本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包裝機(jī)的給袋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
包裝,指在產(chǎn)品外側(cè)用一定材料將產(chǎn)品進(jìn)行包覆的過程,工業(yè)生產(chǎn)中的包裝主要目的是在產(chǎn)品的流通過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),避免產(chǎn)品臟污磨損,或使產(chǎn)品方便儲(chǔ)運(yùn)。
塑料質(zhì)袋體包裝,是最常見的包裝方式之一。但因產(chǎn)品的尺寸和形狀不盡相同,同樣尺寸的包裝袋難以滿足多種產(chǎn)品的需要,在將產(chǎn)品裝袋的過程中,還存在袋口難以打開的情況,尤其在干燥的冬季更甚,影響包裝效率,同時(shí),當(dāng)產(chǎn)品裝袋的過程中,還存在袋口難以保持開口狀態(tài)導(dǎo)致產(chǎn)品裝入困難的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種包裝機(jī)的給袋機(jī)構(gòu),以克服因產(chǎn)品的尺寸和形狀不盡相同,同樣尺寸的包裝袋難以滿足多種產(chǎn)品的需要,在將產(chǎn)品裝袋的過程中,還存在袋口難以打開的情況,尤其在干燥的冬季更甚,影響包裝效率,同時(shí),在產(chǎn)品裝袋的過程中,還存在難以保持包裝袋口處于打開狀態(tài)導(dǎo)致的裝袋困難的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種包裝機(jī)的給袋機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料裝置和壓合裝置,所述進(jìn)料裝置包括支腳、底板、截?cái)嗖邸?cè)板、料卷轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料滾、刀架和活動(dòng)刀片,所述底板通過支腳與地面連接,所述底板一端處兩側(cè)面中至少一個(gè)固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料滾,所述料卷轉(zhuǎn)軸設(shè)置于靠近底板端部位置處,所述進(jìn)料滾設(shè)置于靠近底板中部位置處;所述兩個(gè)側(cè)板頂部固定連接有刀架,所述刀架設(shè)置于進(jìn)料滾上方,所述刀架活動(dòng)連接有活動(dòng)刀片;
所述壓合裝置包括U型連板、升降電熱塊和吸附風(fēng)板,所述U型連板、升降電熱塊和吸附風(fēng)板均為U型結(jié)構(gòu),所述底板與側(cè)板相對(duì)一端上表面設(shè)有U型連板,所述U型連板中部平行于U型截面方向設(shè)有U型槽,所述U型槽的尺寸小于U型連板的尺寸,所述U型槽內(nèi)上、下表面各活動(dòng)連接有一個(gè)升降電熱塊,所述U型槽內(nèi)上升降電熱塊內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有吸附風(fēng)板。
進(jìn)一步的,還包括開口裝置,所述開口裝置包括伸縮連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)套、上弧形風(fēng)板、鉸接連板和下弧形風(fēng)板,所述U型連板正上方設(shè)有上弧形風(fēng)板,所述上弧形風(fēng)板一端通過鉸接連板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下弧形風(fēng)板,另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿并通過伸縮連桿與地面連接。
進(jìn)一步的,所述底板一端處兩側(cè)面各固定連接有一個(gè)側(cè)板,所述兩個(gè)側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料滾。
進(jìn)一步的,所述底板上還設(shè)有截?cái)嗖郏鼋財(cái)嗖墼O(shè)置于活動(dòng)刀片下方。
進(jìn)一步的,所述U型連板的內(nèi)尺寸和形狀與升降電熱塊的外尺寸和形狀相配合,所述升降電熱塊的內(nèi)尺寸和形狀與吸附風(fēng)板的外尺寸和形狀相配合。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)的給袋機(jī)構(gòu),通過進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋原料塑料膜的進(jìn)料,第一張塑料膜進(jìn)入U(xiǎn)型連板的限位槽后,由吸附風(fēng)板進(jìn)行限位后由活動(dòng)刀片截?cái)?,進(jìn)料裝置將第二張塑料膜也送入限位槽后,升降電熱塊工作將兩張塑料膜三側(cè)邊緣熱壓合;包裝袋成型后由開口裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋開口并使其在包裝過程中保持打開狀態(tài),提高包裝效率,降低包裝難度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料裝置和壓合裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、進(jìn)料裝置,101、支腳,102、底板,103、截?cái)嗖郏?04、側(cè)板,105、料卷轉(zhuǎn)軸,106、進(jìn)料滾,107、刀架,108、活動(dòng)刀片;2、壓合裝置,201、U型連板,202、升降電熱塊,203、吸附風(fēng)板,3、開口裝置,301、伸縮連桿,302、轉(zhuǎn)動(dòng)套,303、上弧形風(fēng)板,304、鉸接連板,305、下弧形風