本實用新型涉及一種集料斗。
背景技術:
目前,在需要自動稱重或裝袋的生產線上所用的集料斗一般是氣動單開集料斗或氣動雙開集料斗,這種集料斗在生產中一般存在落料時的稱重或裝袋精準度不高的情況,且在生產過程中的噪音較大,集料斗沒有保護裝置也容易損壞,使用壽命不長,造成生產成本增加。
技術實現要素:
本實用新型克服了現有技術的不足,提供一種落料精度高,噪音低,能保護斗門,提高斗門使用壽命,降低生產成本的電動集料斗。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種電動集料斗,包括有斗體1,在斗體1上設置有可以開合的左斗門2和右斗門3,在所述的左斗門2和右斗門3之間設置有帶動左斗門2轉動的拉桿4,其特征在于在斗體1上還設置有控制左斗門2和右斗門3開合角度的電機組件5。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于在所述的左斗門2上設置有左斗門加強板21,在所述的左斗門加強板21上還設置有與拉桿4連接的左斗門軸22。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于所述的右斗門3上設置有右斗門加強板31,所述的右斗門加強板31的一端與拉桿4連接,另一端設置有與電機51相連接的右斗門軸32。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于所述的電機組件5包括有電機51,在所述的電機51的底部設置有電機安裝板52,在所述的電機51的側面設置有電機罩53,在所述電機罩53的另一側設置有電機限位板54及與右斗門軸32連接的連接組件55。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于所述的連接組件55包括有連接絲桿551,在所述的連接絲桿551的兩端分別設置有軸承安裝套6,所述的連接絲桿551的一端與右斗門軸32連接,另一端設置有與電機相連接的曲拐552,在所述的曲拐552上設置有保護套7。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于所述的電機51為步進電機。
如上所述的一種電動集料斗,其特征在于所述的保護套(7)為尼龍套。
本實用新型與現有技術相比,有以下優點:
本實用新型采用以上技術方案,通過步進電機控制左、右斗門的開合,且本設計采用偏心曲拐的結構與步進電機相結合的形式,大大提高了集料斗落料時的精確性,在曲拐上設置有保護套,使其不易磨損,且能有效降低生產過程中產生的噪音,延長了使用壽命,降低了生產的成本。
【附圖說明】
圖1為本實用新型結構圖。
【具體實施方式】
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述:
一種電動集料斗,包括有斗體1,在斗體1上設置有可以開合的左斗門2和右斗門3,在所述的左斗門2和右斗門3之間設置有帶動左斗門2轉動的拉桿4,在斗體1上還設置有控制左斗門2和右斗門3開合角度的電機組件5。
在所述的左斗門2上設置有左斗門加強板21,在所述的左斗門加強板21上還設置有與拉桿4連接的左斗門軸22。
所述的右斗門3上設置有右斗門加強板31,所述的右斗門加強板31的一端與拉桿4連接,另一端設置有與電機51相連接的右斗門軸32。
所述的電機組件5包括有電機51,在所述的電機51的底部設置有電機安裝板52,在所述的電機51的側面設置有電機罩53,在所述電機罩53的另一側設置有電機限位板54及與右斗門軸32連接的連接組件55。
所述的連接組件55包括有連接絲桿551,在所述的連接絲桿551的兩端分別設置有軸承安裝套6,所述的連接絲桿551的一端與右斗門軸32連接,另一端設置有與電機相連接的曲拐552,所述的曲拐552為偏心結構,這種結構的曲拐使得左斗門2和右斗門3的開合精度更高,并且噪音低,在所述的曲拐552上設置有保護套7。
所述的電機51為步進電機,采用步進電機能夠準確控制左斗門2和右斗門3開合的角度,能使落料時的精確度更高。
所述的保護套7為尼龍套,在曲拐552上設置尼龍保護套,可以使其不易磨損,更加耐用。