一種正壓氣流束的焊劑輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及固體顆粒輸送裝置，具體為一種正壓氣流束的焊劑輸送裝置。

背景技術：

固體顆粒物輸送除機械傳輸方式外，氣動輸送也是較為常用的輸送方式。氣動輸送由于裝置結構簡單、效率高，在簡單條件、短距離輸送方面廣泛運用。

在現有技術中，如圖1所示，固體顆粒物氣動輸送一般采用吸入方式，風機放置在裝置的末段，利用風機吸氣的作用在儲料箱、出料口、進料通道、吸入口組成的密閉空間內形成負壓，使在吸入口處產生吸入氣流，從而加料斗中的固體顆粒物“流動”，進入儲料箱。雖然此裝置能夠有效實現功能，但存在幾點不足：1、儲料箱、出料口、進料通道、吸入口需組合一個有效密閉空間，任何一點與外界聯通都將大大影響功能。出料口設計也將比較復雜，即要保證密封性，又要使固體顆粒物能夠順利“流出”；2、采用風機吸氣方式制造負壓，由于風機功率恒定，只能通過調整風門閥控制風道流通截面積的方法來控制負壓的大小已用來控制吸入口處吸入氣流大小，有諸多過程因素的干擾，無法準確控制；3、采用風機吸氣方式將造成部分固體顆粒物進入風機，對其造成損壞。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種正壓氣流束的焊劑輸送裝置，具有結構簡單、密閉要求低、運行安全穩定的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種正壓氣流束的焊劑輸送裝置，包括氣流輸送組件所述氣流輸送機構連接有負壓吸取組件，所述負壓吸取組件包括直通接頭、三通接頭和調節接頭，所述三通接頭設有呈相對設置在所述三通接頭兩端的第一接口、第二接口和設置在所述三通接頭一側的第三接口，第一接口、第二接口和第三接口互相連通，所述第一接口密封連接有所述直通接頭，所述直通接頭設有出料通道，所述第二接口密封連接有所述調節接頭，所述調節接頭設有吸料通道，所述出料通道與所述吸料通道連通，所述第三接口與所述氣流輸送組件連接，所述調節接頭的端部與所述直通接頭的端部形成間隙，所述出料通道與所述第三接口通過所述間隙連通。

在本實用新型中，氣流輸送機構產生的氣流從第三接口進入三通接頭，然后通過調節接頭的端部與所述直通接頭的端部的間隙后通過直通接頭排出，當氣流經過此間隙時，氣流流速變快，高速流動的氣流從調節接頭端口經過后，將調節接頭內的空氣抽離，使調節接頭內腔產生負壓狀態類似于抽真空，將調節接頭端口的固體顆粒吸入到調節接頭內部，并隨氣流通過直通接頭輸送到出料管內，實現固體顆粒的輸送。

作為優選，所述調節接頭相對所述三通接頭可移動地連接在第二接口內，以調節所述調節接頭的端部與所述直通接頭的端部的間隙大小。

此結構通過調節接頭的端部與所述直通接頭的端部的間隙大小，從而調節氣流進入直通接頭內腔時的流速，間隙越小，流速越大，調節接頭內腔產生的負壓越大，固體顆粒輸送量也相應增大。

作為優選，所述第二接口處設有用于保持所述調節接頭與所述三通接頭相對位置的固定圈，所述固定圈螺接在所述調節接頭的外側，所述調節接頭螺接在所述第二接口內。

調節接頭與三通接頭位置調整完成后，將鎖定螺母反旋與三通接頭形成固定，使在調節接頭、三通接頭、固定圈之間形成了反向雙螺紋受力結構，保證調節接頭與三通接頭在使用不發生改變。

作為優選，所述第二接口的端部與所述固定圈之間設有密封調整圈。即可以保證調節接頭與第二接口連接的密封性，又可以在適應使用中可能的發生的多次調整的需要，延長使用壽命。

作為優選，所述調節接頭包括用于連接所述第二接口的連接段和伸入所述三通接頭內腔的導向段，所述第三接口位于所述導向段的一側，所述導向段的端部經過所述第三接口延伸至所述直通接頭的端口處，所述導向段的外圓直徑沿所述第二接口向所述第一接口方向逐漸減小，且所述導向段的外壁與所述三通接頭的內腔形成儲風區。

通過導向段對進入儲風區內的氣流進行導向，使氣流有序、穩定地從三通接頭的內腔流向直通接頭的內腔，防止氣流向調節接頭內腔流動。

作為優選，所述導向段的端部設有沿所述直通接頭延伸且外圓直徑逐漸減小的第一導流部，所述出料通道的端部設有內圓直徑向外逐漸增大的第二導流部，所述第一導流部和第二導流部之間形成導通區，所述儲風區與所述出料通道通過導通區連通。

作為優選，所述吸料通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第二通道連接在所述第一通道和第二通道之間，所述第一通道設置在所述調節接頭位于所述第二接口外側的一端，且其內圓直徑沿所述第二通道向所述第一通道方向逐漸增大，形成喇叭狀吸料口，所述第三通道的內圓直徑沿所述第二通道向所述第三通道方向逐漸減小。

