一種鋸片收集裝置的制作方法

本實用新型涉及金剛石工具制備領域，特別是涉及一種鋸片收集裝置。

背景技術：

在圓形鋸片的生產過程中，經過一系列復雜的工藝，最終成為產品出廠之前，需要開刃、噴漆、貼標簽、裝袋等一系列工序。在不同工序之間切換時，經常需要將鋸片來回搬運，不僅要堆壘，還要對中，工作量大。現有工廠里經常采用推車、箱盒等容器裝載，鋸片在容器內隨意堆放，嚴重影響整個流程。為此，迫切需要一種能夠快速實現鋸片堆壘和搬遷的鋸片收集設備。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種鋸片收集裝置，其克服了現有采用推車、箱盒等容器裝載鋸片，導致鋸片在容器內隨意堆放，影響工作流程的不足之處。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋸片收集裝置，包括握把、可穿過鋸片中心孔的中空連接桿、用于承載鋸片的底座，連接桿頂端連接握把，連接桿底部活動安裝一伸縮機構，握把上安裝一驅動機構，該驅動機構與所述伸縮機構聯動配合，以控制伸縮機構作；底座上設有卡槽，所述伸縮機構通過收縮進入所述卡槽，并通過伸展卡于所述卡槽中，以使連接桿底端與底座連接在一起。

進一步的，所述伸縮機構包括V型構件，所述連接桿內腔中設一導向孔，所述V型構件的底部朝上，并活動穿過該導向孔和連接所述驅動機構；V型構件的兩端分別設有卡塊，所述卡塊用于與所述卡槽卡接配合。

進一步的，所述伸縮機構還包括第一彈簧，所述V型構件受驅動機構帶動向上運動，并使所述第一彈簧發生形變。

進一步的，所述驅動機構包括按鈕、第三彈簧、杠桿，按鈕活動安裝在所述握把上，杠桿轉動連接在所述握把內部，并活動連接所述按鈕和所述伸縮機構，第三彈簧抵設在握把內壁與按鈕之間。

進一步的，所述杠桿通過一連接軸活動連接所述伸縮機構。

進一步的，所述杠桿的一端鉸接于所述握把，另一端鉸接于所述按鈕；所述連接軸的頂端鉸接于所述杠桿，并位于杠桿的兩端之間，所述連接軸的底端連接所述伸縮機構。

進一步的，所述底座上設置若干可穿過鋸片上的通孔的定位柱。

進一步的，所述底座設有若干螺孔，所述若干定位柱底部與該若干螺孔一一旋接固定。

進一步的，所述底座頂面設有適配于鋸片的圓形凹槽，所述卡槽位于該圓形凹槽的中心位置。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過設置所述握把、連接桿、底座、驅動機構和伸縮機構，利用底座承載和堆疊鋸片，利用連接桿穿過鋸片的中心孔實現鋸片對中，利用握把上設置的驅動機構配合伸縮機構及底座上設置的卡槽實現連接桿與底座的連接或分離，實現鋸片的搬運工作，從中提高工作效率，保證各個工作流程順利進行。本實用新型還具有低成本，使用輕巧方便，安裝與拆卸靈活等優點。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種鋸片收集裝置不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型的握把及驅動機構在放大狀態的剖視圖；

圖3是本實用新型的連接桿底部結構在放大狀態的剖視圖；

圖4是本實用新型與鋸片的配合示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1-圖4所示，本實用新型的一種鋸片收集裝置，包括握把1、可穿過鋸片中心孔的中空連接桿2、用于承載鋸片的底座3，連接桿2頂端連接握把1，連接桿2底部活動安裝一伸縮機構8，握把1上安裝一驅動機構，該驅動機構與所述伸縮機構8聯動配合，以控制伸縮機構8動作；底座3上設有一卡槽31，所述伸縮機構8通過收縮進入該卡槽31，并通過伸展卡于該卡槽31中，使連接桿2底端與底座3連接在一起。

本實施例中，所述伸縮機構8包括V型構件81、兩卡塊82，所述連接桿2內腔中設一導向孔21，所述V型構件81的底部朝上，并活動穿過該導向孔21和連接所述驅動機構；V型構件81的兩端分別設置所述卡塊82，所述卡塊82用于與所述卡槽31卡接配合。所述伸縮機構8還包括第一彈性件83，所述V型構件81受驅動機構帶動向上運動，并壓縮所述第一彈簧83。具體，所述第一彈簧83位于所述導向孔21下側，并抵設在所述連接桿2的內壁和卡塊82之間。所述伸縮機構8還包括第二彈簧84，該第二彈簧84連接在V型構件81兩端的卡塊82之間，所述V型構件81具體為V型鐵片。

本實施例中，所述驅動機構包括按鈕5、第三彈簧9、杠桿6，按鈕5活動安裝在所述握把1的下壁，杠桿6轉動連接在所述握把1內部，并活動連接所述按鈕5和所述伸縮機構8，第三彈簧9抵設在握把1內壁與按鈕5之間。所述杠桿6通過一連接軸7活動連接所述伸縮機構8。具體，所述杠桿6的一端鉸接于所述握把1的上壁，另一端鉸接于所述按鈕5；所述連接軸7的頂端鉸接于所述杠桿6，并位于杠桿6的兩端之間，所述連接軸7的底端連接所述伸縮機構8。

本實施例中，所述底座3上設置三個可穿過鋸片上的通孔的定位柱4。具體，所述底座3設有三個螺孔，所述三個定位柱4底部與該三個螺孔一一旋接固定。所述底座3頂面設有適配于鋸片的圓形凹槽，所述卡槽31位于該圓形凹槽的中心位置。

工作時，使各鋸片10上的三個通孔一一穿過底座3上的三個定位柱4，將各鋸片10疊放在底座3上，然后，按壓按鈕5，使其推動杠桿6的一端向上運動，從而通過連接軸7拉動V型構件81向上運動，隨著V性彈性件81向上運動，V性彈性件81的兩邊受導向孔21擠壓而相互靠攏，從而帶動V性彈性件81兩端的卡塊82向上運動和相互靠攏。保持壓住按鈕5，將連接桿2底端依次穿過各個鋸片10的中心孔，并最終插入底座3上的卡槽31中，接著，放開按鈕5，按鈕5受第三彈簧9作用實現復位，并帶動杠桿6及連接軸7復位，V型構件81及其上的卡塊82受連接軸7及第一彈簧83作用向下復位，且V型構件81兩端的卡塊82在第三彈簧9的回復力作用下分別沿徑向向外運動，并最終卡在底座3的卡槽31內壁上，使連接桿2底端和底座3連接在一起，從而完成對鋸片10的堆疊和對中；將鋸片10連同整個裝置移到下一道工序，即完成鋸片10的搬運過程。

卸下鋸片10時，按壓按鈕5，通過杠桿6帶動所述伸縮機構8收縮，使所述V型構件81兩端的卡塊82可退出所述底座3的卡槽31和各鋸片10的中心孔；保持壓住按鈕5，并向上提起握把1，將連接桿2及其底部設置的伸縮機構8一并提起；將鋸片10從底座3上取下。

在其它實施例中，所述V型構件為V型彈性件。

在其它實施例中，所述V型構件包括兩個支臂，該兩個支臂的頂端相鉸接，且V型構件兩端的卡塊之間連接有所述第二彈簧。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種鋸片收集裝置，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。