一種新型皮帶雙重刮料裝置的制作方法

本實用新型屬于刮料器領域，具體的說是一種新型皮帶雙重刮料裝置。

背景技術：

隨著現代工業的發展，皮帶機作為一種可靠的物料輸送設備在各工廠、礦山、碼頭被廣泛使用。在生產過程中，大多數企業需要不間斷作業，而由于皮帶粘料問題會導致加大皮帶與滾筒和托輥的磨損甚至有時遇到皮帶上粘到硬東西會割傷皮帶，損失嚴重，之前都是從廠家直接購買刮料板，但是由于之前刮料板不但價格昂貴，并且由于刀頭堅硬，不能緊貼皮帶，不但刮不干凈皮帶上的料，并且時有刮傷皮帶的事故。

技術實現要素：

本實用新型針對上述技術問題提供一種新型皮帶雙重刮料裝置，解決了刮料不干凈與刮料板價格昂貴并且經常刮傷皮帶的難題，大大延長了皮帶、滾筒和托輥的使用壽命，并且刮下來的積料直接掉入料斗內即減少了浪費，又減少了崗位工的清料工作。

一種新型皮帶雙重刮料裝置，包括底座、固定于底座上的第一刮料部和第二刮料部；第一刮料部包括第一刮料板，第二刮料部包括第二刮料板，第一刮料板的固定端固定于底座、自由端距離皮帶機皮帶10-30mm，第二刮料板的固定端固定于底座、自由端緊貼皮帶機皮帶；第一刮料板、第二刮料板均由用于皮帶機的皮帶制成。

作為優選，第一刮料板與第二刮料板平行設置。

作為優選，第一刮料部還包括用于將第一刮料板固定于底座上的第一固定板，第一固定板固定于底座，第一刮料板的固定端通過第一螺栓固定于第一固定板；第二刮料部還包括用于將第二刮料板固定于底座上的第二固定板，第二固定板固定于底座，第二刮料板的固定端通過第二螺栓固定于第二固定板。

作為優選，第一固定板、第二固定板為長100-110mm、寬10-15mm的鋼板，第一固定板、第二固定板分別焊接于底座上。

作為優選，第一刮料板由長800-820mm、寬300-320mm的皮帶制成；第二刮料板由長800-820mm、寬400-420mm的皮帶制成。

作為優選，皮帶為廢舊皮帶。

本實用新型的有益效果：

本實用新型具有雙重刮料板即第一刮料板和第二刮料板，其中第一刮料板距離皮帶有10mm左右的高度可刮去皮帶上大部分的料，第二刮料板緊貼皮帶可實現對皮帶的精刮。如果僅僅通過一重刮料板刮料，不但刮料板容易被料擠壞，并且由于沾料太多會將刮料板壓彎，使刮料板接觸不到皮帶，部分料還是刮不干凈。采用本實用新型的雙重刮料板刮料，皮帶上基本上沒有積料，減少了皮帶與滾筒、托輥的摩擦。本刮料裝置利用皮帶刮皮帶所以即使緊貼皮帶也不會刮傷皮帶，解決了之前刮料不干凈、刮料板價格昂貴以及經常刮傷皮帶的難題，大大延長了皮帶與滾筒和托輥的使用壽命。

此外，本實用新型結構簡單，使用安全可靠；便于制造，而且費用低；通用性強，制作一套本裝置可適用于所有同型號皮帶機；雙重刮料使皮帶刮料更干凈；刮料板只需舊皮帶即可，實現舊皮帶回收利用；皮帶刮料干凈后減少了皮帶積料散落問題，減少了人力清料問題。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型工作狀態示意圖。

附圖標記：第一刮料部1；第一刮料板110；第一固定板120；第一螺栓130；第二刮料部2；第二刮料板210；第二固定板230；第二螺栓240；底座3；皮帶4；皮帶支架5。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種新型皮帶雙重刮料裝置，包括底座3、固定于底座3上的第一刮料部1和第二刮料部2；第一刮料部1包括第一刮料板110，第二刮料部2包括第二刮料板210，第一刮料板110的固定端固定于底座3、自由端距離皮帶機皮帶10-30mm，第二刮料板210的固定端固定于底座3、自由端緊貼皮帶機皮帶；第一刮料板110、第二刮料板210均由用于皮帶機的皮帶制成。

作為優選，第一刮料板110與第二刮料板210平行設置。

作為優選，第一刮料部1還包括用于將第一刮料板110固定于底座3上的第一固定板120，第一固定板120固定于底座3，第一刮料板110的固定端通過第一螺栓130固定于第一固定板120；第二刮料部2還包括用于將第二刮料板210固定于底座3上的第二固定板230，第二固定板230固定于底座3，第二刮料板210的固定端通過第二螺栓240固定于第二固定板230。

作為優選，第一固定板120、第二固定板230為長100-110mm、寬10-15mm的鋼板，第一固定板120、第二固定板230分別焊接于底座3上。

作為優選，第一刮料板110由長800-820mm、寬300-320mm的皮帶制成；第二刮料板210由長800-820mm、寬400-420mm的皮帶制成。

作為優選，皮帶為廢舊皮帶。

本實用新型刮料裝置固定在皮帶機機頭下層皮帶4下方，可采用鐵絲固定或者直接焊在皮帶支架5上。