作為優選，所述直通接頭位于第一接口外側的一端設有內圓直徑向外逐漸增大的出料口。

作為優選，所述氣流輸送組件包括吹風機，所述風機通過吹風管與所述三通接頭連接。

本實用新型的有益效果：1結構簡單、制造難度低，僅需保持直通接頭、三通接頭和調節接頭有良好的密封即可，對出料管無密封性要求，大大降低的裝置的制造難度，而且在使用過程中可以隨時通過處理管取料，裝置功能不受影響；2風機由吸氣改為吹氣方式，不存在固體顆粒物吸入的情況，也直接杜絕了固體顆粒物對風機可能造成的損壞；3調節接頭與三通接頭之間螺紋連接，可以穩定、微量的調整兩個的相對距離，從而調整調節接頭與直通接頭之間間隙大小，控制進風量和氣流流速，控制調節接頭下方開口處區域負壓狀態，最終達到控制固體顆粒物輸送量、輸送速度的目的。

附圖說明

圖1是現有的固體顆粒物氣動輸送裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中負壓吸取組件的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例中三通接頭的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中直通接頭的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例中調節接頭的結構示意圖；

圖中：1-吹風機，2-吹風管，3-三通接頭，31-第一接口，32-第二接口，33-第三接口，34-導通區，35-儲風區，4-直通接頭，41-出料通道，42-第二導流部，43-出料口，5-調節接頭，51-連接端，52-導向段，53-吸料通道。531-第一通道，532-第二通道，533-第三通道，54-第一導流部，6-密封調整圈，7-固定圈，8-出料管，9-料斗，10-儲料箱。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例：如圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種正壓氣流束的焊劑輸送裝置，包括氣流輸送組件，氣流輸送組件包括吹風機1，所述氣流輸送機構連接有負壓吸取組件。所述負壓吸取組件包括直通接頭4、三通接頭3和調節接頭5，所述三通接頭3設有呈相對設置在所述三通接頭3兩端的第一接口31、第二接口32和設置在所述三通接頭3一側的第三接口33，第一接口31、第二接口32和第三接口33互相連通。所述第一接口31密封連接有所述直通接頭4，所述直通接頭4設有出料通道41，所述直通接頭4位于第一接口31外側的一端設有內圓直徑向外逐漸增大的出料口43。

如圖2、圖3和圖6所示，所述調節接頭5與所述第二接口32通過螺接方式密封連接，所述調節接頭5設有吸料通道53，所述出料通道41與所述吸料通道53連通。所述第三接口33與所述氣流輸送組件連接，所述調節接頭5的端部與所述直通接頭4的端部形成間隙，所述出料通道41與所述第三接口33通過所述間隙連通。所述調節接頭5可以相對所述三通接頭3上下移動，以調節所述調節接頭5的端部與所述直通接頭4的端部的間隙大小。所述第二接口32處設有用于保持所述調節接頭5與所述三通接頭3相對位置的固定圈7，所述固定圈7螺接在所述調節接頭5的外側，所述調節接頭5螺接在所述第二接口32內。所述第二接口32的端部與所述固定圈7之間設有密封調整圈6。

如圖2、圖3、圖5和圖6所示，所述調節接頭5包括用于連接所述第二接口32的連接段51和伸入所述三通接頭3內腔的導向段52，所述第三接口33位于所述導向段52的一側，所述導向段52的端部經過所述第三接口33延伸至所述直通接頭4的端口處，所述導向段52的外圓直徑沿所述第二接口32向所述第一接口31方向逐漸減小，且所述導向段52的外壁與所述三通接頭3的內腔形成儲風區35。所述導向段52的端部設有沿所述直通接頭4延伸且外圓直徑逐漸減小的第一導流部54，所述出料通道41的端部設有內圓直徑向外逐漸增大的第二導流部42，所述第一導流部54和第二導流部42之間形成導通區34，所述儲風區35與所述出料通道41通過導通區34連通。

如圖6所示，所述吸料通道53包括第一通道531、第二通道532和第三通道533，所述第二通道532連接在所述第一通道531和第二通道532之間，所述第一通道531設置在所述調節接頭5位于所述第二接口32外側的一端，且其內圓直徑沿所述第二通道532向所述第一通道531方向逐漸增大，形成喇叭狀吸料口，所述第三通道533的內圓直徑沿所述第二通道532向所述第三通道533方向逐漸減小。

如圖2所示，所述吹風機1通過吹風管2與所述三通接頭3連接，所述調節接頭5的下端設有料斗，所述直通接頭4通過出料管8與儲料箱10連接。當所述吹風機1運行時，氣流通過吹風管2進入依次經過三通接頭3、直通接頭4、出料管9和儲料箱10，當氣流經過導通區34時，進風量變小，氣流流速增大，調節接頭5內的空氣被抽離形成負壓，將位于調節接頭5底下的料斗內的固體顆粒吸入到調節接頭5內，并隨氣流流動進入儲料箱10，完成固體顆粒輸送。