一種抽拉式電梯控制柜的制作方法

本實用新型涉及電梯設備技術領域，尤其涉及一種抽拉式電梯控制柜。

背景技術：

電梯控制柜作為電梯運行的指揮中心，承擔著電梯安全運行的重要使命，而電梯機房或井道細長狹窄對電梯控制柜占用空間有限制，如中國專利文獻201420862780.6所提供了一種電梯控制柜，其包括電梯控制柜本體，電梯控制柜本體內設置有至少兩個前后排列的固定架，固定架的上、下兩端與電梯控制柜本體有一定的間距，固定架的左、右兩端有一端通過旋轉固定件與電梯控制柜本體固定，另一端通過螺栓或卡扣與電梯控制拒本體固定。雖然該電梯控制柜突破了傳統電梯控制柜的高度限制，但是該電梯控制柜的柜門是側開門，在打開柜門時，占用空間大，容易在細長狹窄的機房或井道內打開受阻。

因此，如何提供一種電梯控制柜，能夠解決現有技術中電梯控制柜打開柜門時，占用空間大、容易在細長狹窄的機房或井道內打開受阻，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種抽拉式電梯控制柜，能夠解決現有技術中電梯控制柜打開柜門時，占用空間大、容易在細長狹窄的機房或井道內打開受阻的技術問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種抽拉式電梯控制柜，包括控制柜框架、外罩殼，所述控制柜框架伸入所述外罩殼內，所述控制柜框架包括立柱，所述外罩殼沿所述立柱可在豎直方向被抽拉。

作為優選，所述立柱包括第一工作壁以及第二工作壁，所述第二工作壁位于所述第一工作壁兩側，且所述第一工作壁與第所述二工作壁之間的夾角為135°，且所述第二工作壁與所述底板側壁平行。

作為優選，所述外罩殼后側設有不少于一個的散熱槽，所述散熱槽上設置有防塵網,還包括固定在控制柜框架上的檢修板、插板、安裝板。

作為優選，所述立柱上設有導輪，所述導輪固定在兩所述第二工作壁之間，且所述導輪伸出所述第一工作壁方便所述外罩殼滑動，所述第一工作壁上設置有可使所述導輪伸出的導輪孔。

作為優選，所述立柱上還設有多個大小相同且等間距的腰孔。

作為優選，所述安裝板固定在所述控制柜框架后側兩根立柱上，并通過螺栓與所述立柱上的所述腰孔配合固定。

作為優選，所述插板可轉動的設置在相鄰的兩個所述立柱上。

作為優選，所述控制柜框架還包括頂框、底座，所述檢修板通過鉸鏈固定在所述頂框上。

作為優選，所述外罩殼上的所述散熱槽為三個。

作為優選，所述外罩殼各個側壁連接處導有圓角。

作為優選，所述控制柜框架由立柱、頂框、底座、底板焊接而成。

本實用新型有益效果：

本實用新型中的電梯控制柜包括控制柜框架、外罩殼，控制柜框架伸入外罩殼內，控制柜框架包括立柱，外罩殼沿立柱在豎直方向抽拉。本實用新型中的電梯控制柜在細長狹窄的機房或井道內打開時，只需要對外罩殼向上抽拉，外罩殼只占用豎直方向的空間，而不會占用水平方向的空間，外罩殼在打開時無需檢修人員躲閃，進而不存在電梯控制柜柜門打開受限的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的抽拉式電梯控制柜的控制框架的正視圖；

圖2是本實用新型提供的抽拉式電梯控制柜的控制框架的俯視圖；

圖3是本實用新型提供的抽拉式電梯控制柜的導輪安裝在立柱上的示意圖；

圖4是本實用新型提供的抽拉式電梯控制柜的外罩殼的正視圖；

圖5是本實用新型提供的插板的結構示意圖。

圖中：

1、控制柜框架；11、立柱；111、第一工作壁；112、第二工作壁；113、腰孔；12、頂框；13、底座；14、底板；2、外罩殼；21、散熱槽；22、拉手；3、檢修板；31、安裝孔；4、插板；5、安裝板；6、導輪。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一

本實施例提供了一種抽拉式電梯控制柜，該抽拉式電梯控制柜無需設置柜門就能對電梯控制柜內的零部件進行檢修且該電梯控制柜結構緊湊、小巧、占用空間小，即使在電梯機房或井道狹窄的情況下也能使用。如圖1-4所示，其包括控制柜框架1、外罩殼2，控制柜框架1伸入外罩殼2內，即外罩殼2套設在控制柜框架1上，其中控制柜框架1包括立柱11，立柱的數量為四個；外罩殼1能夠沿立柱11可在豎直方向被抽拉。控制柜框架由立柱11、頂框12、底座13、底板14焊接而成。

