本實用新型涉及一種改性瀝青卷材生產線的加工裝置,尤其涉及一種改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置。
背景技術:
改性瀝青水床用于冷卻涂覆高溫改性瀝青,其中水床中托輥起到支撐卷材的作用,防止其完全浸入水中。若卷材的上表面也浸入水中,將對卷材外觀及其他質量問題造成影響。
現有托輥邊緣軸卡在水床邊,無法有效轉動,卷材在行進過程中托輥無法連續轉動以保持卷材下表面的平整性和均勻性。
由于現有托輥軸卡在水床邊緣,無法自動調節高度,在自身重力及卷材重力的作用下伴有托輥過渡向下浸沒或者露出水面的情況,第一種情況下卷材上表面也浸沒水中,卷材由于上表面浸水而使覆膜時卷材內積水存在,影響后續的外觀及施工;第二種情況下卷材下表面不能有效冷卻,后續會出現燙膜的情況。
技術實現要素:
本實用新型采用彈性緩沖件、安裝板和調節螺栓的結合設置,解決了托輥無法根據卷材的負重自動調節其在水床中高度的問題。
本實用新型提供了一種改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置,包括底板,所述底板上安裝有至少三個彈性緩沖件,各所述彈性緩沖件上端同步支撐一個安裝板,所述安裝板上安裝帶有軸承的旋轉驅動裝置,所述軸承的外定子與所述安裝板固定,所述軸承的內轉子通過旋轉桿與一個放料托輥穿裝;所述安裝板上設置有調節螺栓和螺母,所述螺母通過調節螺栓設置于所述安裝板下表面,該調節螺栓長度長于所述安裝板相對于所述底板之間的距離。
還提供了一種改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置,包括底板,所述底板上安裝有至少三個彈性緩沖件,各所述彈性緩沖件上端同步支撐一個安裝板,所述安裝板上安裝帶有軸承的旋轉驅動裝置,所述軸承的外定子與所述安裝板固定,所述軸承的內轉子通過旋轉桿與一個放料托輥穿裝;所述安裝板上設置有調節螺栓,所述安裝板與所述調節螺栓螺紋穿裝,該調節螺栓長度長于所述安裝板相對于所述底板之間的距離。
進一步地,還包括輔助螺母,所述輔助螺母通過調節螺栓設置于所述安裝板上表面。
進一步地,至少三個所述彈性緩沖件均垂直安裝于底板和安裝板之間。
進一步地,至少三個所述彈性緩沖件均向內傾斜安裝于底板和安裝板之間。
進一步地,還包括氣體噴霧裝置,所述氣體噴霧裝置安裝于靠近所述安裝板一側的水床邊槽上。
進一步地,所述彈性緩沖件向內傾斜的夾角范圍為0°-45°。
進一步地,所述彈性緩沖件為彈簧。
進一步地,所述放料托輥采用橡膠材料制成。
本實用新型的有益效果為:
1.本實用新型采用彈性緩沖件、安裝板和調節螺栓的結合設置,根據現有生產特定批次的卷材來調整安裝板的高度,使其達到卷材下表面完全浸沒水中而上表面裸露在空氣中;依據彈性緩沖件提供的彈性形變,使安裝板在調節螺栓上自動移動,解決了托輥無法根據卷材的負重自動調節其在水床中高度的問題。
2.本實用新型采用螺母的設置,有益于通過螺母將將安裝板的下表面進行限位。
3.本實用新型采用帶有螺紋的穿孔設置,有益于將安裝板通過螺紋在調節螺栓上進行上下調節。
4.本實用新型采用輔助螺母的設置,有益于通過輔助螺母將安裝板的上表面進行限位。
5.本實用新型采用彈性緩沖件垂直設置于底板和安裝板之間,有益于均勻分散安裝板上的壓力,使安裝板受力均勻,加強了安裝板升降的穩定性。
6.本實用新型采用彈性緩沖件向內傾斜安裝于底板和安裝板之間,有益于將安裝板上的壓力向外分散,減小了彈性緩沖件受到的垂直壓力,增加了裝置的抗壓性。
7.本實用新型采用氣體噴霧裝置的設置,有益于通過氣體噴霧裝置冷卻卷材上表面。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖;
圖3為圖2中A部分的剖視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本發明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
如圖1所示,本實用新型提供了一種改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置,包括底板1,所述底板上安裝有四個彈性緩沖件2,各所述彈性緩沖件上端同步支撐一個安裝板3,所述安裝板上安裝帶有軸承4的旋轉驅動裝置5,所述軸承的外定子與所述安裝板固定,所述軸承的內轉子通過旋轉桿與一個放料托輥6穿裝;所述安裝板上設置有調節螺栓7和螺母10,所述螺母通過調節螺栓設置于所述安裝板下表面,該調節螺栓長度長于所述安裝板相對于所述底板之間的距離。
