一種膠帶生產中用的分切機的制作方法

本實用新型涉及膠帶分切裝置技術領域，具體為一種膠帶生產中用的分切機。

背景技術：

膠帶分切機是一種將很寬的膠帶分切成較窄的膠帶分切機，分切機主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產品，并可以有檢查產品質量的作用。市場上有許多種不同規格的膠帶卷，而現有的分切機大部分都只能得到寬度一致的膠帶卷，不能靈活的根據市場需求進行調整刀具之間的間隔距離；目前有一些根據市場需求生產了便于根據需要進行調整刀具之間的間隔距離，實現同臺分切機生產出多種不同規格的膠帶卷。但是現有分切機大多數結構復雜，分切時溫度不能控制，刀具在與膠帶分切時，由于速度過快，刀具會產生熱量，一旦刀具表面溫度過高，將會融化膠帶，影響膠帶質量問題，并且分割后也沒有專門收集膠帶的裝置，為此，我們提出一種更便捷的膠帶分切機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種膠帶生產中用的分切機，以解決上述背景技術中提出的溫度控制不佳和結構復雜的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種膠帶生產中用的分切機，包括主體、送膠滾輪、分切板、升降裝置、固定裝置、恒溫器、分切刀、操作箱、滾輪、把手、儲物抽屜、電源插口、收膠滾輪和卷紙滾輪，所述主體的左側固定有送膠滾輪，且主體內側安裝有分切板，所述分切板和升降裝置相連接，且升降裝置的末端安裝有把手，所述主體內部頂端設置有固定裝置，其固定裝置的底側鑲嵌有分切刀，且分切刀的表層安置有恒溫器，所述主體底側設置有操作箱，且操作箱的右側固定有儲物抽屜，儲物抽屜的底側安置有滾輪，所述主體右側安裝有收膠滾輪，其收膠滾輪的底端鑲嵌有電源插口，且收膠滾輪和卷紙滾輪相連接。

優選的，所述固定裝置的底端設置有滑動導軌。

優選的，所述升降裝置的升降范圍為0-30cm。

優選的，所述分切板的表層分布有緩沖層。

優選的，所述恒溫器為可報警裝置，其報警最高溫度為60℃。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該膠帶生產中用的分切機結構簡單新穎，在分切刀的表層鑲嵌有恒溫器，能夠保持分切刀在工作時保持一個較低的溫度，并且在分切刀的頂端設置有滑動導軌，能夠使分切刀根據需求而左右移動，以便切出規定的膠帶寬度，在完成切割后卷紙滾輪的設計能使膠帶自動粘住白紙，大大提高了分切的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、主體，2、送膠滾輪，3、分切板，4、升降裝置，5、固定裝置，6、恒溫器，7、分切刀，8、操作箱，9、滾輪，10、把手，11、儲物抽屜，12、電源插口，13、收膠滾輪，14、卷紙滾輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種膠帶生產中用的分切機，包括主體1、送膠滾輪2、分切板3、升降裝置4、固定裝置5、恒溫器6、分切刀7、操作箱8、滾輪9、把手10、儲物抽屜11、電源插口12、收膠滾輪13和卷紙滾輪14，主體1的左側固定有送膠滾輪2，且主體1內側安裝有分切板3，分切板3的表層分布有緩沖層，分切板3和升降裝置4相連接，升降裝置4的升降范圍為0-30cm，且升降裝置4的末端安裝有把手10，主體1內部頂端設置有固定裝置5，固定裝置5的底端設置有滑動導軌，其固定裝置5的底側鑲嵌有分切刀7，且分切刀7的表層安置有恒溫器6，恒溫器6為可報警裝置，其報警最高溫度為60℃，主體1底側設置有操作箱8，且操作箱8的右側固定有儲物抽屜11，儲物抽屜11的底側安置有滾輪9，主體1右側安裝有收膠滾輪13，其收膠滾輪13的底端鑲嵌有電源插口12，且收膠滾輪13和卷紙滾輪14相連接。

工作原理：在使用分切機之前，首先需要對整個機械進行簡單的結構的了解，對于這類的膠帶分切機首先將膠帶放置在送膠滾輪2上，隨后通過電源插口12接通電源，控制操作箱8設定好程序，此時膠帶會傳送到分切板3上，由分切刀7進行切割，此時通過滑動導軌移動分切刀7從而使切割寬度發生變化，此過程中恒溫器6會保持一個較低的溫度，分切后由卷紙滾輪14進行粘附紙張，最后由收膠滾輪13收起，使得整個分切的效率得到很好的提高，就這樣完成整個膠帶分切機的使用過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。