本實用新型屬于皮帶輸送設備技術領域,具體涉及皮帶機的整形槽。
背景技術:
皮帶機是機械、化工、礦產、物流等多個行業領域廣泛使用的重要的物料運送工具。在一些生產線上,前后連接的兩臺皮帶機之間有高度差,因而在兩臺皮帶機之間需要安裝能使物料斜向下滑的溜槽。但是在使用過程中,因溜槽落料點不正造成下部受料皮帶跑偏等原因會造成皮帶撕邊,進而引起皮帶的修補和更換工作比較繁重,且維修更換的成本較高,同時也耽誤了生產線的正常運轉,對企業造成經濟損失。
有的生產線對物料在皮帶機上的擺放位置有較為嚴格的要求,需要使物料在皮帶機上以相同的方向整齊地依次排列,以滿足生產工藝的需要,提高后續工序的生產效率。然而,現有技術僅提供了能夠使物料從高位皮帶機自由下滑至低位皮帶機的溜槽,但并不能保證物料始終以相同的方向整齊地擺放在低位皮帶機上。
目前,溜槽與皮帶機均采用整體焊接的方式,溜槽一旦焊接固定后,其高度和角度不能調節。對于前后連接的高度差不同的皮帶機,溜槽不能進行適應性的高度和角度調節。對于臨時建設的皮帶機傳送線,溜槽不能方便地安裝和拆除,溜槽一次安裝后不能通過拆除再進行重復利用,造成了極大的浪費,提高了企業的生產成本。
技術實現要素:
為解決現有技術皮帶機溜槽落料點不正、落料后物料擺放位置不整齊、溜槽高度和角度不能調節、溜槽不能重復使用等問題,本實用新型的目的在于提供皮帶機的整形槽。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:皮帶機的整形槽,設置在高位皮帶機和低位皮帶機之間,包括第一支架、以及傾斜設置并固定在第一支架上的槽體;上述第一支架包括豎直設置在低位皮帶機兩側的第一支腿、以及水平設置在低位皮帶機上方的第一橫桿,上述第一橫桿兩端分別與兩側的第一支腿連接;上述槽體包括下滑板和設置在下滑板兩側的擋板,上述下滑板與上述第一橫桿固定連接,下滑板的上端與高位皮帶機的末端緊觸,下滑板的下端與低位皮帶機的傳送平面緊觸,下滑板的寬度沿下滑方向逐漸變窄。
本實用新型優選地,上述第一支腿包括第一固定段和第一活動段,上述第一固定段和上述第一活動段上開有相互適配的第一調節孔,第一固定段和第一活動段通過上述第一調節孔可調節地固定連接。
本實用新型優選地,還包括設置在上述第一支架與高位皮帶機末端之間的第二支架,上述第二支架包括豎直設置在低位皮帶機兩側的第二支腿、以及水平設置在低位皮帶機上方的第二橫桿,上述第二橫桿兩端分別與兩側的上述第二支腿固定連接,上述第二橫桿上設有液壓裝置,上述液壓裝置上的液壓桿的頂端與上述下滑板固定連接。
本實用新型優選地,上述第一支腿的頂端設有軸承,上述第一橫桿兩端通過上述軸承分別與兩側的第一支腿可活動地連接。
本實用新型優選地,上述第二支腿包括第二固定段和第二活動段,上述第二固定段和上述第二活動段上開有相互適配的第二調節孔,第二固定段和第二活動段通過上述第二調節孔可調節地固定連接。
本實用新型優選地,上述第一固定段的底端設有第一滑輪,上述第一滑輪上設有第一鎖緊器。
本實用新型優選地,上述第二固定段的底端設有第二滑輪,上述第二滑輪上設有第二鎖緊器。
第一支架和第二支架各自的支腿設置在低位皮帶機的兩側,第一支架和第二支架各自的橫桿設置在低位皮帶機的上方,第一支架和第二支架對槽體起到了支撐和固定的作用。
第二橫桿上設有液壓裝置,液壓裝置上的液壓桿與下滑板固定連接;第一橫桿的兩端分別與兩側的第一支腿上的軸承活動連接,下滑板與第一橫桿固定連接。所以,在液壓桿的推動和收縮運動下,槽體的傾斜角度可以得到調節。
槽體的下滑板斜向設置,下滑板的上端與高位皮帶機的末端緊觸,下滑板的下端與低位皮帶機的傳送平面緊觸,高位皮帶機傳送出來的物料可以沿下滑板的板面從高位皮帶機下落至低位皮帶機的傳送帶上。槽體兩邊的擋板對下滑物料起到了限定下滑位置、防止滑出傳送帶的作用。下滑板的寬度沿下滑方向逐漸變窄,物料在下落過程中,物料的擺放位置被下滑板兩側的擋板擠壓、收緊,使各個物料下落至低位皮帶機上的擺放位置始終保持整齊劃一的方向,起到了對下落物料的擺放方向進行限位和調整的作用。
第一支腿的第一固定段和第一活動段可以通過選取不同位置的第一調節孔進行連接,因而第一支腿的高度可以得到調節;第二支腿的第二固定段和第二活動段可以通過選取不同位置的第二調節孔進行連接,因而第二支腿的高度可以得到調節。所以,本實用新型所述的整形槽可以通過調整自身的高度,以適應高度不同的皮帶機。
