本實用新型屬于物料輸送配套輔助設備技術領域,具體涉及一種皮帶輸送機下托輥吊耳。
背景技術:
在冶金、化工等工業生產加工過程中,皮帶輸送機被廣泛用來輸送各種該原料或成品,皮帶輸送機是采用皮帶支架和吊耳配合,通過托輥和皮帶的傳動來實現物料的運輸,特別是在冶金生產加工行業,其原料輸送量較大、輸送速度較快,皮帶運轉的頻率就會提高,由于輸送皮帶比較長,皮帶輸送機的調偏支架不能很好的對皮帶的運行軌跡進行調節,輸送皮帶偶爾會跑偏并與吊耳相切,導致皮帶劃傷嚴重,影響正常的加工生產工作,輸送皮帶一旦損壞,將要停工進行檢修,不僅增加了工人的勞動強度,而且影響企業正常的加工生產工作,皮帶長時間高頻率的輸送還會造成皮帶的張力不足,需要在皮帶輸送機上單獨安裝皮帶漲緊裝置來調節皮帶的張力,增加了生產成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種皮帶輸送機下托輥吊耳,以解決現有技術中調偏支架不能很好的對皮帶的運行軌跡進行調節,皮帶損壞嚴重,工人維護時勞動強度大,影響企業正常的加工生產工作,單獨設置皮帶漲緊裝置提高生產成本的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:一種皮帶輸送機下托輥吊耳,包括皮帶支架1和輸送皮帶2,輸送皮帶2下設有與其相適配的托輥3,皮帶支架1的一側固定連接有托輥吊耳4,托輥吊耳4上設有至少3個托輥卡槽5,托輥卡槽5的頂部活動連接有托輥蓋板6,托輥3通過輥軸7卡裝在托輥卡槽5內。
優選的,托輥吊耳4的形狀為“L”形。
優選的,托輥蓋板6通過轉軸8與托輥吊耳4連接。
優選的,輥軸7的直徑小于托輥卡槽5的內部寬度。
優選的,皮帶支架1上設有通孔9,托輥吊耳4的一側設有至少4個與通孔9相適配的調節孔10,托輥吊耳4通過固定螺栓11與皮帶支架1固定連接。
本實用新型的優點在于:通過在吊耳上設置3個托輥卡槽,可以通過調節托輥輥軸的位置,來對皮帶的運行軌跡進行調整,防止皮帶跑偏問題的發生,有效的延長了皮帶的使用壽命,降低了生產成本,使皮帶的運行更加穩定、流暢,吊耳的結構簡單,加工十分簡便,降低了吊耳加工的生產成本, 通過對吊耳的高度進行調節,通過托輥高度的增加來控制皮帶的張力,使皮帶輸送機運行更加穩定,減輕了工人維護時的勞動強度,避免了皮帶輸送機出現故障影響企業正常的加工生產工作,降低了皮帶輸送機的生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示的一種皮帶輸送機下托輥吊耳,包括皮帶支架1和輸送皮帶2,輸送皮帶2下設有與其相適配的托輥3,皮帶支架1的一側固定連接有托輥吊耳4,托輥吊耳4上設有至少3個托輥卡槽5,托輥卡槽5的頂部活動連接有托輥蓋板6,托輥3通過輥軸7卡裝在托輥卡槽5內。
為了方便托輥3的安裝與調節,設置托輥吊耳4的形狀為“L”形。
為了進一步對托輥3的輥軸7進行固定,防止其發生垂直方向的竄動,在托輥蓋板6的一側固定連接有轉軸8,托輥蓋板6通過轉軸8與托輥吊耳4連接。
為了使托輥3的輥軸7可以更好的與托輥卡槽5配合,使其使用更加方便,設置輥軸7的直徑小于托輥卡槽5的內部寬度。
為了使托輥吊耳4不僅可以調節輸送皮帶2的運行角度進行調節,還可以對輸送皮帶2的張力進行調節,在皮帶支架1上設有通孔9,托輥吊耳4的一側設有至少4個與通孔9相適配的調節孔10,托輥吊耳4通過固定螺栓11與皮帶支架1固定連接,通過調節托輥吊耳4的高度來控制輸送皮帶2的張力,起到漲緊輸送皮帶2的作用。
以上所述的僅是本實用新型的較佳實例,本實用新型的技術方案并不受此限制,應當指出對于本領域普通技術人員來說,在本實用新型所提供的技術啟示下,作為本領域的公知常識,還可以做出其他等同變型和改進,也應視為本實用新型的保護范圍。