本實用新型涉及帶鋼加工領域,尤其涉及一種新型帶鋼卸料臺車。
背景技術:
近年來,隨著國內焊管、輕工、汽車、建筑、機械等工業的發展,越來越多的縱剪帶鋼派上用場。在縱剪帶鋼的工藝過程中,需要利用卸料臺車將縱切好的帶鋼轉移。一般的卸料臺車是以平臺為結構,帶鋼放置在上面進行轉移,轉移過程中難免會發生帶鋼掉落的現象,給工人帶來危險,也影響工作進程。而有的臺車會在兩側加設擋板來防止其掉落,但是擋板的高度一般都是固定的,焊接在車上,當不需要的時候也不好拆卸,清理也不便。有的臺車無法實現升降,人工進行搬運,費時費力。
技術實現要素:
本實用新型旨在解決現有技術的不足,而提供一種新型帶鋼卸料臺車。
本實用新型為實現上述目的,采用以下技術方案:一種新型帶鋼卸料臺車,包括臺車底部支座,所述臺車底部支座兩側面前后兩端分別設有前行走輪和后行走輪,所述前行走輪之間的軸上設有齒輪,所述齒輪絞合有驅動齒輪,所述驅動齒輪連有驅動機構,所述臺車底部支座上表面固定有平臺所述平臺上方設有置料臺,所述平臺和置料臺之間設有液壓桿,所述液壓桿由液壓缸驅動,所述置料臺為V字形,所述置料臺兩側固定有多組放桿筒,所述放桿筒內插有防落桿。
所述置料臺的V字形臺面上分別固定有防磨墊。
所述平臺和置料臺之間固定有四根導向伸縮桿,所述導向伸縮桿分布在所述液壓桿的四周,并以液壓缸驅動。
本實用新型的有益效果是:本實用新型設置了V字形的置料臺,而且進一步的在置料臺兩側設有多組放桿筒,在放桿筒內插有需要高度的防落桿,能有效的防止帶鋼掉落。當臺車不工作的時候,防落桿可以直接拿出,方便臺車作為其他用處,也便于清理。本實用新型不僅能夠移動,還能調節高度,更加自動化,方便帶鋼的卸料,節省人力物力。
附圖說明
圖1為本實用新型正向的結構示意圖;
圖中:1-臺車底部支座;2-前行走輪;3-后行走輪;4-齒輪;5-驅動齒輪;6-平臺;7-置料臺;8-液壓桿;9-放桿筒;10-防落桿;11-防磨墊;12-導向伸縮桿;
以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種新型帶鋼卸料臺車,包括臺車底部支座1,所述臺車底部支座1兩側面前后兩端分別設有前行走輪2和后行走輪3,所述前行走輪2之間的軸上設有齒輪4,所述齒輪4絞合有驅動齒輪5,所述驅動齒輪5連有驅動機構,所述臺車底部支座1上表面固定有平臺6所述平臺6上方設有置料臺7,所述平臺6和置料臺7之間設有液壓桿8,所述液壓桿8由液壓缸驅動,所述置料臺7為V字形,所述置料臺7兩側固定有多組放桿筒9,所述放桿筒9內插有防落桿10。
所述置料臺7的V字形臺面上分別固定有防磨墊11。
所述平臺6和置料臺7之間固定有四根導向伸縮桿12,所述導向伸縮桿12分布在所述液壓桿的四周,并以液壓缸驅動。
本實用新型設置了V字形的置料臺7,而且進一步的在置料臺7兩側設有多組放桿筒9,在放桿筒9內插有需要高度的防落桿10,能有效的防止帶鋼掉落。當臺車不工作的時候,防落桿10可以直接拿出,方便臺車作為其他用處,也便于清理,置料臺7上設有防磨墊11,保護帶鋼不受磨損。臺車底部支座1兩側設有前行走輪2和后行走輪3,在驅動機構的驅動下,由驅動齒輪5帶動齒輪4轉動,進一步帶動前行走輪2轉動,實現臺車的移動;平臺6和置料臺7之間設有液壓桿8和導向伸縮桿12,在液壓缸的帶動下進行伸縮來實現臺車高度的調節。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。