每根立柱11均包括第一工作壁111和第二工作壁112，且第二工作壁112 位于第一工作壁111的兩側，第一工作壁111與第二工作壁112的夾角可以是直角或者其他角度，在本實施例中，如圖2所示，第一工作壁111與第二工作壁112的夾角為135°，且第二工作壁112與底板14的側壁平行，設置第一工作壁111與第二工作壁112之間的角度為135°，使得外殼罩2在安裝時更為容易，不會出現立柱拐角處與外殼罩2拐角處發生較多接觸引起的拆裝不便，同時還能夠使技術人員在安裝控制柜框架1上面的零部件時，可以有足夠的空間容納工具。

外罩殼2后側即背面設有不少于一個的散熱槽21，其中散熱槽21的數量為三個，其中，位于中間的散熱槽21長度小于位于兩側的散熱槽21的長度，為了防止灰塵通過散熱槽21進入到控制柜內，使電子元器件性能下降，本實施例中散熱槽21上設置有防塵網,還包括固定在控制柜框架上的檢修板3、插板4、安裝板5。

散熱槽21上方設有拉手22，打開電梯控制柜時，通過拉手22對外罩殼2進行提拉。

由于外罩殼2套設在立柱11上，外罩殼2側壁與第二工作壁112仍然會產生摩擦，導致安裝或拆卸時不便。為此，立柱11上設有導輪6，所述導輪6固定在兩個第二工作壁112之間，且所述導輪6伸出第一工作壁111方便外罩殼2滑動，所述第一工作壁111上設置有可使導輪6伸出的導輪孔(圖中未示出)。上述結構將滑動摩擦變成了滾動摩擦，進一步的節省外罩殼2與立柱之間的安裝時所耗費的力。同時該外罩殼2套設在立柱上，外罩殼2向上提起時，占用的空間相對于現有的電梯控制柜而言較小。

本實施例中外罩殼2的各個側壁連接處導有圓角，導圓角的目的是防止連接處過于鋒利而誤傷操作人員，同時該種結構較為美觀。

上述立柱11上還設有多個大小相同且等間距的腰孔113。設計腰孔113的目的是為了方便將插板4、安裝板5固定在立柱11上，且能夠調節插板4、安裝板5的位置，具體地，所述安裝板5固定在所述控制柜框架1后側兩根立柱11上，并通過螺栓與立柱11上的腰孔113配合固定。其中安裝板5兩側設置有連接板(圖中未示出)，連接板與安裝板5之間的夾角為135°，該種結構能夠使連接板與第一工作壁111平行設置且緊密貼合，將安裝板5牢固的安裝在立柱11上。安裝板5用于承載電子器件、線路板等，能夠使電梯控制柜內各個部件之間緊湊設置，節省占用空間。第一工作壁111與第二工作壁112之間135°設置，能夠使技術人員可以對控制柜框架1內的零部件觀察方便。

插板4上設置有多個插線槽41，插線槽41能夠將各個連接線匯集，不會使連接線雜亂。本實施例中插板4可轉動的設置在相鄰的兩所述立柱11上，并通過螺栓與立柱11上的腰孔113配合固定。

如圖5所示，其中插板4兩側設置有旋轉支架42，旋轉支架42靠近立柱的一端設置有安裝槽421，旋轉支架42通過設置在立柱11上的轉接支架固定在立柱11上，其中轉接支架上設置有旋轉軸，旋轉軸穿過安裝槽421將連接支架42支撐固定，同時連接支架42能夠繞旋轉軸轉動。旋轉支架42與插板2之間鉸接，進而使旋轉支架42繞插板4旋轉，該種結構能夠針對插板兩側立柱11之間的距離比插板稍大或者稍小的問題。

控制柜框架1還包括頂框12、底座13，檢修板3通過鉸鏈固定在頂框12上。檢修板3上設置有調試按鈕，該檢修板3為矩形結構，且位于控制柜框架1的一側，進一步節省空間。

本實用新型提供的電梯控制柜為長方體結構，其長寬高尺寸按照高：長：寬＝1:0.618:0.382的比例設計的，此外，外罩殼2采用高光烤漆，使控制柜更加美觀。

注意，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施方式的限制，上述實施方式和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。