快速旋轉下料閥的制作方法

本實用新型涉及旋轉下料閥技術領域。

背景技術：

旋轉下料閥，又稱旋轉給料閥，是一種應用于粉體(粉沫、顆粒物料、粉粒混合物)輸送系統中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的專用設備。其工作原理為，通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，位于殼體上方的料倉或給料裝置的物料從殼體的填料口填充入葉輪的移至填料區的載料腔內，物料隨葉輪的旋轉到殼體的下部的卸料區從卸料口卸出。可以按照輸送系統的要求均勻地、連續不斷地向下游卸料。

對于比較輕的物料，例如面粉，依靠其自身重力來卸料的速度太慢，因此需要增加吹料裝置來加速卸料，吹料裝置往移至卸料區的載料腔吹風，帶動物料快速從卸料口卸出。此為快速旋轉下料閥。然而，在卸料區的載料腔卸料完畢后轉至待填區，此時載料腔密閉，其內可能殘留吹料裝置吹風造成的氣壓，該氣壓高于外部氣壓，因此在載料腔從待填區移至填料區后，由于載料腔內與外部存在的氣壓差，短時間內空氣會從載料腔經由填料口往外流動，此時可能會吹走準備填入載料腔的物料(因為物料很輕)，降低物料的填充率。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提出一種快速旋轉下料閥，其能提高物料的填充率。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案。

快速旋轉下料閥，包括殼體、負壓發生裝置和用于加速卸料的吹料裝置，殼體內空形成腔室，所述腔室包括環形排布的填料區、待卸區、卸料區和待填區，所述殼體在與填料區對應的位置開設有填料口，在與卸料區對應的位置開設有卸料口與吹風口，吹料裝置連通吹風口，所述腔室內設有葉輪，葉輪設有若干片葉片，各片葉片的自由端均抵接所述腔室的內壁，相鄰的兩片葉片與所述腔室的內壁形成載料腔，葉輪轉動帶動每個載料腔循環移至填料區、待卸區、卸料區和待填區，所述殼體在與待填區對應的位置開設有泄壓孔，負壓發生裝置與泄壓孔連通，以抽取與泄壓孔連通的載料腔內的空氣從而在該載料腔內形成負壓。

在殼體的與待填區對應的位置開設泄壓孔，并設有負壓發生裝置與泄壓孔連通，負壓發生裝置可抽取與泄壓孔連通的載料腔內的空氣，從而在該載料腔內形成負壓，如此，在該載料腔移至填料區后，其內的負壓能達到從填料口吸入物料的效果，從而提高物料的填充率。

較佳地，還包括閥門組件，閥門組件設于負壓發生裝置與泄壓孔之間，負壓發生裝置通過閥門組件連通泄壓孔。在負壓發生裝置前設閥門組件，更利于控制。

較佳地，閥門組件包括氣壓控制器、電磁閥和氣壓傳感器，氣壓傳感器連接氣壓控制器，氣壓控制器控制電磁閥和負壓發生裝置。氣壓傳感器檢測與泄壓孔連通的載料腔內的氣壓并傳送給氣壓控制器，氣壓控制器據此控制電磁閥和負壓發生裝置，以將所述載料腔內的氣壓調整至預設的氣壓。能夠精確地控制載料腔的氣壓，從而精確地控制物料的填充率。

較佳地，每片葉片的自由端設有密封條。

較佳地，密封條為橡膠密封條。

較佳地，負壓發生裝置為空氣放大器。

附圖說明

圖1為本實用新型的快速旋轉下料閥的分解示意圖；

圖2為殼體的剖面示意圖。

附圖標記包括：

殼體1，葉輪11，葉片111，載料腔12，填料口13，卸料口14，吹風口15，泄壓孔16；

吹料裝置2；

閥門組件3；

空氣放大器4。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明創造進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例的快速旋轉下料閥包括殼體1、空氣放大器4和用于加速卸料的吹料裝置2，殼體1內空形成腔室，在其他實施例中，空氣放大器4也可以是其他能夠產生負壓的負壓發生裝置，只要能在相應的載料腔形成負壓即可。所述腔室包括環形排布的填料區、待卸區、卸料區和待填區，所述殼體1在與填料區對應的位置開設有填料口13，在與卸料區對應的位置開設有卸料口14與吹風口15，吹料裝置2連通吹風口15，所述腔室內設有葉輪11，葉輪11設有6片葉片111，各片葉片111的自由端均抵接所述腔室的內壁，相鄰的兩片葉片111與所述腔室的內壁形成載料腔12，葉輪11轉動帶動每個載料腔12循環移至填料區、待卸區、卸料區和待填區，所述殼體1在與待填區對應的位置開設有泄壓孔16，空氣放大器4與泄壓孔16連通，以抽取與泄壓孔16連通的載料腔12內的空氣從而在該載料腔12內形成負壓，如此，在該載料腔12移至填料區后，其內的負壓能達到從填料口13吸入物料的效果，從而提高物料的填充率。

如圖1所示，進一步地，還包括閥門組件3，閥門組件3設于空氣放大器4與泄壓孔16之間，空氣放大器4通過閥門組件3連通泄壓孔16。在空氣放大器4前設閥門組件3，更利于控制。

在一個實施例中，閥門組件3包括氣壓控制器、電磁閥和氣壓傳感器，氣壓傳感器連接氣壓控制器，氣壓控制器控制電磁閥和空氣放大器4。氣壓傳感器檢測與泄壓孔連通的載料腔內的氣壓并傳送給氣壓控制器，氣壓控制器據此控制電磁閥和空氣放大器，以將所述載料腔內的氣壓調整至預設的氣壓。能夠精確地控制載料腔的氣壓，從而精確地控制物料的填充率。

圖2中虛線為6片葉片111的位置，該6片葉片111將殼體1內的腔室等分為a、b、c、d、e和f六個區域，該六個區域分別為六個載料腔12，葉輪11每次逆時針轉動一格，即原來在a區域的載料腔12移至b區域，原來在b區域的載料腔12移至c區域，依此類推，如此循環。其中，a區域為填料區，b和c區域為待卸區，d區域為卸料區，e和f區域為待填區。

每片葉片111的自由端設有密封條，密封條優選為橡膠密封條。

以上所揭露的僅為本發明創造的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明創造之權利范圍，因此依本發明創造申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明創造所涵蓋的范圍。