本實用新型涉及膠囊生產的技術領域,特別是一種無污染膠囊裝瓶機的技術領域。
背景技術:
用膠囊裝的藥物,一般都是對食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒,或口感不好、易于揮發、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊,既保護了藥物藥性不被破壞,也保護了消化器官和呼吸道。去掉膠囊殼可能會造成藥物流失、藥物浪費、藥效降低。另外,有些藥物需要在腸內溶解吸收,膠囊是一種保護,保護藥物不被胃酸破壞。現有的對膠囊進行數粒裝瓶都需要人工進行,工作效率低,工人勞動強度大,同時人工分裝精確度較低,在分裝的過程中也無法保證膠囊的衛生清潔。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種無污染膠囊裝瓶機,能夠使裝瓶裝置對膠囊進行自動裝瓶計數,免去了人工操作所造成的接觸污染,裝瓶快速準確,不易產生誤差,結構合理,操作方便,利于生產推廣。
為實現上述目的,本實用新型提出了一種無污染膠囊裝瓶機,包括機架、下料器、排列輸送槽、計數轉盤、轉盤槽、吸附頭、吸附電磁閥、激光感應器、重力感應器、裝瓶斗、限量閥、瓶體輸送帶、限位擋桿、控制中樞,所述機架右側頂部設置有下料器,所述下料器底部連接有排列輸送槽,所述排列輸送槽的左側設置有計數轉盤,所述計數轉盤上設置有轉盤槽,所述轉盤槽的側壁上設置有吸附頭,所述吸附頭安裝在吸附電磁閥上,所述轉盤槽的底部設置有激光感應器,所述激光感應器底部設置有重力感應器。
作為優選,所述計數轉盤正下方設置有裝瓶斗,所述裝瓶斗內設置有限量閥,所述裝瓶斗下方設置有瓶體輸送帶,所述瓶體輸送帶上設置有限位擋桿,所述控制中樞設置在瓶體輸送帶內側。
作為優選,所述排列輸送槽斜向左下方傾斜設置,所述排列輸送帶的底端出口處設置有膠囊脫出槽,所述膠囊脫出槽與同一位置的轉盤槽相交。
作為優選,所述轉盤槽的數量有多個,所述轉盤槽均勻分布在計數轉盤上,所述吸附頭的開口形狀為半球形,所述吸附頭在轉盤槽內位于激光感應器的頂部側面。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過將機架、下料器、排列輸送槽、計數轉盤、轉盤槽、吸附頭、吸附電磁閥、激光感應器、重力感應器、裝瓶斗、限量閥、瓶體輸送帶、限位擋桿、控制中樞結合在一起,經過實驗優化,機架、下料器、排列輸送槽可以將將膠囊進行整理排列并輸送至膠囊脫出槽,膠囊脫出槽將膠囊輸送至轉盤槽,激光感應器感應到膠囊,控制吸附頭及吸附電磁閥將膠囊吸附在轉盤槽內,重力感應器感應到膠囊已經被吸附在轉盤槽內,計數轉盤轉動并計數,裝瓶斗配合限量閥將計數后的膠囊裝入膠囊瓶體,裝滿后控制中樞控制瓶體輸送帶運動,繼續下一個裝瓶作業。本實用新型能夠使裝瓶裝置對膠囊進行自動裝瓶計數,免去了人工操作所造成的接觸污染,裝瓶快速準確,不易產生誤差,結構合理,操作方便,利于生產推廣。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種無污染膠囊裝瓶機的結構示意圖。
圖中:1-機架、2-下料器、3-排列輸送槽、4-計數轉盤、5-轉盤槽、6-吸附頭、7-吸附電磁閥、8-激光感應器、9-重力感應器、10-裝瓶斗、11-限量閥、12-瓶體輸送帶、13-限位擋桿、14-控制中樞、15-膠囊脫出槽。
【具體實施方式】
參閱圖1,本實用新型一種無污染膠囊裝瓶機,包括機架1、下料器2、排列輸送槽3、計數轉盤4、轉盤槽5、吸附頭6、吸附電磁閥7、激光感應器8、重力感應器9、裝瓶斗10、限量閥11、瓶體輸送帶12、限位擋桿13、控制中樞14,所述機架1右側頂部設置有下料器2,所述下料器2底部連接有排列輸送槽3,所述排列輸送槽3的左側設置有計數轉盤4,所述計數轉盤4上設置有轉盤槽5,所述轉盤槽5的側壁上設置有吸附頭6,所述吸附頭6安裝在吸附電磁閥7上,所述轉盤槽5的底部設置有激光感應器8,所述激光感應器8底部設置有重力感應器9,所述計數轉盤4正下方設置有裝瓶斗10,所述裝瓶斗10內設置有限量閥11,所述裝瓶斗10下方設置有瓶體輸送帶12,所述瓶體輸送帶12上設置有限位擋桿13,所述控制中樞14設置在瓶體輸送帶12內側,所述控制中樞14分別與吸附電磁閥7、激光感應器8、重力感應器9、限量閥11、瓶體輸送帶12一一相連,所述吸附電磁閥7分別與激光感應器8、重力感應器9一一相連,所述排列輸送槽3斜向左下方傾斜設置,所述排列輸送帶的底端出口處設置有膠囊脫出槽15,所述膠囊脫出槽15與同一位置的轉盤槽5相交,所述轉盤槽5的數量有多個,所述轉盤槽5均勻分布在計數轉盤4上,所述吸附頭6的開口形狀為半球形,所述吸附頭6在轉盤槽5內位于激光感應器8的頂部側面,所述限量閥11為電磁感應閥,所述限位擋桿13的數量有多個,所述限位擋桿13均勻分布在瓶體輸送帶12上,限位擋桿13兩兩一組,每組限位擋桿13之間的距離等于一個膠囊瓶體的最大直徑。
本實用新型工作過程:
本實用新型通過將機架1、下料器2、排列輸送槽3、計數轉盤4、轉盤槽5、吸附頭6、吸附電磁閥7、激光感應器8、重力感應器9、裝瓶斗10、限量閥11、瓶體輸送帶12、限位擋桿13、控制中樞14結合在一起,經過實驗優化,機架1、下料器2、排列輸送槽3可以將將膠囊進行整理排列并輸送至膠囊脫出槽15,膠囊脫出槽15將膠囊輸送至轉盤槽5,激光感應器8感應到膠囊,控制吸附頭6及吸附電磁閥7將膠囊吸附在轉盤槽5內,重力感應器9感應到膠囊已經被吸附在轉盤槽5內,計數轉盤4轉動并計數,裝瓶斗10配合限量閥11將計數后的膠囊裝入膠囊瓶體,裝滿后控制中樞14控制瓶體輸送帶12運動,繼續下一個裝瓶作業。本實用新型能夠使裝瓶裝置對膠囊進行自動裝瓶計數,免去了人工操作所造成的接觸污染,裝瓶快速準確,不易產生誤差,結構合理,操作方便,利于生產推廣。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。