風力發電機裝配自動流轉車的制作方法

本實用新型用于風力發電領域，特別是涉及風力發電機裝配自動流轉車。

背景技術：

目前有關風力發電機的裝配工作中，零件流轉依靠傳統的小車，人工搬運，很多時候，零件不能一次性的運到指定裝配位置，或者到指定位置時零件方位不對，這樣給裝配造成了不小的難度，且效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種設計合理、結構簡單、提供自動流轉并定位功能的風力發電機裝配流轉車，以解決現在依靠人工搬運零件且手工定位的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：兩個側限位架、中間限位架與底座垂直焊接，形成零件移動通道， 底座與地面形成15至30度的角度，角度的大小通過要傳送零件的重量及所需移動的速度確定，U型支架通過螺栓與鎖緊母與底座連接， U型支架上端緊密排列的轉輪通過輪軸連接， 轉輪與輪軸相對轉動靈活，定位盤與底座固定連接。

所述的定位盤上有一定位弧形槽，可提供零件自動下滑的定位。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：解決了依靠人工搬運零件，且手動定位的功能，有利于提高工作效率、減輕勞動強度并提高了零件定位裝配的精度要求。

附圖說明

圖1為本實用新型風力發電機裝配自動流轉車示意圖。

圖2為圖1中A部分放大圖。

標識說明：1.側限位架 2.中間限位架 3底座 4.U型支架 5.轉輪 6.輪軸 7.螺栓 8.鎖緊母 9定位盤。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明：本實用新型包括：側限位架（1）、中間限位架（2）、底座（3）、.U型支架（4）、轉輪（5）、輪軸（6）、螺栓（7）、鎖緊母（8）、定位盤（9）所述側限位架（1）、中間限位架（2）、與底座（3）垂直焊接，根據零件自重及結構特點，底座與地面形成15至30度的斜坡，從而使流轉零件能從上道工序裝配完成后，自動從小車一端下滑到另一端，底座（1）的結束端安裝有定位盤（9），其上有弧形槽，能對零件起到定位作用，底座（3）上通過螺栓（7）、鎖緊母（8）安裝有.U型支架（4），U型支架（4）上通過有輪軸（6）安裝了轉輪（5），轉輪（5）的靈活轉動使零件從上序號轉入下道工序時間縮短，提高了效率。

定位盤（9）對零件起到定位作用，同時也是下一道工序的安裝臺，在定位盤（9）上，可以對風力發電的零件進行操作，完成后直接轉入另一道工序。