一種用于電機軸生產線上的供料裝置的制作方法

本實用新型屬于電機生產技術領域，尤其涉及一種用于電機軸生產線上的供料裝置。

背景技術：

在國際電機企業紛紛進入國內市場的情況下，為應對全球化格局下的市場競爭，國內電機制造企業的發展方向逐步由“注重大而全”向“注重產品的設計、研發和總裝，部件生產外包”轉變。電機作為基礎動力設備，近年保持穩定快速增長，近年來的多項政策和產業規劃，使得電機向節能方向加快發展。隨著工業經濟的發展，電機得到廣泛應用，我國在提高電機系統效率、加強系統節能管理方面有著巨大需求。

電機是指依據電磁感應定律實現電能的轉換或傳遞的一種電磁裝置，或者將一種形式的電能轉換成另一種形式的電能,它是現代工業系統中的主要驅動部件, 通常電機軸的輸入端與輸出端與其他部件連接。在現有電機軸加工的流水線上，對于大批量電機軸的加工過程中，有的需要逐一進行加工優化，一般采用的加工供料方式是機械手或人工分離的方式，有些生產企業為了實現自動控制供料進程，采用數控設備來完成，但此類設備一般價格較高，不適用于小型加工場。人工配合機械手將電機軸堆進行分離，一個個推送到下一步生產工序，完成供料步驟，這樣的方式工作繁瑣，需要的人員較多，耗時耗力，并且人的精力畢竟有限，長時間的工作難免會疲勞，供料緩慢，造成電機軸的生產效率下降。在力求高精度、高效率發展的今天，這樣的電機軸生產線上的供料方式會使得廠家的收益大大降低。

技術實現要素：

本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種用于電機軸生產線上的供料裝置，通過傳動軸上的卡位凸起帶動送料板的來回往復運動，逐個分離堆疊的電機軸，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率，節省了生產成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于電機軸生產線上的供料裝置，包括支撐平臺和底座，底座均勻分布在支撐平臺的四個邊角上，其特征在于：支撐平臺上設有固定基座，固定基座上滑動連接有送料板，送料板的兩側均設有溝槽，送料板的兩側均設有取料口，取料口與溝槽相連通，送料板的一側設有連接環板，連接環板上對稱分布有限位凸起，限位凸起之間形成限位槽，支撐平臺上轉動連接有傳動軸，傳動軸位于連接環板中，傳動軸上設有卡位凸起，卡位凸起與限位槽相對應，支撐平臺上設有至少兩個供料架，供料架對稱分布在支撐平臺的兩側，供料架位于送料板的上方，供料架的底面與送料板相接觸；該裝置通過傳動軸上的卡位凸起帶動送料板的來回往復運動，逐個分離堆疊的電機軸，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率，節省了生產成本。

進一步，供料架上設有供料口，供料口的截面寬度小于溝槽的截面寬度，便于供料架內的電機軸能順勢下落到溝槽內，防止電機軸隨意滑動，保證送料板正常送料。

進一步，支撐平臺的底面上設有驅動機，支撐平臺上設有轉動座，傳動軸設于轉動座上，驅動機驅動轉動座轉動，轉動座帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動連接環板來回往復運動，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率。

進一步，送料板的底面上設有滑位凸起，送料板通過滑位凸起滑動在固定基座上，實現送料板在固定基座上的穩定滑動，便于裝置供料工作的穩定進行。

進一步，卡位凸起呈圓形狀，限位槽呈圓形狀，減小卡位凸起與限位槽之間的摩擦，使得傳動軸更順暢地帶動連接環板運動。

進一步，供料架與支撐平臺之間設有L型支架，增強供料架與支撐平臺之間連接的穩定性，保證裝置的供料工作正常進行。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型配合抓取機械手一起工作，將待加工的電機軸經供料口整齊放入到供料架中，由于供料架的底面與送料板相接觸，供料架的出口端被封堵，電機軸在供料架中保持靜止狀態，然后驅動機得到工作信號執行動作。驅動機驅動轉動座轉動，轉動座帶動傳動軸轉動，傳動軸位于連接環板中，傳動軸上設有卡位凸起，連接環板上對稱分布有限位凸起，限位凸起之間形成限位槽，卡位凸起與限位槽相對應，傳動軸通過卡位凸起帶動連接環板的來回往復運動，實現送料板在固定基座上的來回穩定滑動。當送料板上的溝槽運動至供料架的出口端的正下方時，一個電機軸就會順勢下落到溝槽內，送料板繼續運動，通過送料板的上表面封堵送料架的出口端，阻止下一個電機軸下落，送料板將下落的電機軸輸送至一側，抓取機械手通過取料口取走電機軸，送至加工生產線上。送料板的兩側均設有溝槽，通過傳動軸上的卡位凸起帶動送料板的來回往復運動，逐個分離堆疊的電機軸，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率，節省了生產成本，同時本實用新型結構簡單，操作難度低，實用性強，制造成本低，經濟效益顯著。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于電機軸生產線上的供料裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A向的結構示意圖；