本實用新型采用彈性緩沖件、安裝板和調節螺栓的結合設置,根據現有生產特定批次的卷材來調整安裝板的高度,使其達到卷材下表面完全浸沒水中而上表面裸露在空氣中;依據彈性緩沖件提供的彈性形變,使安裝板在調節螺栓上自動移動,解決了托輥無法根據卷材的負重自動調節其在水床中高度的問題。
如圖1所示,還包括輔助螺母8,所述輔助螺母通過調節螺栓設置于所述安裝板上表面。本實用新型采用輔助螺母的設置,有益于通過輔助螺母將安裝板的上表面進行限位。
如圖1所示,本實施例中采用四個所述彈性緩沖件均垂直安裝于底板和安裝板之間。本實用新型采用彈性緩沖件垂直設置于底板和安裝板之間,有益于均勻分散安裝板上的壓力,使安裝板受力均勻,加強了安裝板升降的穩定性。
如圖1所示,還包括氣體噴霧裝置9,所述氣體噴霧裝置安裝于靠近所述安裝板一側的水床邊槽上。本實用新型采用氣體噴霧裝置的設置,有益于通過氣體噴霧裝置冷卻卷材上表面。
進一步地,所述彈性緩沖件為彈簧。
進一步地,所述放料托輥采用橡膠材料制成。橡膠材料制成的放料托輥重量較輕,不易在水中損壞;
實施例二
本實施例中的改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置是在實施例一基礎上的改進,實施例一中公開的技術內容不重復描述,實施例一公開的內容也屬于本實施例公開的內容。
如圖2所示,本實用新型還提供了一種改性瀝青卷材生產線水床橡膠托輥裝置,包括底板,所述底板上安裝有至少三個彈性緩沖件,各所述彈性緩沖件上端同步支撐一個安裝板,所述安裝板上安裝帶有軸承的旋轉驅動裝置,所述軸承的外定子與所述安裝板固定,所述軸承的內轉子通過旋轉桿與一個放料托輥穿裝;所述安裝板上設置有調節螺栓,所述安裝板與所述調節螺栓螺紋穿裝,該調節螺栓長度長于所述安裝板相對于所述底板之間的距離。
如圖2所示本實施例中采用四個所述彈性緩沖件均向內傾斜安裝于底板和安裝板之間。本實用新型采用彈性緩沖件向內傾斜安裝于底板和安裝板之間,有益于將安裝板上的壓力向外分散,減小了彈性緩沖件受到的垂直壓力,增加了裝置的抗壓性。
進一步地,所述彈性緩沖件向內傾斜的夾角范圍為0°-45°。
具體工作原理為:
安裝板可通過螺紋在調節螺栓上自由旋動,或直接上下滑動;運行過程中,根據不同型號卷材設置螺母的高度,求取使得卷材下表面浸入水中而上表面裸露空氣的情況下彈簧支架的最低和最高極限值,由于彈簧的極限運動路徑已定,則生產運行過程中,卷材可以隨著橡膠放料托輥的上下調整而調整其在水床中的高度。由于安裝板是由彈簧所支撐的,卷材厚度厚,重量大,則安裝板下表面緊貼于螺母;若卷材的厚度小,重量輕,則彈簧支架緊貼于輔助螺母。既然上述中極限高度已定,則任意厚度的卷材都可以根據自身重量調節其下表面浸沒水中的高度。
其中在水床的兩邊對稱設置該裝置,橡膠托輥水平置于水床中,橡膠托輥上方為瀝青卷材,橡膠放料托輥隨著卷材的移動而轉動。橡膠放料托輥邊緣軸固定于軸承中,軸承起到減小橡膠放料托輥轉動摩擦的作用。軸承固定在軸承控制器內。軸承控制器選用機械固定形式,可以人工拆卸。軸承控制器距離螺栓的距離為1cm以內,但是不能妨礙螺母的上下移動。
具體操作原理為:
第一步,按裝置圖固定各部件,保證各部件運行完好;第二步,用3mm厚廢卷材搭在托輥上,在安裝板上施加豎直向下的力,使卷材的下表面及托輥完全浸沒水中,此時固定調節螺栓上的輔助螺母;第三步,用5mm厚廢卷材(根據實際生產產品的型號選擇最厚產品)搭在放料托輥上,觀察卷材下表面與水面的關系,若卷材重量大,彈簧彈性系數小,卷材上表面也浸沒水中,此時向上調節調節螺栓上的螺母,使卷材上表面露出而下表面浸沒水中;若此時卷材重量小,彈簧的彈性系數大,卷材上下表面均未浸沒水中,則此時在安裝板上施加豎直向下的力,使卷材下表面浸沒水中而上表面裸露在空氣中,調節好后固定螺母。整個過程的螺母與輔助螺母之間的間距離固定完成。則實際生產過程中無論卷材為何種品種的改性瀝青卷材,由于其自身重量在前期模擬的重量范圍之內,故無論卷材是以何種重量存在,其搭在放料托輥上的上下調節都以彈簧的彈性勢能轉變作為途徑,最終卷材在水床中的高度調節是以安裝板上的輔助螺母和螺母間的距離調節為根源。
該實用新型改變了原有放料托輥只能人工調節的弊端,且由于不能自動調節而引發的只能選擇木質放料托輥的一系列弊端。該裝置裝配簡單,生產操作更是簡單易行,且一勞永逸。最為重要的是,由于可自動調節高度,避免了由于人為疏忽而導致卷材完全浸沒水中的情形,此外,采用橡膠的放料托輥具有耐用、光滑,對卷材的表面損傷小的優點,最后由于采用軸承設計,放料托輥轉動變得簡單輕松,減小了由于放料托輥停滯而造成的卷材與放料托輥摩擦的情形。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。