本實用新型涉及保護膜懸空貼覆治具技術領域,具體為一種觸摸屏保護膜懸空貼覆治具。
背景技術:
在電容觸摸屏生產加工時,對成品的潔凈度以及保護技術方面,多數加工廠就每一型號的產品獨立設計制作成品保護膜貼覆治具或徒手貼覆保護膜,而對每一型號的產品獨立設計制作成品保護膜貼覆治具成本極高,無發大批量生產;徒手貼覆保護膜會造成對產品的二次污染,使產品無法達到出廠標準,造成成本的損失,對經營者造成不利影響。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,有結構簡單、使用方便以及制造成本低的優點,解決了人工貼膜所存在的二次污染,以及對每一型號的產品獨立設計制作成品保護膜貼覆治具成本極高的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,包括支撐底板,所述支撐底板由四條獨立的框架板組成,即第一框架板、第二框架板、第三框架板和第四框架板,四條框架板之間通過U型固定件固定連接,所述第一框架板和第二框架板上均設有一組滑軌凹槽,所述滑軌凹槽分別固定安裝在第一框架板和第二框架板兩端的內壁上,且滑軌凹槽一端的內壁中開設有孔槽,所述孔槽為空心圓柱體,并貫穿滑軌凹槽一端的內壁,滑軌凹槽中固定安裝有與其相符合的滑塊,所述滑塊一側的外表面固定安裝有卡扣,所述卡扣為圓柱體,并與孔槽相吻合,卡扣可嵌于孔槽中,滑塊的上表面固定連接有V型起落架,所述V型起落架的開口端通過螺絲固定安裝在滑塊上表面的內壁中,尾端固定連接有轉軸,所述轉軸的一端貫穿V型起落架尾端的內壁,并通過滾動軸承固定安裝在內壁上,另一端貫穿電容觸摸屏固定板兩側的內壁,并通過滾動軸承固定安裝在內壁上,所述電容觸摸屏固定板的正反兩面上均設置有中空區域,中空區域的形狀與電容觸摸屏的形狀相匹配,并且中空區域的一端設置有電容觸摸屏插口,所述電容觸摸屏插口為條狀空心體,且條狀空心體貫穿中空區域一端的內壁,并固定安裝在內壁上,中空區域的另一端設置有貼膜裝置,所述貼膜裝置由滑動板、滑軌組成,所述滑動板的兩端分別嵌于滑軌的軌槽中,所述滑軌通過鍥型連接件固定安裝在電容觸摸屏固定板的板面上。
優選的,所述四條獨立的框架板由PEI塑料材料加工制作而成,并由沖壓磨具成型。
優選的,所述滑動板的兩端均固定連接有滑車,滑車與滑軌相吻合。
優選的,所述滑動板的上表面還設有弧形凸起塊,且弧形凸起塊的一側面開設有半圓體孔槽,半圓體孔槽與手指的大小相吻合。
優選的,所述滑塊和V型起落架均采用一體式加工制作而成。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型的觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,通過設置的V型起落架、V型起落架的開口端通過滑塊分別與第一框架板和第二框架板固定連接,尾端通過轉軸與電容觸摸屏固定板固定連接,當貼膜時通過拉升V型起落架將電容觸摸屏懸空進行貼覆保護膜,保證了電容觸摸屏潔凈度,具有結構簡單、使用方便的特點。
2、本實用新型的觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,通過設置的電容觸摸屏固定板,當為電容觸摸屏貼膜時,只需將貼膜與電容觸摸屏從電容觸摸屏固定板一端的電容觸摸屏插口插入中空區域內,然后由貼膜裝置壓緊保護膜的同時,用手輕推后,即完成一面的貼膜操作,整個過程簡單、快捷。
附圖說明
圖1為本實用新型平面結構示意圖;
圖2為本實用新型V型起落架連接示意圖;