第一固定段的底端設有第一滑輪,第二固定段的底端設有第二滑輪,因而本實用新型所述的整形槽可以在地面上隨意滑動,達到了能夠重復使用的目的。同時,由于第一滑輪和第二滑輪上分別設有第一鎖緊器和第二鎖緊器,本實用新型所述的整形槽可以在確定的位置上得到固定。
本實用新型能夠達到至少一項以下有益效果:能夠準確定位落料點,落料后物料擺放位置整齊劃一,整形槽的高度和角度能根據高位皮帶機和低位皮帶機的高度差進行適應性調節,整形槽能夠重復使用,結構簡單,制造成本低廉,有利于向市場推廣。
附圖說明
圖1是本實用新型的正視圖。
圖2是本實用新型的后視圖。
圖3是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋說明:
如圖1所示,本實用新型設置在高位皮帶機12和低位皮帶機13之間,包括第一支架、以及傾斜設置并固定在第一支架上的槽體。
實施例1
如圖1所示,第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
實施例2
如圖1和圖2所示,第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
第一支腿1包括第一固定段101和第一活動段102,第一固定段101和第一活動段102上開有相互適配的第一調節孔5,第一固定段101和第一活動段102通過第一調節孔5可調節地固定連接。
還包括設置在第一支架與高位皮帶機12末端之間的第二支架,第二支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第二支腿6、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第二橫桿7,第二橫桿7兩端分別與兩側的第二支腿8固定連接,第二橫桿7上設有液壓裝置8,液壓裝置8上的液壓桿801的頂端與下滑板3固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第二支腿6包括第二固定段601和第二活動段602,第二固定段601和第二活動段602上開有相互適配的第二調節孔11,第二固定段601和第二活動段602通過第二調節孔11可調節地固定連接。
第一固定段101的底端設有第一滑輪10,第一滑輪10上設有第一鎖緊器15。
第二固定段601的底端設有第二滑輪14,第二滑輪14上設有第二鎖緊器16。
實施例3
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
第一支腿1包括第一固定段101和第一活動段102,第一固定段101和第一活動段102上開有相互適配的第一調節孔5,第一固定段101和第一活動段102通過第一調節孔5可調節地固定連接。
還包括設置在第一支架與高位皮帶機12末端之間的第二支架,第二支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第二支腿6、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第二橫桿7,第二橫桿7兩端分別與兩側的第二支腿8固定連接,第二橫桿7上設有液壓裝置8,液壓裝置8上的液壓桿801的頂端與下滑板3固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第二支腿6包括第二固定段601和第二活動段602,第二固定段601和第二活動段602上開有相互適配的第二調節孔11,第二固定段601和第二活動段602通過第二調節孔11可調節地固定連接。
實施例4
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
還包括設置在第一支架與高位皮帶機12末端之間的第二支架,第二支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第二支腿6、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第二橫桿7,第二橫桿7兩端分別與兩側的第二支腿8固定連接,第二橫桿7上設有液壓裝置8,液壓裝置8上的液壓桿801的頂端與下滑板3固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第一支腿1的底端設有第一滑輪10,第一滑輪10上設有第一鎖緊器15。
