本實用新型屬于鋁合金生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及鋁錠包裝，尤其是一種鋁錠在線稱重系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋁合金錠堆垛并打包后，通常是由人工使用吊鉤秤稱重并抄錄單包重量，操作繁瑣且容易出現(xiàn)抄數(shù)失誤，導致計量誤差。同時需要2名工人操作，費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鋁錠在線稱重系統(tǒng)，能夠自動完成鋁錠稱重和打印標簽功能。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種鋁錠在線稱重系統(tǒng)，包括前段鏈板輸送機、后段鏈板輸送機、平臺秤、移包機及標簽打印機，前段鏈板輸送機與后段鏈板輸送機位于同一直線上間隔一定距離設置，在前段鏈板輸送機與后段鏈板輸送機之間安裝平臺秤，在平臺秤上方安裝移包機，在后段鏈板輸送機的一側(cè)安裝標簽打印機，標簽打印機與平臺秤之間通過數(shù)據(jù)線連接或無線連接，稱重數(shù)據(jù)傳輸?shù)綐撕灤蛴C，在打印的標簽上顯示稱重重量。
而且，在前段鏈板輸送機的起始端兩側(cè)對稱安裝兩限位擋板。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：
1、鋁錠放置到輸送線上，自動完成轉(zhuǎn)移和稱重，中間不需要人工干預，有效減少了人工稱重導致的度數(shù)誤差，提高了生產(chǎn)效率。
2、鏈板輸送機可直接叉放鋁錠，不需接錠平臺，操作方便。
附圖說明
圖1為本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種鋁錠在線稱重系統(tǒng)，包括前段鏈板輸送機3、后段鏈板輸送機7、平臺秤5、移包機4及標簽打印機6，前段鏈板輸送機與后段鏈板輸送機位于同一直線上間隔一定距離設置，在前段鏈板輸送機與后段鏈板輸送機之間安裝平臺秤，在平臺秤上方安裝移包機，在后段鏈板輸送機的一側(cè)安裝標簽打印機。標簽打印機與平臺秤之間通過數(shù)據(jù)線連接或無線連接，稱重數(shù)據(jù)傳輸?shù)綐撕灤蛴C，在打印的標簽上顯示稱重重量。
為了保證鋁錠定位放置，在前段鏈板輸送機的起始端兩側(cè)對稱安裝兩限位擋板2。
本實用新型的工作流程為：
叉車叉取整包鋁錠1放置在前段鏈板輸送機上，通過兩側(cè)限位擋板保證鋁錠定位放置。前段鏈板輸送機移動至末端時暫停，移包機將鋁錠抓起、平移到平臺秤上，稱重。稱重數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，標簽打印機記錄稱重數(shù)據(jù)并打印標簽。移包機將鋁錠抓起并轉(zhuǎn)移到后段鏈板輸送機，人工粘貼標簽套鋁錠罩后轉(zhuǎn)移至庫房。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。