機構用以調整所述轉臂的高度。

可選地，還包括薄膜卷，所述支架轉動支撐所述薄膜卷。

可選地，所述支架轉動支撐所述薄膜卷具體為：所述支架的頂端開設有槽口，所述薄膜卷通過連接軸架設在所述槽口內；在所述槽口內還設置有至少一組滾動件，所述連接軸架設在所述滾動件上。

可選地，所述連接軸的一端還設置有手動輪。

根據本實用新型的另一方面，本實用新型實施例提供一種裁床，包括裁床本體，還包括如前所述的展膜裝置，所述展膜裝置設置在所述裁床上。

實用新型具有的優點和積極效果是：

本實用新型實施例通過在展膜輥的兩側設置旋向相反的螺旋結構，結構簡單，還能夠實現對薄膜的均勻展開，保證薄膜的邊緣不會發生卷翹，具有很高的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的展膜輥的示意性結構圖。

圖2為本實用新型實施例提供的展膜裝置的示意性結構圖；

圖3為本實用新型實施例提供的轉臂的示意性結構圖；

圖4為圖1中A區域的局部放大圖；

圖5為本實用新型實施例提供的裁床的示意性結構圖。

附圖標記說明：

1、展膜輥本體；2、螺旋結構；3、支架；4、轉臂；5、長槽；6、鎖緊件；7、高度調節機構；8、薄膜卷；9、手動輪；10、槽口；11、滾動件。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型實施例的示例性實施例。

實施例一

本實用新型的實施例一提供一種展膜輥，包括展膜輥本體1，沿軸向方向，展膜輥本體1兩側的圓周面上分別設有螺旋結構2，兩側的螺旋結構2旋向相反，螺旋結構2凸出于展膜輥本體1的圓周面。

參考圖1，在本實施例中，螺旋結構2為兩組且分別設置在展膜輥本體1的兩端，將兩側的螺旋結構2的旋向設置成相反的目的在于保證薄膜經過展膜輥本體1后可以向展膜輥本體1的兩側展平，同時保證了薄膜的兩個側邊不會發生卷翹。具體地，在本實施例中，當展膜輥本體1按照圖1所示方向旋轉時，位于展膜輥本體1左側的螺旋結構2的旋向應當設置為左旋，位于展膜輥本體1右側的螺旋結構2的旋向應當設置為右旋，即沿圖1中所示方向旋轉時，位于展膜輥本體1兩側的螺旋結構2朝遠離展膜輥本體1中間位置的方向運動，進而可以帶動薄膜的側邊向兩側展開，有效地防止薄膜的側邊卷翹。

進一步地，每組螺旋結構2中，相鄰兩個螺旋結構2之間的螺距相等，這樣可以保證薄膜能夠被均勻地向兩側展開。再進一步地，螺旋結構2凸出于展膜輥本體1的高度不宜設置地過高。此外，螺旋結構2的齒頂面優選為弧形，并且齒面應設置地盡可能光滑，防止螺旋結構2對薄膜的表面劃傷。螺旋結構2的設計要求只需滿足螺旋結構2與薄膜之間能夠產生適當的摩擦力并將薄膜展開即可。優選地，在齒面上設置有用于減小摩擦的涂層，可防止螺旋結構2與薄膜之間的摩擦力過大，進而導致薄膜被劃傷。

形成螺旋結構2的方式可以是直接在展膜輥本體1上固定設置彈簧或者在展膜輥本體1上焊接扁鋼條形成，或者將螺旋結構2設置成與展膜輥本體1一體成型。展膜輥可以采用金屬、樹脂或者塑料等材料制成。

可選地，螺旋結構2包括單線螺紋或者多線螺紋。螺旋結構2的螺旋股數可以根據具體的情況相應地設置。多線螺紋具有比單線螺紋更快的軸向運動速度，可以控制薄膜更好的展開。

在本實施例中，展膜輥本體1是套設在一根軸上，該軸可以制成空心結構，以減輕整體的重量，在軸的兩端還設置有軸頭，可將該展膜輥本體1通過軸頭固定在軸承座上，以滿足不同設備的使用需求，具有很好的適應性。例如，軟性面料裁剪或者卷紙等行業。

實施例二

本實用新型實施例二提供一種展膜裝置，包括支架3，還包括轉臂4和如實施例一中的展膜輥；轉臂4的一端與支架3轉動連接；轉臂4和支架3之間設有角度調節機構；轉臂4的另一端與展膜輥轉動連接。

參考圖2，支架3設置在薄膜的兩側，支架3可由金屬材料制成，以保證支架3具有一定的結構強度。當然，支架3也可使用其他具有一定硬度的材料制成。轉臂4的一端可轉動地連接在支架3上，優選地，轉臂4的一端連接在靠近支架3之間中間的位置，這樣可以保證轉臂4的另一端能夠具有較大的轉動范圍。當然，轉臂4的一端與支架3的連接位置可以根據實際需求具體設置。

