本實用新型涉及一種垂直壓縮垃圾箱。
背景技術:
現有技術的垂直式垃圾壓縮箱包括一設在地下的箱體、一個壓縮塊和一個安裝架,所述的壓縮塊滑動配合在安裝架上;所述安裝架的頂端設有至少一個液壓油缸,所述液壓油缸的活塞桿與壓縮塊固定連接。使用時,將液壓油缸接入油缸,同時啟動液壓油缸,使得活塞桿伸出繼而推動壓縮塊向下滑動,以進行垃圾的壓縮。上述結構的垂直式垃圾壓縮箱在實際的使用過程中存在以下不足:每壓縮一次就需要停下來進行垃圾的填入,而這個過程中由于安裝架的限定使得其無法通過設備進行快速填充,而只能慢慢進行人工填充垃圾,從而使得垂直式垃圾壓縮箱的工作效率較低。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型提供一種垂直壓縮垃圾箱,,在垃圾箱內的垃圾進行壓縮是,可以預先通過轉運箱收集垃圾。當垃圾壓縮完畢后,可通過轉運箱直接將垃圾傾倒入垃圾箱內進行壓縮。
為解決以上技術問題,本實用新型的技術方案為:一種垂直壓縮垃圾箱,包括機架以及設置在機架下的垃圾箱本體,所述機架位于垃圾箱本體上方設置有用于壓縮垃圾的壓頭以及驅動壓頭的驅動裝置,其特征在于:所述垃圾箱本體旁設置有轉運裝置,所述裝運裝置包括轉運箱以及用于收納轉運箱的地坑、用于驅動轉運箱升降的升降裝置,所述升降裝置包括橫向固定在地坑內的頂板,所述頂板位于轉運箱下方;所述頂板下方設置有舉升板,所述舉升板上固定有豎直設置的舉升桿;所述舉升桿上端與轉運箱固定,下端與舉升板固定,且貫穿頂板;還包括若干導向桿,所述導向桿上端與頂板固定,下端與地坑底部固定;所述舉升板可沿導向桿上下滑動;還包括固定在地坑底部的絞盤、鏈條以及安裝在頂板上的滑輪;所述鏈條一端纏繞于絞盤之上,另一端通過滑輪轉向并與舉升板固定;所述轉運箱內豎直安裝有可沿轉運箱前后方向運動的推板,所述推板依靠油缸驅動;所述轉運箱前端設置有可開閉的門;所述轉運箱前端的門為由上至下開啟,所述門的上端設置有外翻的連接板;所述絞盤端部設置有棘輪棘爪機構;所述棘輪棘爪機構包括一個棘輪以及限制棘輪單向轉動的棘爪;所述棘爪上端與機架活動鏈接,下端與棘輪接觸。棘爪能夠繞連接點轉動,當絞盤正轉時,棘爪在棘輪齒背上滑動;當絞盤反轉時,棘爪卡與棘輪的齒間,防止其反轉。
作為一種改進,所述棘爪旁設置有用于吸附棘爪的電磁鐵,所述電磁鐵通過設置在地坑外的開關控制。需要將垃圾箱降下時,可以通過電磁鐵將棘爪吸附,使之脫離棘輪,讓棘輪能夠反轉。并且讓操作者在地坑之外就能很方便的對電磁鐵進行控制,從而控制絞盤的轉動方向,使得垃圾箱能夠任意的升降。
作為一種改進,所述滑槽較低一端與機架鉸接,較高一端通過豎直設置的可伸縮的連接桿與機架連接。通過調節連接桿的長度可以調節滑槽的角度,并由此調節震源藥柱塑料管在滑槽中的滾動速度,以適應打碼噴頭噴碼的速度。
作為一種改進,所述門的兩邊設置有擋板。進一步避免垃圾灑落。
作為一種優選,所述轉運箱的寬度小于垃圾箱本體的寬度。進一步避免垃圾灑落。
作為一種改進,所述機架上安裝有用于將垃圾箱本體舉升的提升油缸。垃圾壓縮完畢后便于裝車運送。
作為一種改進,所述垃圾箱本體底部設置有可開閉的門。首先利用提升油缸將垃圾箱提起,然后將垃圾車開到垃圾箱本體下,隨后打開垃圾箱本體底部的門,將垃圾放入垃圾車。
本實用新型的有益之處在于:具有上述結構的垂直壓縮垃圾箱,每次壓縮完畢后,無需停機等待人工裝填,提高了工作效率。同時,利用棘輪棘爪限制絞盤反轉,從而防止因電機失靈導致的轉運箱墜落,大大提高了其安全性,防止了事故的發生。另外,利用轉運箱的側門作為搭接轉運箱和垃圾箱的橋梁,使得轉運過程中,垃圾不容易灑落,避免二次污染,也減輕了工人的工作量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型中棘輪棘爪結構示意圖。
