本實用新型涉及升降平臺,尤其是涉及一種升降物流平臺。
背景技術:
在日常的物流配送中,倉庫存在高度差,人員、車輛無法通過,只能通過人工或起重機搬運貨物,這不利于物流效率的提高。
技術實現要素:
本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種升降物流平臺。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種升降物流平臺,其包括:
平臺底框架,其左右兩側設置有底部角鋼導軌;
通過兩組支撐腿組件而設置于平臺底框架上方的工作平臺,其左右兩側設置有頂部角鋼導軌,兩組支撐腿組件對稱分布于平臺底框架左右兩側,支撐腿組件包括外支撐腿、內支撐腿,內、外支撐腿中部可轉動地連接,所述外支撐腿頂部鉸接于工作平臺的后端部,所述外支撐腿的底部設置有與底部角鋼導軌配合的滑動輪,所述內支撐腿頂部設置有與頂部角鋼導軌配合的滑動輪,所述內支撐腿的底部鉸接于平臺底部框架的前端;
設置于兩組支撐腿組件的外支撐腿之間且靠近外支撐腿滑動輪安裝端的第一連接鋼管;
設置于兩組支撐腿組件的內支撐腿之間且靠近內、外支撐腿鉸接位置處的第二連接鋼管,其與第一連接鋼管之間設置有頂升工作平臺的平臺頂升油缸組件;
鉸接設置于工作平臺所設前橫梁處且可展開后與工作平臺共同構成工作面的舌板;
安裝于舌板與工作平臺之間且可將舌板展開的舌板展開油缸組件;
接于舌板展開油缸組件、平臺頂升油缸組件的液壓油供給系統。
進一步,所述工作平臺的臺面為防滑花紋板。
進一步,所述平臺頂升油缸組件設置有兩個,對稱分布于第一連接鋼管。
進一步,所述工作平臺底部設置有若干增強結構強度的U形鋼。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:重載荷設計,采用進口優質泵站,起升平穩有力,結構上的四個方管支腿提供了強大的支撐,保證臺板面,舌板和地面間平齊,運作流暢。
附圖說明
圖1為升降物流平臺升起狀態圖;
圖2為升降物流平臺降下狀態圖;
圖3為升降物流平臺主視圖,其略去了舌板、平臺頂升油缸組件、舌板展開油缸組件等結構。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1-3所示,一種升降物流平臺,其包括:平臺底框架4,其左右兩側設置有底部角鋼導軌A;通過兩組支撐腿組件而設置于平臺底框架上方的工作平臺1,其左右兩側設置有頂部角鋼導軌B,兩組支撐腿組件對稱分布于平臺底框架左右兩側,保證整個工作平臺頂升的穩定性、可靠性,支撐腿組件包括外支撐腿2、內支撐腿3,內、外支撐腿中部可轉動地連接,例如:將內、外支撐腿中部利用轉軸8、墊圈7以及鎖定銷16進行可轉動連接,所述外支撐腿2頂部鉸接于工作平臺的后端部,所述外支撐腿的底部設置有與底部角鋼導軌配合的滑動輪19,所述內支撐腿3頂部設置有與頂部角鋼導軌配合的滑動輪19,所述內支撐腿的底部鉸接于平臺底部框架的前端。
設置于兩組支撐腿組件的外支撐腿之間且靠近外支撐腿滑動輪安裝端的第一連接鋼管14。
設置于兩組支撐腿組件的內支撐腿之間且靠近內、外支撐腿鉸接位置處的第二連接鋼管15,其與第一連接鋼管之間設置有頂升工作平臺的平臺頂升油缸組件13。
鉸接設置于工作平臺所設前橫梁17處且可展開后與工作平臺共同構成工作面的舌板18,作為本實用新型的進一步改進在于,所述前橫梁處設置有使得舌板處于常閉狀態的扭簧,在舌板展開油缸組件未啟動的情況下,可以通過扭簧保持舌板處于非展開狀態,而在啟動舌板展開油缸組件的情況下,方可對舌板進行展開作業。
安裝于舌板與工作平臺之間且可將舌板展開的舌板展開油缸組件12。
接于舌板展開油缸組件12、平臺頂升油缸組件13的液壓油供給系統,例如,采用泵站對整個升降物流平臺提供動力支持。
其中,所述工作平臺1的臺面為防滑花紋板。
其中,所述平臺頂升油缸組件13設置有兩個,對稱分布于第一連接鋼管14。
其中,所述工作平臺1底部設置有若干增強結構強度的U形鋼。
為防止底部角鋼導軌、頂部角鋼導軌出現銹蝕,在底部角鋼導軌、頂部角鋼導軌邊緣設置有潤滑油存儲腔體,該潤滑油存儲腔體設置有螺紋結構的封堵塞子,當需要釋放潤滑油到導軌之上,則手工擰開封堵塞子,在導軌布滿潤滑油的情況下,擰上封堵塞子。
作為對本實施例的進一步改進,頂部角鋼導軌和底部角鋼導軌在兩個端部均設置有防止移動輪滑脫的限位擋塊,而該限位擋塊可設置橡膠墊塊來對滑動輪的碰撞進行緩沖,作為另一種選擇,為防止移動輪滑脫,可在頂部角鋼導軌或者底部角鋼導軌的兩個端部設置彈簧緩沖機構,其包括設置于頂部角鋼導軌/底部角鋼導軌端部的擋板,該擋板設置有緩沖彈簧,該緩沖彈簧連接有可隨著緩沖彈簧進行收縮移動,從而對移動輪進行碰撞緩沖。
本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。