第二支腿6的底端設有第二滑輪14,第二滑輪14上設有第二鎖緊器16。
實施例5
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
還包括設置在第一支架與高位皮帶機12末端之間的第二支架,第二支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第二支腿6、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第二橫桿7,第二橫桿7兩端分別與兩側的第二支腿8固定連接,第二橫桿7上設有液壓裝置8,液壓裝置8上的液壓桿801的頂端與下滑板3固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
實施例6
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
第一支腿1包括第一固定段101和第一活動段102,第一固定段101和第一活動段102上開有相互適配的第一調節孔5,第一固定段101和第一活動段102通過第一調節孔5可調節地固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第一固定段101的底端設有第一滑輪10,第一滑輪10上設有第一鎖緊器15。
實施例7
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
第一支腿1包括第一固定段101和第一活動段102,第一固定段101和第一活動段102上開有相互適配的第一調節孔5,第一固定段101和第一活動段102通過第一調節孔5可調節地固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第一固定段101的底端設有第一滑輪10,第一滑輪10上設有第一鎖緊器15。
實施例8
第一支架包括豎直設置在低位皮帶機13兩側的第一支腿1、以及水平設置在低位皮帶機13上方的第一橫桿2,第一橫桿2兩端分別與兩側的第一支腿1連接;槽體包括下滑板3和設置在下滑板3兩側的擋板4,下滑板3與第一橫桿2固定連接,下滑板3的上端與高位皮帶機12的末端緊觸,下滑板3的下端與低位皮帶機13的傳送平面緊觸,下滑板3的寬度沿下滑方向逐漸變窄;下滑板3與第一橫桿2固定連接。
第一支腿1的頂端設有軸承9,第一橫桿2兩端通過軸承9分別與兩側的第一支腿1可活動地連接。
第一支腿1的底端設有第一滑輪10,第一滑輪10上設有第一鎖緊器15。
本實用新型具體的工作原理是:物料17從高位皮帶機12傳送出來,經過槽體的下滑板3滑落,在滑落過程中,物料17受下滑板3兩側的擋板4的限位作用,各個物料17的擺放方向被規整為同一個方向,各個物料17最終以同樣的擺放方向整齊地排列在低位皮帶機13上。
當高位皮帶機12與低位皮帶機13的高度差增大時,可調整液壓裝置8的壓力,使液壓桿801伸長,下滑板3繞軸承9旋轉同時被提升,則下滑板3的傾斜角度增大,因而本實用新型能夠適應高位皮帶機12與低位皮帶機13高度差增大的情況;當高位皮帶機12與低位皮帶機13的高度差減小時,可調整液壓裝置8的壓力,使液壓桿801收縮,下滑板3繞軸承9旋轉同時被降低,則下滑板3的傾斜角度減小,因而能夠適應高位皮帶機12與低位皮帶機13高度差減小的情況。
當高位皮帶機12與低位皮帶機13的水平高度增大時,可選取不同位置的第一調節孔5,重新連接第一固定段101和第一活動段102,使第一支腿1的總長度增長,同時選取不同位置的第二調節孔11,重新連接第二固定段601和第二活動段602,使第二支腿6的總長度增長,這樣,就提高了槽體的水平高度,因而本實用新型能夠適應高位皮帶機12與低位皮帶機13的水平高度增大的情況;當高位皮帶機12與低位皮帶機13的水平高度減小時,可選取不同位置的第一調節孔5,重新連接第一固定段101和第一活動段102,使第一支腿1的總長度縮短,同時選取不同位置的第二調節孔11,重新連接第二固定段601和第二活動段602,使第二支腿6的總長度縮短,這樣,就降低了槽體的水平高度,因而本實用新型能夠適應高位皮帶機12與低位皮帶機13的水平高度減小的情況。
上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進均應視為落入要求保護的本實用新型范圍內。