本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種變軌撥料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步,機(jī)械化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì),并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動(dòng),為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動(dòng)力。
在檳榔自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)制造過(guò)程中,通常是將多個(gè)并列間隔排布的檳榔同時(shí)放置于一條流水線上進(jìn)行流水線式生產(chǎn)加工,一方面,每一個(gè)檳榔都依序經(jīng)過(guò)流水線可以得到獨(dú)立的精細(xì)化加工,從而可以提高檳榔的生產(chǎn)質(zhì)量,另一方面,多個(gè)并列排布的檳榔依序經(jīng)過(guò)流水線,從而可以提高檳榔的生產(chǎn)效率。
然而,在檳榔的加工過(guò)程中,為更好適應(yīng)生產(chǎn)的工藝要求,特別是由上一個(gè)工序進(jìn)入到下一個(gè)工序時(shí),通常需要對(duì)多個(gè)并列間隔排布的檳榔進(jìn)行間距的調(diào)整,因此,如何實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)并列間隔排布的檳榔進(jìn)行間距的調(diào)整,是研發(fā)工程師所需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種變軌撥料機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)并列間隔排布的物料進(jìn)行間距的調(diào)整。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種變軌撥料機(jī)構(gòu),包括變軌裝置及與所述變軌裝置配合的撥料裝置;
所述變軌裝置包括具有進(jìn)料端及出料端的物料輸送板,所述物料輸送板開(kāi)設(shè)有多條依次間隔排布的物料輸送槽,所述物料輸送槽由所述進(jìn)料端延伸至所述出料端,多條所述物料輸送槽之間的間距從所述進(jìn)料端向所述出料端逐漸由疏變密或由密變疏;
所述撥料裝置包括撥料引導(dǎo)板、撥料桿及驅(qū)動(dòng)部,所述撥料引導(dǎo)板層疊于所述物料輸送板上,所述撥料引導(dǎo)板環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多條與所述物料輸送槽一一對(duì)應(yīng)且與所述物料輸送槽變化軌跡相適應(yīng)的環(huán)狀引導(dǎo)槽,所述撥料桿上設(shè)有多個(gè)與多條所述環(huán)狀引導(dǎo)槽一一對(duì)應(yīng)且相互間距可自由變化的撥料塊,所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述撥料桿,以使得所述撥料塊沿所述環(huán)狀引導(dǎo)槽作環(huán)繞式滑動(dòng),并使得所述撥料桿由所述物料輸送槽的進(jìn)料端向出料端作單向式滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述物料輸送槽由所述物料輸送板的進(jìn)料端向出料端形成平滑過(guò)度的斜坡面。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥料桿為中空腔體結(jié)構(gòu),所述中空腔體內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)軌,所述撥料塊上設(shè)有滑塊,所述撥料塊通過(guò)所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)軌上,多個(gè)所述撥料塊沿所述導(dǎo)軌的延伸方向依次排布,所述撥料塊具有引導(dǎo)端及撥料端,所述撥料塊穿設(shè)于所述中空腔體,所述撥料塊的引導(dǎo)端及撥料端露出于所述中空腔體外,所述引導(dǎo)端沿所述環(huán)狀引導(dǎo)槽滑動(dòng),所述撥料端沿所述物料輸送槽滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥料塊的引導(dǎo)端設(shè)有軸承,所述引導(dǎo)端通過(guò)所述軸承沿所述環(huán)狀引導(dǎo)槽滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥料桿的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述撥料桿沿所述環(huán)狀引導(dǎo)槽的引導(dǎo)方向依次排布。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述變軌撥料機(jī)構(gòu)還包括物料收集板,所述物料收集板設(shè)于所述物料輸送板的出料端。
