鋼管放卷設備的制作方法

本實用新型涉及鋼管放卷設備。

背景技術：

目前，用于電線鋪設的鍍鋅管要求較低，其生產采用鋼板卷曲而成，而鋼板是卷狀的需要使用放卷裝置進行放卷，傳統的放卷裝置多數采用兩個圓盤夾住鋼板卷，兩個圓盤安裝在一轉軸上，這種簡易的放卷裝置使用不方便，而且隨著放卷進行，鋼板卷容易松散而影響后續卷曲成型步驟，影響產品質量。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供鋼管放卷設備，實時張緊，避免鋼板卷松散，提高產品質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

鋼管放卷設備，包括有機臺以及安裝機臺上的放卷機構，所述放卷機構包括有安裝在機臺上的支架、氣缸，所述氣缸的輸出軸穿過支架后連接有內夾板、張緊器，所述張緊器通過連桿連接有至少二個周向均布的張緊板，所述張緊板上安裝有與所述內夾板相適配的外夾板。

作為上述技術方案的改進，所述放卷機構設置有二個并且錯位布置，二個所述放卷機構的張緊器分置機臺的兩側。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機臺下端連接有旋轉座，所述機臺可在水平面內轉動。

進一步改進，所述旋轉座的前面設置有鎖定桿，所述鎖定桿下部連接有復位彈簧，所述機臺設置有與所述鎖定桿相匹配的插孔。

進一步改進，所述鎖定桿下端設置有腳踏。

進一步改進，所述張緊板設置有四個，所述外夾板設置有用于鎖定在張緊板上的螺釘。

進一步改進，所述放卷機構設置有二個支架，所述二個支架并排布置。

本實用新型的有益效果是：通過內夾板與外夾板夾住鋼板卷，氣缸推動張緊器向機臺移動，由于外夾板被鋼板卷頂住不能移動，因此張緊板在連桿的作用下沿張緊器的徑向移動從而在鋼板卷的中心張緊，氣缸保持進氣壓力，保證張緊器實時張緊，避免在放卷過程中鋼板卷松散，保證后續的卷曲成型正常進行，提高產品質量。本實用新型結構合理實用，使用簡便，高效可靠，降低成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型中放卷機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型中放卷機構的分解示意圖；

圖5是本實用新型中放卷器的主視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖5，鋼管放卷設備，包括有機臺1以及安裝機臺1上的放卷機構2，所述放卷機構2包括有安裝在機臺1上的支架21、氣缸22，所述氣缸22的輸出軸穿過支架21后連接有內夾板23、張緊器24，所述張緊器24通過連桿241連接有至少二個周向均布的張緊板242，所述張緊板242上安裝有與所述內夾板23相適配的外夾板25。優選的，所述放卷機構2設置有二個并且錯位布置，二個所述放卷機構2的張緊器24分置機臺1的兩側。優選的，所述機臺1下端連接有旋轉座3，所述機臺1可在水平面內轉動。優選的，所述旋轉座3的前面設置有鎖定桿301，所述鎖定桿301下部連接有復位彈簧，所述機臺1設置有與所述鎖定桿301相匹配的插孔，優選的，所述鎖定桿301下端設置有腳踏302，通過踩下腳踏302使鎖定桿301脫離機臺1的插孔，即可轉動機臺1，機臺1轉動到位后，松開腳踏302，在復位彈簧作用下鎖定桿301插進機臺1的插孔從而鎖定機臺1。采用上述結構，兩個放卷機構2行程雙工位，一個進行正常放卷，另一個進行上料，通過旋轉座3進行轉換，消除停機上料的耗時，大大提高作業效率，降低成本；通過氣缸22、張緊器24實時張緊，避免鋼板卷松散，有助于提高最終產品質量。

為了提高張緊力以及穩定性，在本實施例中，優選的，所述張緊板242設置有四個，所述外夾板25設置有用于鎖定在張緊板242上的螺釘251，在上料前松開螺釘251，卸下外夾板25，將鋼板卷安裝在張緊器24上后再裝上外夾板25并通過螺釘251鎖定，保證外夾板25與內夾板23從兩側夾緊鋼板卷。

為了提高支撐力以及結構穩定性，在本實施例中，優選的，每個放卷機構2采用二個支架21，二個支架21并排布置以提高對氣缸22輸出軸的支撐。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內。