圖中標記:1 地坑、2 轉運箱、3 頂板、4 舉升板、5 導向桿、6 舉升桿、7 絞盤、8 推板、9 滑輪、10 鏈條、11 油缸、12 門、13 垃圾箱本體、14 壓頭、15 驅動裝置、16 機架、17 擋板、18 連接板、19 棘輪棘爪機構、81 棘輪、82 棘爪、83 支架、84 電磁鐵。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型本實用新型包括機架16以及設置在機架16下的垃圾箱本體13,所述機架16位于垃圾箱本體13上方設置有用于壓縮垃圾的壓頭14以及驅動壓頭14的驅動裝置15,該驅動裝置15最好為油缸。所述垃圾箱本體13旁設置有轉運裝置,所述裝運裝置包括轉運箱2以及用于收納轉運箱2的地坑1、用于驅動轉運箱2升降的升降裝置,所述升降裝置包括橫向固定在地坑1內的頂板3,所述頂板3位于轉運箱2下方;所述頂板2下方設置有舉升板4,所述舉升板4上固定有豎直設置的舉升桿6;所述舉升桿6上端與轉運箱2固定,下端與舉升板4固定,且貫穿頂板3;還包括若干導向桿5,所述導向桿5上端與頂板3固定,下端與地坑1底部固定;所述舉升板4可沿導向桿5上下滑動;還包括固定在地坑1底部的絞盤7、鏈條10以及安裝在頂板3上的滑輪9;所述鏈條10一端纏繞于絞盤7之上,另一端通過滑輪9轉向并與舉升板4固定;所述轉運箱2內豎直安裝有可沿轉運箱2前后方向運動的推板8,所述推板8依靠油缸11驅動;所述轉運箱2前端設置有可開閉的門。所述轉運箱2前端的門12為由上至下開啟,所述門12的上端設置有外翻的連接板18。所述門12的兩邊設置有擋板17。所述絞盤7端部設置有棘輪棘爪機構19。所述棘輪棘爪機構8包括一個棘輪81以及限制棘輪81單向轉動的棘爪82;所述棘爪82上端與機架83活動鏈接,下端與棘輪81接觸。棘爪82旁設置有用于吸附棘爪82的電磁鐵84。所述電磁鐵84通過設置在地坑外的開關控制。
作為一種改進,所述機架16上安裝有用于將垃圾箱本體13舉升的提升油缸。垃圾壓縮完畢后便于裝車運送。
作為一種改進,所述垃圾箱本體13底部設置有可開閉的門。首先利用提升油缸將垃圾箱本體13提起,然后將垃圾車開到垃圾箱本體13下,隨后打開垃圾箱本體13底部的門,將垃圾放入垃圾車。
作為一種優選,所述轉運箱2的寬度小于垃圾箱本體13的寬度。進一步避免垃圾灑落。
工作的時候,驅動裝置15驅動壓頭14對垃圾箱本體13內的垃圾進行壓縮,同時轉運箱2收納于地坑1內,通過其頂部設置的投料口收集垃圾。當垃圾壓縮完畢后,垃圾車將垃圾箱本體內的垃圾運走,此時可通過驅動絞盤7拉動鏈條10,使得舉升板4上升,同時推動舉升桿6將轉運箱2提升。提升到一定高度后,打開門12,并將門12搭接于垃圾箱13上,利用連接板18勾住垃圾箱13側壁,驅動油缸11利用推板8將垃圾推入垃圾箱本體13中進行壓縮。棘輪棘爪機構19保證絞盤7無法反轉,防止轉運箱2因電機故障導致的下墜。需要降下轉運箱2時,首先通過開關控制電磁鐵84將棘爪82吸附住,使得絞盤7能夠反轉。再松開鏈條10使得轉運箱2下降。
以上僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出的是,上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。