本實(shí)用新型的變軌撥料機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置變軌裝置及與變軌裝置配合的撥料裝置,并對(duì)變軌裝置及撥料裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)并列間隔排布的物料進(jìn)行間距的調(diào)整。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的變軌撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1所示的變軌撥料機(jī)構(gòu)的變軌裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖1所示的變軌撥料機(jī)構(gòu)的撥料裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3所示的撥料裝置的撥料桿與撥料塊配合的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為圖4所示的撥料塊滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
如圖1所示,一種變軌撥料機(jī)構(gòu)10,包括變軌裝置100及與變軌裝置100配合的撥料裝置200。變軌裝置100在撥料裝置200的配合下,在對(duì)物料進(jìn)行輸送的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)對(duì)位于其上的依次間隔排布的物料進(jìn)行間距的調(diào)節(jié),以適應(yīng)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝要求。
如圖2所示,變軌裝置100包括具有進(jìn)料端110及出料端120的物料輸送板130,物料輸送板130開(kāi)設(shè)有多條依次間隔排布的物料輸送槽132,物料輸送槽132由進(jìn)料端110延伸至出料端120,多條物料輸送槽132之間的間距從進(jìn)料端110向出料端120逐漸由疏變密或由密變疏。
在本實(shí)施例中,多條物料輸送槽132之間的間距從進(jìn)料端110向出料端120逐漸由疏變密,例如,位于進(jìn)料端110的多條物料輸送槽132之間的間距較大,而位于出料端120的多條物料輸送槽132之間的間距較小,可知,多個(gè)物料一一放置于多條物料輸送槽132的進(jìn)料端110,即每一條物料輸送槽132放置一個(gè)物料,從而使得多個(gè)物料形成依次間隔排布于物料輸送槽132的進(jìn)料端110,在撥料裝置200的作用下,物料沿物料輸送槽132移動(dòng),當(dāng)多個(gè)并排的物料到達(dá)物料輸送槽132的出料端120時(shí),其間距便會(huì)由大變小。
當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,多條物料輸送槽132之間的間距從進(jìn)料端110向出料端120還可以逐漸由密變疏,即多條物料輸送槽132之間的間距在進(jìn)料端110處較小,而在出料端120處較大,可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),因此,與變軌裝置100配合的撥料裝置200也需要相應(yīng)作出變化。
如圖3所示,撥料裝置200包括撥料引導(dǎo)板210、撥料桿220及驅(qū)動(dòng)部230,撥料引導(dǎo)板210層疊于物料輸送板130上,撥料引導(dǎo)板210環(huán)繞開(kāi)設(shè)有多條與物料輸送槽132一一對(duì)應(yīng)且與物料輸送槽132變化軌跡相適應(yīng)的環(huán)狀引導(dǎo)槽212,撥料桿220上設(shè)有多個(gè)與多條環(huán)狀引導(dǎo)槽212一一對(duì)應(yīng)且相互間距可自由變化的撥料塊240,驅(qū)動(dòng)部230驅(qū)動(dòng)撥料桿220,以使得撥料塊240沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212作環(huán)繞式滑動(dòng),并使得撥料桿220由物料輸送槽132的進(jìn)料端110向出料端120作單向式滑動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)部230驅(qū)動(dòng)撥料桿220,撥料桿220帶動(dòng)撥料塊240沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212作環(huán)繞式循環(huán)運(yùn)動(dòng),在撥料桿220到達(dá)物料輸送板130的進(jìn)料端110時(shí),開(kāi)始對(duì)物料輸送槽132內(nèi)的物料進(jìn)行撥料,將物料由進(jìn)料端110移送至出料端120,在撥料桿220到達(dá)物料輸送板130的出料端120時(shí),結(jié)束對(duì)物料輸送槽132內(nèi)的物料進(jìn)行撥料,此時(shí)撥料桿220在驅(qū)動(dòng)部230的繼續(xù)驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)撥料塊240繼續(xù)沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212運(yùn)動(dòng),并到達(dá)進(jìn)料端110再次進(jìn)行撥料。撥料塊240沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212不斷進(jìn)行環(huán)繞式循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料在物料輸送槽132內(nèi)的不間斷輸送。在本實(shí)施例中,撥料桿220的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)撥料桿220沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212的引導(dǎo)方向依次排布,可知,通過(guò)設(shè)置多個(gè)撥料桿220可以極大提高物料的傳輸效率。