在本實施例中，展膜輥可轉動地設置在轉臂4的另一端。具體地，可在轉臂4的另一端分別設置一個軸承座，在展膜輥的兩端分別安裝一個軸頭，再將軸頭分別穿設在位于兩側的軸承座內，這樣一來就實現了展膜輥可相對轉臂4轉動的目的。或者，也可在展膜輥的兩端分別安裝兩個軸承座，在轉臂4的另一端分別設置一個軸頭；或者直接在轉臂4的另一端分別開設一個通孔，將展膜輥的兩端的軸頭分別穿設在通孔內也可實現上述目的。

可選地，角度調節機構包括長槽5和鎖緊件6，長槽5設置在轉臂4的一端；鎖緊件6穿過長槽5并與支架3相配合以鎖緊轉臂4與支架3的相對位置。

參考圖3，在本實施例中，長槽5為一弧形槽，鎖緊件6為鎖緊螺栓，鎖緊螺栓穿過轉臂4上的長槽5以及支架3上對應的鎖緊孔，通過調整鎖緊件6能夠調整轉臂4與支架3的松緊程度。換而言之，當鎖緊件6的旋緊程度較低時，轉臂4可相對于支架3靈活地旋轉；當鎖緊件6的旋緊程度較高時，鎖緊件6可鎖緊轉臂4和支架3的相對位置。為了保證鎖緊件6的鎖緊效果，在支架3的外側面上還設置有與鎖緊螺栓相對應的鎖緊螺母。鎖緊螺栓可穿過該鎖緊螺母進一步鎖緊支架3與轉臂4的相對位置。這樣一來，操作人員即可根據具體需要，隨時調整展膜輥的高度，當調整好展膜輥的高度后，旋緊鎖緊螺栓即可實現對展膜輥高度的定位，具有很好的適應性。

可選地，支架3上還設置有高度調節機構7，高度調節機構7用以調整轉臂4的高度。高度調節機構7可為任意一種能夠實現高度調節的結構。例如，可以將支架3設置為伸縮可調式結構，通過插銷、插孔結構調節支架3的高度。優選地，轉臂4安裝在高度調節機構7上，這樣可以方便地調節轉臂4與支架3之間的鉸接點的高度。或者在支架3上設置滑動調節機構以進行高度的調節，其方式與伸縮可調式結構相似，在此不做具體的說明。

可選地，還包括薄膜卷8，支架3轉動支撐薄膜卷8；支架3轉動支撐薄膜卷8具體為：支架3的頂端開設有槽口10，薄膜卷8通過連接軸架設在槽口10內；在槽口10內還設置有至少一組滾動件11，連接軸架設在滾動件11上。

結合參考圖2和圖4，薄膜卷8上纏繞有需要鋪設的薄膜，薄膜卷8通過連接軸架設在支架3上。具體地，支架3上設置槽口10的寬度應略大于連接軸的直徑，這樣一來剛好可以容納下連接軸同時又避免了由于槽口10的寬度過大導致薄膜卷8在支架3上產生晃動。優選地，在槽口10內設置滾動件11的目的在于可以有效地避免連接軸與開口發生摩擦并保證薄膜卷8能夠靈活地轉動。進一步地，在各槽口10內均設置有至少兩對滾動件11，這樣可以保證薄膜卷8能夠平穩的旋轉。需要說明的是，該槽口10的頂端可以設置成封閉式的，也可以設置成開放式的，優選地為開放式的，這樣可以靈活地更換薄膜卷8。

可選地，連接軸的一端還設置有手動輪9。

如圖2所示，當需要更換薄膜卷8或者需要重新鋪設薄膜卷8時，操作人員可操作手動輪9以轉動展膜輥本體1，從而將薄膜繞過展膜輥本體1以重新鋪設。

實施例三

本實用新型實施例三提供一種裁床，包括裁床本體，還包括如實施例二的展膜裝置，展膜裝置設置在裁床上。

如圖5所示，在裁床上設置實施例二的展膜裝置，可以大大減少操作人員鋪設薄膜的時間，簡化鋪設工序，同時，薄膜經過展膜輥后會在展膜輥的螺旋結構帶動下向展膜輥的兩側舒展，有效地覆蓋整個裁剪區域，提高了裁床的生產效率。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型實施例一通過在展膜輥的兩側設置旋向相反的螺旋結構，結構簡單，還能夠實現對薄膜的均勻展開，保證薄膜的邊緣不會發生卷翹，具有很高的可靠性。

本實用新型實施例二通過在展膜裝置上設置展膜輥以及可轉動的轉臂，能夠根據鋪設薄膜時的薄膜層數或厚度任意調節展膜輥的高度，具有很廣泛的應用范圍。

本實用新型實施例三通過在裁床上設置展膜裝置，可以大大減少操作人員鋪設薄膜的時間，簡化鋪設工序，同時，薄膜經過展膜輥后會自然向展膜輥的兩側舒展，有效地覆蓋整個裁剪區域，提高了裁床的生產效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。