圖3為圖1中俯視圖；

圖4為本實用新型中送料板的結構示意圖；

圖5為本實用新型中送料板和傳動軸連接的結構示意圖；

圖6為本實用新型中送料板和固定基座連接的結構示意圖。

圖中：1-支撐平臺；2-底座；3-固定基座；4-送料板；5-滑位凸起；6-溝槽；7-取料口；8-連接環板；9-限位凸起；10-限位槽；11-傳動軸；12-驅動機；13-轉動座；14-卡位凸起；15-供料架；16-L型支架；17-供料口。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，為本實用新型一種用于電機軸生產線上的供料裝置，包括支撐平臺1和底座2，底座2均勻分布在支撐平臺1的四個邊角上，起到穩定支撐的作用。支撐平臺1上設有固定基座3，固定基座3上滑動連接有送料板4，送料板4的底面上設有滑位凸起5，送料板4通過滑位凸起5滑動在固定基座3上，實現送料板4在固定基座3上的穩定滑動，便于裝置供料工作的穩定進行。送料板4的兩側均設有溝槽6，送料板4的兩側均設有取料口7，取料口7與溝槽6相連通，抓取機械手從取料口7取走溝槽6上的電機軸，送至加工生產線上。送料板4的一側設有連接環板8，連接環板8上對稱分布有限位凸起9，限位凸起9之間形成限位槽10，支撐平臺1上轉動連接有傳動軸11，支撐平臺1的底面上設有驅動機12，支撐平臺1上設有轉動座13，傳動軸11設于轉動座13上，傳動軸11位于連接環板8中，傳動軸11上設有卡位凸起14，卡位凸起14與限位槽10相對應，驅動機12驅動轉動座13轉動，轉動座13帶動傳動軸11轉動，傳動軸11通過卡位凸起14帶動連接環板8來回往復運動，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率。卡位凸起14呈圓形狀，限位槽10呈圓形狀，減小卡位凸起14與限位槽10之間的摩擦，使得傳動軸11更順暢地帶動連接環板8運動。

支撐平臺1上設有至少兩個供料架15，供料架15對稱分布在支撐平臺1的兩側，供料架15與支撐平臺1之間設有L型支架16，增強供料架15與支撐平臺1之間連接的穩定性，保證裝置的供料工作正常進行。供料架15上設有供料口17，將待加工的電機軸經供料口17整齊放入到供料架15中，供料口17的截面寬度小于溝槽6的截面寬度，便于供料架15內的電機軸能順勢下落到溝槽6內，防止電機軸隨意滑動，保證送料板4正常送料。供料架15位于送料板4的上方，供料架15的底面與送料板4相接觸，供料架15的出口端被封堵，電機軸在供料架15中保持靜止狀態，保證供料架15有序出料。

本實用新型配合抓取機械手一起工作，將待加工的電機軸經供料口17整齊放入到供料架15中，由于供料架15的底面與送料板4相接觸，供料架15的出口端被封堵，電機軸在供料架15中保持靜止狀態，然后驅動機12得到工作信號執行動作。驅動機12驅動轉動座13轉動，轉動座13帶動傳動軸11轉動，傳動軸11位于連接環板8中，傳動軸11上設有卡位凸起14，連接環板8上對稱分布有限位凸起9，限位凸起9之間形成限位槽10，卡位凸起14與限位槽10相對應，傳動軸11通過卡位凸起14帶動連接環板8的來回往復運動，實現送料板4在固定基座3上的來回穩定滑動。當送料板4上的溝槽6運動至供料架15的出口端的正下方時，一個電機軸就會順勢下落到溝槽6內，送料板4繼續運動，通過送料板4的上表面封堵送料架的出口端，阻止下一個電機軸下落，送料板4將下落的電機軸輸送至一側，抓取機械手通過取料口7取走電機軸，送至加工生產線上。送料板4的兩側均設有溝槽6，通過傳動軸11上的卡位凸起14帶動送料板4的來回往復運動，逐個分離堆疊的電機軸，實現裝置的雙向供料工作，提高了工作效率，節省了生產成本，同時本實用新型結構簡單，操作難度低，實用性強，制造成本低，經濟效益顯著。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所做出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。