油漆灌裝升降平臺的制作方法

本實用新型涉及一種生產油漆用的設備，具體說是一種油漆灌裝升降平臺。

背景技術：

油漆生產的罐裝工序需要將反應釜中的成品油漆罐裝到小型的油漆桶中。如果是大型的反應釜，自然具有一定的高度，可以利用高度差很方便地罐裝，但是對于小批量生產的小型反應釜，由于其本身高度較低，難以取得足夠的罐裝落差，只能采用液泵罐裝，或者將小型反應釜搬到較高的位置，利用高度的落差罐裝。但是向高處搬運過程中耗費大量人力，且高臺上沒有合適的固定裝置，反應釜容易滑落，造成生產事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構合理、使用方便、具有固定裝置的油漆灌裝升降平臺。

為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

本實用新型所述油漆灌裝升降平臺包括工作臺、設置在工作臺下面的底座以及設置在工作臺與底座之間的升降機構，所述工作臺上設置有一側開口的圍擋，在工作臺的上表面設置有坡面板，坡面板的前端鉸接在圍擋的開口處，坡面板的后端與工作臺之間設置有彈簧，坡面板后端的兩側設置有側翼板，所述側翼板插裝在圍擋側壁的長孔中；所述升降機構包括鉸接桿連接在工作臺下面的上鉸接組件、連接在底座上的下鉸接組件、設置在上鉸接組件和下鉸接組件之間的液壓缸，所述上鉸接組件和下鉸接組件均由平行設置的兩組十字交叉鉸接的連桿構成，所述上鉸接組件的下端與下鉸接組件的上端鉸接在一起。

所述底座的兩側設置有滑軌，滑軌中安裝有滑塊，下鉸接組件下端的兩個端點其中之一連接在滑塊上、另一個端點鉸接在底座上。

所述上鉸接組件和下鉸接組件各自至少一個端點通過鉸接的軸桿連接兩組十字交叉鉸接的連桿。

采用上述技術方案后，該升降平臺結構合理、使用方便，并且具有固定裝置可以自動鎖定油漆罐裝設備，避免滑落，罐裝完成后又可以方便地解鎖。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是上鉸接組件的立體結構示意圖。

圖3是工作臺的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述油漆灌裝升降平臺包括工作臺1、設置在工作臺1下面的底座2以及設置在工作臺1與底座2之間的升降機構，所述工作臺1上設置有一側開口的圍擋9，在工作臺1的上表面設置有坡面板8，坡面板8的前端鉸接在圍擋9的開口處，如圖3所示，工作臺1和坡面板8均為矩形板狀體，圍擋9環設在工作臺1的四個側面，另一個開口的側面用于鉸接坡面板8。坡面板8的后端與工作臺1之間設置有彈簧10，彈簧10將坡面板8頂起呈傾斜的坡面，坡面板8的后端與圍擋9之間帶有一定的間隙，該間隙的寬度至少能夠容納油漆罐裝桶的底輪，坡面板8后端的兩側設置有側翼板11，所述側翼板11插裝在圍擋9側壁的長孔中，該長孔中縱向設置，使側翼板11可以在長孔中上、下滑動；所述升降機構包括鉸接桿連接在工作臺1下面的上鉸接組件3、連接在底座2上的下鉸接組件4、設置在上鉸接組件3和下鉸接組件4之間的液壓缸5，所述上鉸接組件3和下鉸接組件4均由平行設置的兩組十字交叉鉸接的連桿構成，所述上鉸接組件3的下端與下鉸接組件4的上端鉸接在一起。

所述底座2的兩側設置有滑軌6，滑軌6中安裝有滑塊，下鉸接組件4下端的兩個端點其中之一連接在滑塊上、另一個端點鉸接在底座2上。

所述上鉸接組件3和下鉸接組件4各自至少一個端點通過鉸接的軸桿7連接兩組十字交叉鉸接的連桿。

可移動的小型油漆罐裝桶通常底部安裝有行走輪，將安裝有行走輪的油漆罐裝桶推到坡面板8上的時候，后端的行走輪最終卡在坡面板8與圍擋9之間的間隙中，起到固定油漆罐裝桶的作用。罐裝完成以后的空桶重量大為減輕，可以很容易地將后輪抬起推出，或者也可以按壓側翼板11降低坡面板8的高度，將油漆罐裝桶推出。