一種流化防堵卸料閥的制作方法

本實用新型涉及卸料閥技術領域，更具體地說，涉及一種流化防堵卸料閥。

背景技術：

目前在脫硫、除塵等工程上經常使用粉料倉或灰斗儲存粉料，由于粉料含有不同程度的水分，加之粉料的自蓬灰，用一般的卸料閥不易順暢卸料，會出現堵塞現象。通常使用倉壁振打器、空氣跑、流化板與星形卸料閥、雙層卸料閥組合使用，它們都存在一些不足和問題。

粉料流化與卸料閥分體，工程應用中帶來諸多不便，且流化起不到應有的效果。倉壁振打器在很多場合不僅不能流化粉料反而起到夯實粉料作用，使粉料蓬灰更加結實，難于下料。空氣跑送氣時間短瞬間送氣量小，起不到預期的流化粉料的效果。分體裝在倉體或灰斗壁上的流化板，安裝位子高低很難把握，流化粉料的效果也不盡理想。

星形性卸料閥卸料，當粉料粘性稍大時，容易嵌在料槽里不得下落。雙層卸料閥鞋料是靠粉料的自重在板上滑落的，板的受閥的開度限制，很難下落，即下料。粉料流化與卸料閥分體，兩套設備，設備費用高。

技術實現要素：

1、要解決的問題

針對現有卸料閥出現堵塞、難于下料等問題，本實用新型提供了一種流化防堵卸料閥，該設備結構簡單，使用方便，卸料流暢；同時流化效果好，徹底解決了粉料蓬灰下料不暢的問題，采用流化板與卸料閥合二為一，安裝檢修使用方便，投資費用省。

2、技術方案

一種流化防堵卸料閥，包括閥體、閥板插槽、閥板、流化板、閥板牽拉桿、閥板充氣管和手輪，所述的閥體上設有進料口，所述的閥板牽拉桿內設有閥板充氣管，所述的流化板嵌在閥板內，所述的閥板設在閥板插槽內，流化板與閥板牽拉桿相連，所述的手輪設在流化板與閥板牽拉桿之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述的手輪為電動蝸輪蝸桿機構。

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥板材料為金屬。

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥板材料為鐵或鋁。

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥板牽拉桿的長度為8-15cm。

作為本實用新型的進一步改進，所述的閥板插槽的截面為圓形。

3、有益效果

相比于現有技術，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型的一種流化防堵卸料閥，采用流化板與卸料閥合二為一，在壓縮空氣動力作用下既有流化粉料防堵，又有輸料作用，設備簡單，安裝檢修使用方便，投資費用省。

(2)本實用新型的一種流化防堵卸料閥，采用流化板，流化效果好，卸料流暢，徹底解決了粉料蓬灰下料不暢的問題；采用斜插內嵌流化板閥板，具有輸料功能，輸料能力大大增強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1、閥體；2、閥板插槽；3a、閥板；3b、流化板；3c、閥板牽拉桿；3d、閥板充氣管；4、手輪。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述：

實施例1

如圖1和圖2所示，本實施例的一種流化防堵卸料閥，包括閥體1、閥板插槽2、閥板3a、流化板3b、閥板牽拉桿3c、閥板充氣管3d和手輪4，上述的閥體1上設有進料口，上述閥板牽拉桿3c內設有閥板充氣管3d，閥板牽拉桿3c的長度為8-15cm，上述流化板3b嵌在閥板3a內，上述閥板3a設在閥板插槽2內，閥板插槽2的截面為圓形，閥板3a材料為鐵或鋁，流化板3b與閥板牽拉桿3c相連，上述的手輪4設在流化板3b與閥板牽拉桿3c之間，該手輪4為電動蝸輪蝸桿機構。

當閥體1的進料口與粉料倉下部出料口連接，壓縮空氣接入內置在閥板牽拉桿3c內的閥板充氣管3d，送至嵌在閥板3a的流化板3b，旋轉手輪4使閥板牽拉桿3c帶動閥板3a在閥板插槽2內上下滑動，根據實際需要調節開度，在流化板3b壓縮空氣動力作用下使得粉料倉底部粉料流化順暢，流過左右閥板間的開口，實現流化防堵卸料。

本實施例的一種流化防堵卸料閥，采用流化板與卸料閥合二為一，在壓縮空氣動力作用下既有流化粉料防堵，又有輸料作用，設備簡單，安裝檢修使用方便，投資費用省。采用流化板，流化效果好，卸料流暢，徹底解決了粉料蓬灰下料不暢的問題；同時采用斜插內嵌流化板閥板，具有輸料功能，輸料能力大大增強。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。