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1~圖2所示,其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括進(jìn)料裝置1和壓合裝置2,所述進(jìn)料裝置1包括支腳101、底板102、截?cái)嗖?03、側(cè)板104、料卷轉(zhuǎn)軸105、進(jìn)料滾106、刀架107和活動(dòng)刀片108,所述底板102通過支腳101與地面連接,所述底板102一端處兩側(cè)面中至少一個(gè)固定連接有側(cè)板104,所述側(cè)板104轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸105和進(jìn)料滾106,所述料卷轉(zhuǎn)軸105設(shè)置于靠近底板102端部位置處,所述進(jìn)料滾106設(shè)置于靠近底板102中部位置處;所述兩個(gè)側(cè)板104頂部固定連接有刀架107,所述刀架107設(shè)置于進(jìn)料滾106上方,所述刀架107活動(dòng)連接有活動(dòng)刀片108;
所述壓合裝置2包括U型連板201、升降電熱塊202和吸附風(fēng)板203,所述U型連板201、升降電熱塊202和吸附風(fēng)板203均為U型結(jié)構(gòu),所述底板102與側(cè)板相對(duì)一端上表面設(shè)有U型連板201,所述U型連板中部平行于U型截面方向設(shè)有U型槽,所述U型槽的尺寸小于U型連板的尺寸,所述U型槽內(nèi)上、下表面各活動(dòng)連接有一個(gè)升降電熱塊202,所述U型槽內(nèi)上升降電熱塊202內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有吸附風(fēng)板203。
優(yōu)選的,還包括開口裝置3,所述開口裝置3包括伸縮連桿301、轉(zhuǎn)動(dòng)套302、上弧形風(fēng)板303、鉸接連板304和下弧形風(fēng)板305,所述U型連板201正上方設(shè)有上弧形風(fēng)板303,所述上弧形風(fēng)板303一端通過鉸接連板304轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下弧形風(fēng)板305,另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套302,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套302轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿301并通過伸縮連桿301與地面連接。
優(yōu)選的,所述底板102一端處兩側(cè)面各固定連接有一個(gè)側(cè)板104,所述兩個(gè)側(cè)板104之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸105和進(jìn)料滾106。
優(yōu)選的,所述底板102上還設(shè)有截?cái)嗖?03,所述截?cái)嗖?03設(shè)置于活動(dòng)刀片108下方。
優(yōu)選的,所述U型連板201的內(nèi)尺寸和形狀與升降電熱塊202的外尺寸和形狀相配合,所述升降電熱塊202的內(nèi)尺寸和形狀與吸附風(fēng)板203的外尺寸和形狀相配合。
具體使用時(shí),包裝膜卷安裝于料卷轉(zhuǎn)軸105上,進(jìn)料滾106滾動(dòng)同時(shí)料卷轉(zhuǎn)軸105轉(zhuǎn)動(dòng),將包裝膜沿底板102進(jìn)料至U行連板201中部的限位槽中,第一層塑料膜進(jìn)料到位后,限位槽下表面的吸附風(fēng)板203工作,對(duì)塑料膜進(jìn)行限位,活動(dòng)刀片108沿刀架107向下移動(dòng),截?cái)嗨芰夏ず髲?fù)位;進(jìn)料滾106和料卷轉(zhuǎn)軸105以相同的方式將第二層塑料膜進(jìn)料到位后,限位槽上表面的吸附風(fēng)板203工作對(duì)塑料膜進(jìn)行限位,活動(dòng)刀片108沿刀架107向下移動(dòng),截?cái)嗨芰夏ず髲?fù)位。兩個(gè)升降電熱塊202工作并相向運(yùn)動(dòng),直至接觸并壓緊兩層包裝膜并將兩者熱壓合,實(shí)現(xiàn)包裝袋的成型,成型完畢后,吸附風(fēng)板203停止工作。伸縮連桿301縮短,帶動(dòng)上弧形風(fēng)板303下降靠近包裝袋,上弧形風(fēng)板303工作,將包裝袋由限位槽內(nèi)吸出后,伸縮連桿301伸長(zhǎng)避免運(yùn)動(dòng)干涉,鉸接連板304帶動(dòng)下弧形風(fēng)板305轉(zhuǎn)動(dòng)至包裝袋下方并工作,配合上弧形風(fēng)板303的作用,將包裝袋開口;轉(zhuǎn)動(dòng)套302轉(zhuǎn)動(dòng),使包裝袋轉(zhuǎn)至開口向上,此時(shí)可將產(chǎn)品裝入包裝袋。
綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:通過進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋原料塑料膜的進(jìn)料,第一張塑料膜進(jìn)入U(xiǎn)型連板的限位槽后,由吸附風(fēng)板進(jìn)行限位后由活動(dòng)刀片截?cái)啵M(jìn)料裝置將第二張塑料膜也送入限位槽后,升降電熱塊工作將兩張塑料膜三側(cè)邊緣熱壓合;包裝袋成型后由開口裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋開口并使其在包裝過程中保持打開狀態(tài),提高包裝效率,降低包裝難度。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。