本實用新型涉及一種千斤頂，具體涉及活塞自鎖式液壓千斤頂。
背景技術：
在現有的千斤頂使用過程中，由于千斤頂需要支撐重物，導致千斤頂的使用過程中容易遭受磨損，造成在支撐重物的過程中的不安全，也縮短了千斤頂的使用壽命。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提出了活塞自鎖式液壓千斤頂，以達到延長了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐重物時的生產安全的目的。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種活塞自鎖式液壓千斤頂，包含有缸體，所述缸體內設有與缸體相適配的活塞桿，所述活塞桿的頂端設有半球形鞍座，所述鞍座內設有彈簧套，所述缸體套設有機械螺母。
本實用新型通過在活塞桿上套設機械螺母，并在伸縮桿的頂端增加一鞍座，降低千斤頂所承受的重量，減少千斤頂長期受壓，延長了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐重物時千斤頂和負載的生產安全。
作為優選的，所述活塞桿與缸體之間設有密封件。通過密封件實現活塞桿和缸體之間密封，保證了生產安全。
作為優選的，所述缸體的外側設有提手和高壓接頭，且所述高壓接頭盒提手位于所述缸體的同一側，所述高壓接頭與活塞桿和缸體之間形成的腔體相貫通。
作為優選的，所述活塞桿上套設有與所述缸體相適配的缸蓋，所述機械螺母的直徑大于所述缸蓋的直徑。
作為優選的，所述活塞桿的底部和缸體之間設有彈簧組件。通過彈簧組件便于活塞桿的復位，降低活塞桿受到的磨損。
本實用新型具有如下優點：
1.本實用新型通過在活塞桿上套設機械螺母，并在伸縮桿的頂端增加一鞍座，降低千斤頂所承受的重量，減少千斤頂長期受壓，增加了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐 重物時千斤頂和負載的生產安全。
2.本實用新型通過密封件實現活塞桿和缸體之間密封，保證了生產安全。
3.本實用新型通過彈簧組件便于活塞桿的復位，降低活塞桿受到的磨損。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型實施例公開的活塞自鎖式液壓千斤頂的剖視示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：
1.缸體 2.活塞桿 3.鞍座 4.彈簧套 5.機械螺母 6.密封件
7.提手 8.高壓接頭 9.缸蓋 10.彈簧組件。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實用新型提供了活塞自鎖式液壓千斤頂，其工作原理是通過在活塞桿上套設機械螺母，并在伸縮桿的頂端增加一鞍座，降低千斤頂所承受的重量，減少千斤頂長期受壓，延長了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐重物時的生產安全。
下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示，一種活塞自鎖式液壓千斤頂，包含有缸體1，所述缸體內設有與缸體相適配的活塞桿2，所述活塞桿的頂端設有半球形鞍座3，所述鞍座內設有彈簧套4，所述缸體套設有機械螺母5。
本實用新型通過在活塞桿上套設機械螺母，并在伸縮桿的頂端增加一鞍座，降低千斤頂所承受的重量，減少千斤頂長期受壓，延長了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐重物時千斤頂和負載的生產安全。
值得注意的是，所述活塞桿與缸體之間設有密封件6。通過密封件實現活塞桿和缸體之間密封，保證了生產安全。
值得注意的是，所述缸體的外側設有提手7和高壓接頭8，且所述高壓接頭盒提手位于所述缸體的同一側，所述高壓接頭與活塞桿和缸體之間形成的腔體相貫通。
值得注意的是，所述活塞桿上套設有與所述缸體相適配的缸蓋9，所述機械螺母的直徑 大于所述缸蓋的直徑。
值得注意的是，所述活塞桿的底部和缸體之間設有彈簧組件10。通過彈簧組件便于活塞桿的復位，降低活塞桿受到的磨損。
本實用新型的具體使用步驟如下：再如圖1所示，在實際的使用過程中，通過高壓接頭8網活塞桿2和缸體1之間的腔體內通過油壓，將活塞桿頂升后，將機械螺母5旋至與缸體貼合，同時半球形的鞍座3也可承受一定的壓力，減少千斤頂長期受壓，延長了千斤頂的是有壽命，保證了千斤頂和負載的安全。
通過以上的方式，本實用新型所提供的活塞自鎖式液壓千斤頂，通過在活塞桿上套設機械螺母，并在伸縮桿的頂端增加一鞍座，降低千斤頂所承受的重量，減少千斤頂長期受壓，延長了千斤頂的使用壽命，也保證千斤頂支撐重物時千斤頂和負載的生產安全。
以上所述的僅是本實用新型所公開的活塞自鎖式液壓千斤頂的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。