圖3為本實用新型貼膜裝置結構示意圖。
圖中:1支撐底板、2四條獨立的框架板、21第一框架板、22第二框架板、23第三框架板、24第四框架板、3滑軌凹槽、31孔槽、4滑塊、41卡扣、5V型起落架、6轉軸、7電容觸摸屏固定板、71電容觸摸屏插口、8貼膜裝置、81滑動板、82滑軌、83滑車、84弧形凸起塊、841半圓體孔槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,包括支撐底板1,支撐底板1由四條獨立的框架板2組成,即第一框架板21、第二框架板22、第三框架板23和第四框架板24,四條框架板之間通過U型固定件固定連接,且四條獨立的框架板2由PEI塑料材料加工制作而成,并由沖壓磨具成型,該材料具有很好的韌性和強度,以及耐磨性,在拆卸中不易損壞,第一框架板21和第二框架板22上均設有一組滑軌凹槽3,滑軌凹槽3分別固定安裝在第一框架板21和第二框架板22兩端的內壁上,且滑軌凹槽3一端的內壁中開設有孔槽31,孔槽31為空心圓柱體,并貫穿滑軌凹槽3一端的內壁,滑軌凹槽3中固定安裝有與其相符合的滑塊4,滑塊4一側的外表面固定安裝有卡扣41,卡扣41為圓柱體,并與孔槽31相吻合,卡扣41可嵌于孔槽31中,滑塊4的上表面固定連接有V型起落架5,V型起落架5的開口端通過螺絲固定安裝在滑塊4上表面的內壁中,尾端固定連接有轉軸6,滑塊4和V型起落架5均采用一體式加工制作而成,轉軸6的一端貫穿V型起落架5尾端的內壁,并通過滾動軸承固定安裝在內壁上,另一端貫穿電容觸摸屏固定板7兩側的內壁,并通過滾動軸承固定安裝在內壁上,電容觸摸屏固定板7的正反兩面上均設置有中空區域,中空區域的形狀與電容觸摸屏的形狀相匹配,并且中空區域的一端設置有電容觸摸屏插口71,電容觸摸屏插口71為條狀空心體,且條狀空心體貫穿中空區域一端的內壁,并固定安裝在內壁上,中空區域的另一端設置有貼膜裝置8,貼膜裝置8由滑動板81、滑軌82組成,且滑動板81的兩端均固定連接有滑車83,滑車83與滑軌82相吻合,滑動板81的兩端分別嵌于滑軌82的軌槽中,滑軌82通過鍥型連接件固定安裝在電容觸摸屏固定板7的板面上,滑動板81的上表面還設有弧形凸起塊84,且弧形凸起塊84的一側面開設有半圓體槽841,半圓狀體槽841與手指的大小相吻合。
本實用新型的觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,當為電容觸摸屏貼膜時,通過手指勾住半圓狀孔槽841,并提拉電容觸摸屏固定板7,將與電容觸摸屏固定板7固定連接的V型起落架5升起,使電容觸摸屏固定板7懸空,再將貼膜與電容觸摸屏從電容觸摸屏固定板7一端的電容觸摸屏插口71插入中空區域內,然后由貼膜裝置8壓緊保護膜的同時,用手輕推后,即完成一面的貼膜操作。
本實用新型的觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,通過設置的V型起落架5、V型起落架5的開口端通過滑塊4分別與第一框架板21和第二框架板22固定連接,尾端通過轉軸6與電容觸摸屏固定板7固定連接,當貼膜時通過拉升V型起落架5將電容觸摸屏懸空進行貼覆保護膜,保證了電容觸摸屏潔凈度,具有結構簡單、使用方便的特點。
綜上所述:本實用新型的觸摸屏保護膜懸空貼覆治具,保證了電容觸摸屏潔凈度,具有結構簡單、使用方便的特點,同時治具設計通用化,制造成本低,充分滿足市場對電容觸摸屏貼覆保護膜懸空貼覆治具的需求。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。