本實用新型涉及圓盤給料機，具體是一種圓盤料自動送料計數機。
背景技術：
目前隨著生產效率的提高，雖然在一定程度上解決了圓盤料的計數，但是難已達到產品的精準計數，生產時造成產品數量的不合格率上升。
技術實現要素：
本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種結構簡單、可以準確控制產品數量的圓盤料自動送料計數機。
本實用新型解決所述問題，采用的技術方案是：
一種圓盤料自動送料計數機，包括主機底座、驅動機構、容料器、送料器、接料器、計數器、PLC控制系統，送料器設置在主機底座上，送料器頂端與容料器連接，送料器下端與接料器連接，容料器、送料器、接料器連接構成料道，容料器上設有金屬傳感器，容料器與送料器之間設置有閘料器，閘料器通過連接桿連接有氣缸，氣缸通過管路連接有氣泵，管路上設有電磁閥，送料器的傳動機構與驅動機構連接，接料器的接料槽上方設有光電傳感器，計數器、金屬傳感器、電磁閥、光電傳感器分別與PLC控制系統電連接。
采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的特點是：
結構簡單，可以自動計數產品的數量，實現精確計數，提高產品合格率。
作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：
容料器、送料器分別設置兩個。
容料器截面為V字形、半圓形中的一種。
接料器的接料槽截面為半圓形。
容料器、接料器呈傾斜狀設置在主機底座上。
附圖說明
圖1 是本實用新型實施例結構示意圖；
圖中：閘料器1；送料器2；光電傳感器3；接料器4；送料從動輪5；容料器6；送料主動輪7；主馬達8；氣缸9；主機底座10；金屬傳感器11；連接桿12；PLC控制系統13；計數器14；電磁閥15；氣泵16；管路17。
具體實施方式：
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內容，因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。
參見圖1，送料器2安裝在主機底座10上，送料器2頂端分別設置兩個容料器6，送料器2下端分別連接兩個接料器4，容料器6截面可為V字形、半圓形中的一種，接料器4的接料槽截面為半圓形，容料器6、接料器4呈傾斜狀設置在主機底座10上，每個容料器6上設有金屬傳感器11，每個容料器6的下端與送料器2之間設置有閘料器1，閘料器1通過連接桿12連接有氣缸9，氣缸9通過管路17連接有氣泵16，管路17上設有電磁閥15，送料器2的傳動機構的送料主動輪7、送料從動輪5通過同步皮帶連接，送料主動輪7與驅動機構的主馬達8連接，每個容料器6與送料器2以及對應的接料器4連接構成一條送料通道的料道，主馬達8與主機底座10內設置的電器連接，在兩個接料器4的接料槽上方主機底座10上分別設置有光電傳感器3，計數器14、金屬傳感器11、電磁閥15、光電傳感器3分別與PLC控制系統13電連接，PLC控制系統13與計數器14配合可以單獨對一條料道進檢測計數，也可以同時對兩條料道進行檢測計數，可以對其中任何一條料道的數量進行設置變量并提示到調整的量值。
工作原理：
工作時，首先接通氣源，兩個氣缸9關閉，中間通過連接桿11在氣缸9向外推的力的作用下使兩個閘料器1處于閘料狀態，將物料放入兩個容料器6中直至將兩個容料器6裝滿，容料器6上設置的金屬傳感器11檢測到物料達到預設的位置后反饋給PLC控制系統13信號，PLC控制系統13指令電磁閥15控制氣缸9動作，閘料器1在氣缸9給與連接桿11力的作用下把閘料器1向外拉至使物料處于自由狀態下，然后啟動主馬達8帶動送料主動輪7通過同步皮帶帶動送料從動輪5做同步運轉，送料從動輪5則帶動送料器2運轉，送料器2勻衡的把圓盤物料分開，落入兩個接料器4中，當物料落下的過程中兩個接料器4上方的兩個光電傳感器3將信息傳遞給PLC控制系統13，PLC控制系統13通過計數器14將對落下的物料進行檢測計數，當物料的計數達到計數器14設置的一定數值時，并提示操作人員進行下一步工作。
本裝置可以單獨進行單通道工作和同時對兩通道物料進行計數工作，可以自動控制落料的數量，實現精準計數，提高了產品的合格率。
以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權利范圍，凡運用本實用新型說明書及其附圖內容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權利范圍之內。