一種塔吊預埋馬鐙的制作方法

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種塔吊預埋馬鐙。

背景技術：

目前，塔吊在基礎預埋施工過程中普遍存在需要對預埋支腿進行水平調節的工作，塔吊基礎的4個預埋支腿水平度要求在1‰以內，精度較高。

現有技術中，大多數的塔吊預埋支腿的水平度調節采用在馬鐙與預埋支腿之間加楔鐵的方法，即在一個預埋支腿上使用一對楔鐵，將兩塊楔鐵較薄一側對稱放置在支腿下方，需要調節支腿高度時，施工人員利用鐵錘敲擊楔鐵來調節支腿的高度。

利用楔鐵調節塔吊支腿高度的方法導致塔吊基礎預埋支腿的水平度調節比較困難，施工人員敲擊楔鐵的力度無法掌控，只能通過有經驗的師傅憑感覺操作，因此調節精度無法滿足要求。給塔吊基礎預埋施工帶來困難。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為解決塔吊支腿調節高度困難的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種方便施工人員調節塔吊支腿高度、調節精度滿足施工要求的塔吊預埋馬鐙。

一種塔吊預埋馬鐙，包括：

馬鐙：支撐于塔吊支腿下方，所述馬鐙包括馬鐙支架和安裝于馬鐙支架上方的支撐板，所述塔吊支腿坐于所述支撐板上；

調節裝置：所述塔吊支腿和支撐板之間固定有調節塔吊支腿高度的調節裝置。

其中，所述調節裝置為調節螺栓。

其中，所述調節螺栓包括調節螺柱和調節螺母，所述支撐板中心處開有通孔，所述調節螺柱的螺桿向上穿于所述通孔內，所述調節螺柱的螺栓頭向下置于支撐板下方，所述調節螺母套于所述螺桿上。

其中，所述塔吊支腿上焊接有1個以上的肋板。

其中，所述肋板的數量為4個。

其中，所述馬鐙支架的一面或多面焊接有加強筋，所述加強筋為傾斜固定的鋼板或角鋼或工字鋼。

其中，所述支撐板為尺寸620x620x10mm的鋼板，所述馬鐙支架的截面尺寸為440x440mm，所述支撐板與馬鐙支架同軸固定。

其中，所述調節螺栓為M30調節螺栓。

上述技術方案具有如下優點：本實用新型一種塔吊預埋馬鐙通過在馬鐙和塔吊支腿之間設置了調節裝置來調節塔吊支腿高度，其中本申請的調節裝置采用了調節螺栓，施工人員可以在馬鐙下方利用扳手等工具根據施工要求自主控制調節螺栓的螺桿的伸出長度，從而調節塔吊支腿的高度，精度較現有的楔鐵調節法明顯提高，操作上也十分方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種塔吊預埋馬鐙的支撐塔吊支腿時的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述塔吊預埋馬鐙的塔吊支腿與支撐板的安裝結構示意圖；

圖3是本實用新型所述塔吊預埋馬鐙的結構示意圖。

其中，1、塔吊支腿；2、調節螺栓；3、馬鐙；4、支撐板；5、肋板；6、馬鐙支架；7、加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型公布了一種塔吊預埋馬鐙，包括：

馬鐙3：支撐于塔吊支腿1下方，馬鐙3包括馬鐙支架6和安裝于馬鐙支架6上方的支撐板4，塔吊支腿1坐于支撐板4上；

調節裝置：塔吊支腿1和支撐板4之間固定有調節塔吊支腿1高度的調節裝置。本申請的調節裝置采用調節螺栓2。

調節螺栓2包括調節螺柱和調節螺母，支撐板4中心處開有通孔，調節螺柱的螺桿向上穿于通孔內，調節螺柱的螺栓頭向下置于支撐板4下方，調節螺母套于螺桿上。其中，本申請的調節螺栓4為M30調節螺栓。實際施工時，區別于現有的楔鐵敲打來調節塔吊支腿1高度的方法，本申請采用調節螺栓2來調節塔吊支腿4的高度，施工人員利用扳手或其他能夠旋轉調節螺栓2的工具進行調節操作，即旋轉調節螺栓2來改變調節螺栓2向上伸入的長度，調節螺栓2向上運動則塔吊支腿1上升，調節螺栓2向下運動則塔吊支腿1下降，調節過程十分方便；

同時區別于敲打楔鐵的方式，本申請一方面施工人員可以通過觀察旋轉調節螺栓2的圈數，即旋入螺紋的圈數來精確控制每個塔吊支腿1調節是否一致，精度上較現有的楔鐵式調節方法提高了很多。

塔吊支腿1上焊接有1個以上的肋板5。本申請的肋板5的數量為4個。

為了保證塔吊支腿1更加牢固的坐落于馬鐙3上方，本申請在塔吊支腿1上焊接了肋板5，同時，本申請采用了4塊肋板5，將4塊肋板5分別焊接于塔吊支腿1的四個方向上，一遍增大塔吊支腿1與支撐板4的接觸面積，讓塔吊支腿1站立更加穩定，不會出現晃動或偏斜的情況。

馬鐙支架6的一面或多面焊接有加強筋7，加強筋7為傾斜固定的鋼板或角鋼或工字鋼或其他型鋼。

本申請為了保證馬鐙支架6的穩固性，在馬鐙支架6的一面或多個面均焊接了加強筋7，讓馬鐙支架6整體穩定性更強，確保了整體施工安全。

支撐板4為尺寸620x620x10mm的鋼板，馬鐙支架6的截面尺寸為440x440mm，支撐板4與馬鐙支架6同軸固定。本申請在實際設計時首先保證支撐板4和馬鐙支架6同軸(這里的同軸指的是豎直方向上的中心線重合)，其中支撐板4和馬鐙支架6的截面均為正方形，這里也可以使用其他形狀的支撐板4和馬鐙支架6，只要其保證同軸設置即可，所以任何對于支撐板4或馬鐙支架6結構的簡單變化，只要其帶來的效果與本申請相同，均屬于本申請所要保護的范圍。

由以上實施例可以看出，本實用新型通過在馬鐙和塔吊支腿之間設置了調節裝置來調節塔吊支腿高度，其中本申請的調節裝置采用了調節螺栓，施工人員可以在馬鐙下方利用扳手等工具根據施工要求自主控制調節螺栓的螺桿的伸出長度，從而調節塔吊支腿的高度，精度較現有的楔鐵調節法明顯提高，操作上也十分方便。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。