進(jìn)一步的,物料輸送槽132由物料輸送板130的進(jìn)料端110向出料端120形成平滑過(guò)度的斜坡面。進(jìn)料端110與出料端120之間形成高度差,且物料輸送槽132由進(jìn)料端110向出料端120形成平滑過(guò)度,使得物料可以更順暢在物料輸送槽132內(nèi)滑動(dòng),防止卡料的現(xiàn)象發(fā)生。
如圖4及圖5所示,要說(shuō)明的是,撥料桿220為中空腔體結(jié)構(gòu),中空腔體內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)軌250,撥料塊240上設(shè)有滑塊242,撥料塊240通過(guò)滑塊242滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌250上,多個(gè)撥料塊240沿導(dǎo)軌250的延伸方向依次排布,撥料塊240具有引導(dǎo)端244及撥料端246,撥料塊240穿設(shè)于中空腔體,撥料塊240的引導(dǎo)端244及撥料端246露出于中空腔體外,引導(dǎo)端244沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212滑動(dòng),撥料端246沿物料輸送槽132滑動(dòng)??芍捎诃h(huán)狀引導(dǎo)槽212的引導(dǎo)軌跡變化,撥料塊240在環(huán)狀引導(dǎo)槽212的引導(dǎo)下沿著導(dǎo)軌250作適應(yīng)性調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)撥料塊240之間的間距變化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行撥料。例如,滑塊242與導(dǎo)軌250的連接處設(shè)有滾珠,通過(guò)設(shè)置滾珠,進(jìn)一步增加了滑塊242沿導(dǎo)軌250滑動(dòng)的順暢性。
進(jìn)一步的,撥料塊240的引導(dǎo)端244設(shè)有軸承245,引導(dǎo)端244通過(guò)軸承245沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212滑動(dòng)??芍?,通過(guò)在引導(dǎo)端244設(shè)置軸承245,減小了引導(dǎo)端244與環(huán)狀引導(dǎo)槽212之間的摩擦力,可以使得撥料塊240更加順暢的沿環(huán)狀引導(dǎo)槽212滑動(dòng)。
還要說(shuō)明的是,變軌撥料機(jī)構(gòu)10還包括物料收集板300,物料收集板300設(shè)于物料輸送板130的出料端120,物料收集板300用于對(duì)物料進(jìn)行收集。
為了進(jìn)一步優(yōu)化變軌撥料機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu),變軌撥料機(jī)構(gòu)10還包括與撥料引導(dǎo)板210驅(qū)動(dòng)連接的升降裝置400,升降裝置400用于對(duì)撥料引導(dǎo)板210進(jìn)行升降,用于調(diào)節(jié)撥料引導(dǎo)板210與物料輸送板130之間的距離。例如,當(dāng)需要對(duì)物料輸送板130進(jìn)行清理時(shí),則升降裝置400將撥料引導(dǎo)板210抬起,使得撥料引導(dǎo)板210與物料輸送板130產(chǎn)生一定的間距,方便將清掃工具伸入到物料輸送板130內(nèi)進(jìn)行清理,當(dāng)清理完成后,升降裝置400驅(qū)動(dòng)撥料引導(dǎo)板210下降,實(shí)現(xiàn)復(fù)位。在本實(shí)施例中,升降裝置400為氣缸,氣缸的伸縮端與撥料引導(dǎo)板210連接。
為了更進(jìn)一步優(yōu)化變軌撥料機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)部230包括:電機(jī)231、主動(dòng)軸232、從動(dòng)軸233、鏈條234,主動(dòng)軸232與電機(jī)231的輸出端連接,主動(dòng)軸232通過(guò)鏈條234與從動(dòng)軸233連接,撥料桿220設(shè)于鏈條234上。電機(jī)231轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸232轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)軸232通過(guò)鏈條234帶動(dòng)從動(dòng)軸233轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條234帶動(dòng)位于其上的撥料桿220運(yùn)動(dòng),撥料桿220進(jìn)而撥料塊240運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)撥料。
本實(shí)用新型的變軌撥料機(jī)構(gòu)10,通過(guò)設(shè)置變軌裝置100及與變軌裝置100配合的撥料裝置200,并對(duì)變軌裝置100及撥料裝置200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)并列間隔排布的物料進(jìn)行間距的調(diào)整。
以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。