一種泵動壓懸浮氣力輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及一種輸送裝置，具體涉及一種泵動壓懸浮氣力輸送裝置。

背景技術：

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用，氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作，與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕，含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送，但是其輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高，能在一處裝料，然后在多處卸料，所以需求量也不斷的增大，廣泛應用于鑄造、化工、醫藥、糧食等行業。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種泵動壓懸浮氣力輸送裝置，該裝置結構簡單，可調性強，輸送時間短，減少輸送管道堵塞，提高工作效率高。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種泵動壓懸浮氣力輸送裝置，主要由儲料倉、倉式氣力輸送泵、輸送管道、進氣管道及終端倉組成，進氣管道通過進氣閥與第一壓縮空氣源相連通，輸送管道的輸入端與進氣管道相連通，倉式氣力輸送泵的正上方設置儲料倉，倉式氣力輸送泵的底端通過出料閥與輸送管道的輸入端相連通，輸送管道的輸出端與終端倉相連通，其中：

進氣閥與第一壓縮空氣源之間還設有干燥機，輸送管道外纏繞有水管，水管的一端設出水口另一端設進水口，輸送管道上還至少設有一個補氣管道，補氣管道通過補氣閥與第二壓縮空氣源相連通；

倉式氣力輸送泵上端設有進料口，進料口上設有進料圓項閥，倉式氣力輸送泵的下端為錐體段，倉式氣力輸送泵的底端設有出料口，出料口上設有出料閥，倉式氣力輸送泵上還設有料位計和排氣管道，料位計與排氣管道對稱設置于倉式氣力輸送泵的上端，排氣管道由第一排氣管道和第二排氣管道組成，第一排氣管道上設有第一排氣閥，第二排氣管道上設有第二排氣閥，倉式氣力輸送泵內設有過濾網，過濾網緊鄰進料口之下，倉式氣力輸送泵下端還設有固定架。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

進一步的，前述泵動壓懸浮氣力輸送裝置中，固定架由三個平行設置的垂直支架組成，三個垂直支架之間通過加強筋連接，每個垂直支架的底部分別設有固定腳，固定腳垂直于垂直支架，每個固定腳上設有固定孔。

前述泵動壓懸浮氣力輸送裝置中，倉式氣力輸送泵的下端錐體段上設有激振器。

前述泵動壓懸浮氣力輸送裝置中，終端倉的上端還設有收塵器。

本實用新型的有益效果是：

三個垂直支架構成三角新結構更穩固，且節約了材料，降低了成本，加強筋進一步加強固定架的穩固性，固定腳是為了保證倉式氣力輸送泵能更穩固的設置在地面上或零件上，保證其正常的工作，提高工作效率，避免晃動性帶來的各種不利弊端。

設有第一排氣管道和第二排氣管道，且上面對應設置第一排氣閥和第二排氣閥，縮短了進料時間，提高輸送效率，通過增設排氣管道縮短時間，有效解決排氣時間長導致的磨損問題，延長了閥門和管道的使用壽命，降低了維護成本。

倉式氣力輸送泵內增設有過濾網可以過濾掉落料時一些過大的料粒，防止料粒過大阻塞出料口或是輸送管道等，導致工作不能正常運行，降低工作效率；料位計自動化的監控物料有沒有滿倉，提高了工作效率，降低了勞動強度。

激振器的設置可以進一步很好的幫助料粒的下落，節約時間，同時也能很快的出料，節約時間，減少對零件的磨損，延長使用壽命，降低成本；終端倉的上端還設有收塵器，可以很好的吸收送料過程中出現的灰塵，保證工作現場的清潔，保護環境。

進氣閥與第一壓縮空氣源之間還設有干燥機，可以很好的干燥壓縮空氣源，避免加重輸送過程中的水分，不利于料粒的輸送，保證干燥；輸送管道外纏繞有水管，可以根據物料的情況，適時的通入熱水進行加熱干燥或者通入冷水冷卻，保證輸送物料的正常進行，也提高了工作效率，可調性強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中固定架的結構示意圖；

圖中：1-儲料倉，2-倉式氣力輸送泵，3-輸送管道，4-進氣管道，5-終端倉，6-干燥機，7-水管，8-補氣管道，9-進料口，11-出料口，12-料位計，13-第一排氣管道，14-第二排氣管，15-固定架，16-垂直支架，17-加強筋，18-固定腳，20-激振器，21-收塵器。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種泵動壓懸浮氣力輸送裝置，結構如圖1和2所示，主要由儲料倉1、倉式氣力輸送泵2、輸送管道3、進氣管道4及終端倉5組成，進氣管道4通過進氣閥與第一壓縮空氣源相連通，輸送管道3的輸入端與進氣管道4相連通，倉式氣力輸送泵2的正上方設置儲料倉1，倉式氣力輸送泵2的底端通過出料閥與輸送管道3的輸入端相連通，輸送管道3的輸出端與終端倉5相連通，終端倉5的上端還設有收塵器21，其中：

進氣閥與第一壓縮空氣源之間還設有干燥機6，輸送管道3外纏繞有水管7，水管7的一端設出水口另一端設進水口，輸送管道3上還至少設有一個補氣管道8，補氣管道8通過補氣閥與第二壓縮空氣源相連通；

倉式氣力輸送泵2上端設有進料口9，進料口9上設有進料圓項閥，倉式氣力輸送泵2的下端為錐體段，倉式氣力輸送泵2的下端錐體段上設有激振器20，倉式氣力輸送泵2的底端設有出料口11，出料口11上設有出料閥，倉式氣力輸送泵2上還設有料位計12和排氣管道，料位計12與排氣管道對稱設置于倉式氣力輸送泵2的上端，排氣管道由第一排氣管道13和第二排氣管14道組成，第一排氣管道13上設有第一排氣閥，第二排氣管14道上設有第二排氣閥，倉式氣力輸送泵2內設有過濾網，過濾網緊鄰進料口9之下，倉式氣力輸送泵2下端還設有固定架15；

固定架由三個平行設置的垂直支架16組成，三個所述垂直支架之間通過加強筋17連接，每個垂直支架的底部分別設有固定腳18，固定腳18垂直于垂直支架16，每個固定腳18上設有固定孔。

具體實施時，落料：處于進料狀態時，打開進料圓項閥和排氣閥，進氣閥和出料閥關閉，儲料倉1內的物料由于重力作用落入倉式氣力輸送泵2；

物料裝滿并充壓：當倉式氣力輸送泵2的料位計12檢測到料滿時，進料圓項閥及排氣閥，進氣閥打開，倉式氣力輸送泵2開始充壓；

輸送：在倉式氣力輸送泵2內壓力達到設定輸送壓力后，出料閥、補氣閥打開，物料進入輸送管道3開始輸送，在輸送過程中根據壓力調整進氣閥的開關狀態，控制著輸送管道3輸送壓力，有效防止堵塞管道；

輸送結束：當輸送管道3壓力低至設定值時，進氣閥、補氣閥關閉，延時數秒，出料閥關閉，經過一個停止時間延遲，循環復位，等待下一循環開始。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。