本實用新型涉及食品生產技術領域，具體涉及一種雞精自動裝箱設備。
背景技術：
在很多產品的自動化生產線流水線中，產品生產出來需要人工手動操作裝箱，人工計數或稱重裝入箱體內，整個過程工作強度大，占用了很多人力成本，造成浪費，而且人工疲憊容易出現裝袋數量出錯的現象，效率也不高，降低了企業經濟效益。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種雞精自動裝箱設備，其目的在于：將封裝好的雞精包裝袋裝入打開的箱體內，完成裝箱作業，減少人工成本，提高工作效率。
本實用新型的技術解決方案：
一種雞精自動裝箱設備，設置在封邊機的下方，其特征在于：包括稱重裝置、包裝箱和單片機，所述包裝箱放置在稱重裝置的右下方，所述稱重裝置包括料框和壓力傳感器，所述料框上方設有方形入料口，所述封邊機下方設有出料口，所述出料口設置在入料口上方，所述料框左邊設有油缸，所述料框的右邊框與上邊框為活動連接，所述油缸一頭設有推料板，所述單片機與壓力傳感器和油缸連接，用來讀取壓力傳感器數值，并控制油缸向前推送。
優選地，所述料框的右邊框上部與上邊框上部通過合頁活動連接。
優選地，所述料框為PVC材質。
優選地，為了更精確的控制每個箱體中的雞精數量，所述入料口上方設有計數器，用來統計雞精數量，所述計數器與單片機連接。
本實用新型的有益效果：
本實用新型通過壓力傳感器來感應雞精包裝袋的重量，為了精確確保每箱雞精數量，在料框上加有計數器來統計落入料框中的雞精數量，本實用新型通過單片機讀取壓力傳感器和計數器的數值，當重量和數量達到預定數值時，觸發油缸將料框中的雞精推送至打開的包裝箱中，本實用新型設計巧妙，能夠精確完成裝箱作業，減少人工成本，提高工作效率。
附圖說明
圖1:本實用新型結構原理示意圖。
其中：1 封邊機 1-1 出料口 2 包裝箱 3 單片機 4 料框 5 壓力傳感器 6 入料口 7 油缸 8 推料板 9 合頁 10 計數器。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：
如圖1所示，一種雞精自動裝箱設備，設置在封邊機1的下方，包括稱重裝置、包裝箱2和單片機3，所述包裝箱2放置在稱重裝置的右下方，所述稱重裝置包括料框4和壓力傳感器5，所述料框4上方設有方形入料口6，所述封邊機1下方設有出料口1-1，所述出料口1-1設置在入料口6上方，所述料框4左邊設有油缸7，所述料框4的右邊框與上邊框為活動連接，所述連接方式為合頁9活動連接，所述油缸7一頭設有推料板8，所述單片機3與壓力傳感器5和油缸7連接，用來讀取壓力傳感器5數值，并控制油缸7向前推送。
另外，為了更精確的控制每個箱體中的雞精數量，所述入料口6上方設有計數器10，用來統計雞精數量，所述計數器10與單片機3連接。
自動裝箱原理：
雞精通過壓邊機1封口，封口后經過出料口1-1掉入料框4中，料框4下部的壓力傳感器5來感應雞精包裝袋的重量，在料框4上部的計數器10來統計落入料框4中的雞精數量，通過單片機3讀取壓力傳感器5和計數器10的數值，當重量和數量達到預定數值時，觸發油缸7將料框4中的雞精推送至打開的包裝箱2中，至此，包裝完成。
綜上，本實用新型達到預期目的。