一種變速皮帶輸送裝置的制作方法

本實用新型屬于機械技術領域，具體地說，涉及一種變速皮帶輸送裝置。

背景技術：

皮帶機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械，它可以將物料從初始的供料口運輸到最終出料口。而變速皮帶機除了具有普通皮帶機的功能之外，它還可以在兩種速度下交換工作。現在變速皮帶機在高速和低速間的變換都是通過位于變速皮帶機出料口上方的漫射光電管探測、采集。然而，由于漫射光電管的測量誤差以及探測系統的延遲，造成了速度變換的延遲。導致了在低速布料時部分物料通過變速皮帶機的出料口，落到后端設備上，或是皮帶機上已經完成高速輸送物料的任務，皮帶仍舊高速運行，這既是對設備的損耗，也是對電能的浪費。

另外，如果皮帶機比較長，在生產過程中皮帶會發生很難調整的跑偏現象，需要維修人員隨時對皮帶進行糾偏，耗費了人力和時間。

有鑒于此特提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種變速皮帶輸送裝置。本實用新型克服了皮帶機速度變換的延遲，同時又能防止皮帶的跑偏。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種變速皮帶輸送裝置，包括皮帶機、探料裝置和減速器，所述的探料裝置設置在皮帶機的出料口用于檢測輸送物料；所述的減速器設置于皮帶機的一端并與其相連接：所述的減速器可通過探料裝置檢測的皮帶機運輸物料的量控制所述皮帶機運輸物料的速度。

進一步地,所述探料裝置包括：與所述皮帶機固定的第一支撐架、位于所述第一支撐架上的傳感器和位于所述第一支撐架一端與其連接的擋板。

進一步地，所述探料裝置還包括：位于所述第一支撐架一端和所述擋板之間相連的鉸鏈。

進一步地，所述傳感器為接近傳感器。

進一步地,所述皮帶機包括:皮帶、位于所述皮帶外側的皮帶機體。

進一步地，還包括至少有一個糾偏裝置，糾偏裝置安裝在所述皮帶機體上，所述糾偏裝置用于對所述皮帶進行糾偏。

進一步地，所述糾偏裝置包括：軸；位于所述軸外側的軸承，所述軸承與所述軸相連；位于所述軸承外側的滾輪，所述滾輪與所述軸承相連，所述滾輪平行于所述皮帶。

進一步地，所述糾偏裝置還包括一端固定在所述皮帶機體上的第二支撐架，所述第二支撐架的另一端與軸相連。

進一步地，其特征在于,所述皮帶與所述滾輪接觸式連接，用于限制所述皮帶的橫向位移。

進一步地，所述滾輪為凹形滾輪。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

本實用新型提供的變速皮帶機，通過安裝位于出料口的新的探料裝置來探測皮帶上的物料，降低了測量誤差和反應的延遲，因此采用本實用新型實施例提供的變速皮帶機會提高探測物料的精度，使速度轉換更加及時，同時減少了能耗和機械的損耗。通過安裝位于皮帶機體上的糾偏裝置來限制皮帶的跑偏，杜絕了皮帶跑偏的現象，因此采用本實用新型實施例提供的變速皮帶機會提高皮帶連續運行的時間，同時減少了人員手動糾偏的耗時。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的設備示意圖；

圖2是圖1本實用新型的一種變速皮帶輸送裝置中皮帶機的結構示意圖；

圖3是圖1本實用新型的一種變速皮帶輸送裝置中糾偏裝置的結構示意圖；

圖4是圖1本實用新型的一種變速皮帶輸送裝置中探料裝置的結構示意圖。

圖中：1、皮帶機；2、糾偏裝置；3、探料裝置；4、煙絲；11、皮帶機體；12、皮帶；13、減速器；21、第二支撐架；22、螺母；23、軸24、軸承；25、滾輪；31、傳感器；32、第一支撐架；33、鉸鏈；34、擋板。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型涉及一種變速皮帶輸送裝置，包括皮帶機1、探料裝置3和減速器13，所述的探料裝置3設置在皮帶機1的出料口用于檢測輸送物料；所述的減速器13設置于皮帶機1的一端并與其相連接：所述的減速器13可通過探料裝置3檢測的皮帶機運輸物料的量控制所述皮帶機1的運輸物料的速度。

具體的，當皮帶機1的皮帶12上布夠定量的煙絲4(物料)并運行到皮帶機1的出料口附近，煙絲4會推開擋板34，根據擋板34和接近傳感器31的距離，傳感器會控制減速器13的運行速度，當接近傳感器31與擋板34的距離越大，則通過減速器13減速控制后的皮帶運行速度越快，當接近傳感器31與擋板34的距離越小，則通過減速器13減速控制后的皮帶運行速度越慢。當皮帶機1向后端高速運送煙絲4時，擋板34一直保持傾斜狀態，皮帶機1完成輸送，擋板34自然下垂，擋板34與接近傳感器31感應加強，表示煙絲4輸出完成，變速皮帶機1由高速改為低速，開始下一輪布料工作。

本實用新型提供的變速皮帶機，通過安裝位于出料口的新的探料裝置來探測皮帶上的物料，降低了測量誤差和反應的延遲，因此采用本實用新型實施例提供的變速皮帶機會提高探測物料的精度，使速度轉換更加及時，同時減少了能耗和機械的損耗。

如圖3所示，所述皮帶機還可以包括:皮帶機體11、皮帶12，其中，所述皮帶置于所述皮帶機體內部。

實施例一

如圖4所示，本實施例所述的一種變速皮帶輸送裝置，至少有一個糾偏裝置2位于皮帶機體11上，也可以在皮帶機體11的兩側安裝多個糾偏裝置，糾偏裝置2用于對皮帶12進行糾偏。糾偏裝置2由一端固定在所述皮帶機體11上的第二支撐架21；位于所述第二支撐架21另一端通過螺母23與所述第二支撐架21相連的軸22；位于所述軸22外側的軸承24，所述軸承24與所述軸22相連；位于所述軸承24外側的滾輪25，所述滾輪25與所述軸承24相連。皮帶12可以與滾輪25不接觸，在皮帶12跑偏時限制皮帶12的橫向位移。滾輪25可以選擇凹形結構。

具體的，當皮帶機1的皮帶12跑偏時，如果跑偏超過一定距離，皮帶12就會與滾輪25接觸，滾輪25隨著皮帶12的運行而滾動，滾輪25的凹形的側面結構也可以進一步限制皮帶12的橫向位移。

本實用新型提供的變速皮帶機，通過安裝位于皮帶機體上的糾偏裝置來限制皮帶的跑偏，減少了皮帶跑偏的現象，因此采用本實用新型實施例提供的變速皮帶機會提高皮帶連續運行的時間，同時減少了人員手動糾偏的耗時。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。