薄膜分切機的制作方法

本實用新型涉及一種分切機，特別涉及一種薄膜分切機。

背景技術：

分切機是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

公開號為CN203956993U的中國專利公開了一種薄膜分切機，它包括機架，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，刀架滾軸設置在刀片滾軸下側并且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置并且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置并且兩端轉動設置在機架上。

上述這種薄膜封切機雖然分切效果較好且沒有毛邊，在分卷滾軸完成對薄膜的收卷之后，需要對分卷滾軸上每個收卷的薄膜卷的薄膜末端用膠布進行粘貼固定，從而使每個薄膜卷能夠保持收卷的狀態，而現在都需要工作人員對每個薄膜卷依次的進行貼膠布，進而增加了工作人員的工作量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種薄膜分切機，具有能夠對同一根分卷滾軸上的薄膜卷進行同時貼膠以減少工作人員的工作量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種薄膜分切機，包括按薄膜傳輸方向依次設置在機架上的放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸上的分切刀與刀架滾軸抵觸，所述機架上位于分卷滾軸的上方設置有用于放置膠布的安裝桿，在機架上設置有用于拉動膠布的第一滾軸和第二滾軸，所示第一滾軸和第二滾軸均在分卷滾軸的上方并處于同一水平位置，所述第二滾軸的周向圓周陣列有若干驅動桿，若干所述驅動桿沿第二滾軸的軸線方向陣列在第二滾軸軸線形成驅動帶，所述驅動桿遠離第二滾軸的一端設置為球形面并與第一滾軸抵觸，所述第一滾軸由驅動電機驅動，所述第一滾軸與第二滾軸通過傳動帶傳動連接，所述機架上位于第一滾軸和分卷滾軸之間設置有切割桿，所述切割桿上沿分卷滾軸軸線方向滑移連接有用于切斷膠布的切割刀。

通過第二滾軸上的驅動桿與第一滾軸直接的抵觸，在驅動電機驅動第一滾軸轉動時，驅動桿與第一滾軸之間的夾持力便將安裝桿上的膠布拉出，并且驅動桿上的球形面與膠布的粘性面接觸面大大減少，使得膠布不易黏貼在驅動桿上，當膠布拉出一段距離之后在自身的重力作用下能夠直接貼在分卷滾軸上進而對分卷滾軸上的薄膜卷的末端進行封貼，在封貼完成之后通過滑動切割刀對膠布進行切斷，進而完成封貼的工作，這個過程只需要工作人員控制驅動電機使第一滾軸和第二滾軸將膠布拉出并落到分卷滾軸的薄膜卷上，并滑動切割刀即可完成對同一根分卷滾軸上的薄膜卷的封貼工作，從而達到減少工作人員的工作量。

進一步的，所述驅動桿由第二滾軸的一端至另一端依次收縮形成圓臺狀。

通過將驅動桿設置成圓臺狀，使得能夠牢固的連接在第二滾軸上而不易斷裂，并且能夠為驅動桿提供足夠的壓力抵觸在第一滾軸上，進而拉動膠布，并且還能減少與膠布粘性面的接觸面積而不影響驅動桿的結構強度。

進一步的，所述第一滾軸的周向包覆有用于粘貼膠布的粘結層，所述機架上位于第一滾軸的下方設置有固定桿，所述固定桿上設置有用于剝離黏貼在第一滾軸的膠布的剝離件。

通過在第一滾軸上設置一層粘結層，使得該粘結層能夠將膠布初步的黏住，防止了膠布的粘性面粘性過大而粘在驅動桿上，并且在固定桿上設置的剝離件能夠將黏貼在第一滾軸的膠布剝離下來，進而使膠布能夠穩定的輸出而不會黏貼在不需要進行黏貼的地方。

進一步的，所述剝離件為剝離板，所述剝離板的一側與固定桿固定連接，另一側朝向第一滾軸、第二滾軸之間的輸出位置并與第一滾軸抵觸。

通過剝離板抵在第一滾軸上，使膠布能夠被剝離第一滾軸，進而使膠布能夠在重力的作用下落到薄膜卷上與薄膜卷進行黏貼。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過第一滾軸與第二滾軸上的驅動桿直接抵觸的作用力將膠帶從安裝桿拉出，并且通過剝離板的作用使膠帶不會黏貼在第一滾軸上，使膠帶能夠落到薄膜卷上，進而對薄膜卷的末端進行封貼，而這個過程只需要工作人員控制驅動電機使第一滾軸和第二滾軸將膠布拉出并落到分卷滾軸的薄膜卷上，并滑動切割刀即可完成對同一根分卷滾軸上的薄膜卷的封貼工作，從而達到減少工作人員的工作量。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖；

圖3是實施例2的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；15、壓緊滾軸；151、壓縮彈簧；16、滑軌；17、驅動電機；18、傳動帶；2、安裝桿；3、第一滾軸；31、粘結層；4、第二滾軸；41、驅動桿；42、球形面；5、切割桿；51、滑槽；52、滑塊；53、切割刀；6、固定桿；61、剝離板；7、膠布。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種薄膜分切機，如圖1和2所示，包括在機架1上按照所需進行分切的薄膜傳輸順序依次設置有放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將薄膜分切成分切條，在機架1上位于分卷滾軸14上放設置有用于套設膠布7的安裝桿2，在本實施例中膠布7為圓筒狀，在機架1位于分卷滾軸14與安裝桿2之間上設置有第二滾軸4，在第二滾軸4的軸線圓周陣列有若干驅動桿41，這些組成一圈的驅動桿41再沿第二滾軸4的軸線方向陣列形成驅動帶，而每個驅動桿41均是由靠近第二滾軸4的一端向另一端逐漸收縮形成圓臺狀，在驅動桿41遠離第二滾軸4的一端上設置成球形面42，在第二滾軸4的水平方向上遠離刀架滾軸13的一側設置有第一滾軸3，在第一滾軸3的外周設置有一層粘結層31，其球形面42與粘結層31抵觸，在機架1上設置有用于驅動第一滾軸3轉動的驅動電機17，第一滾軸3和第二滾軸4之間通過傳動帶18進行聯動，使膠帶能夠從第一滾軸3與第二滾軸4上的驅動桿41之間穿過，在機架1上設置有與分卷滾軸14平行的切割桿5，在切割桿5上沿分卷滾軸14軸線方向設置有滑槽51，在切割桿5上設置有切割刀53，該切割刀53上設置有與滑槽51滑移連接的滑塊52，其切割刀53的刀刃朝向膠布7連接與第二滾軸4與分卷滾軸14之間的位置。

在第一滾軸3位于膠布7輸出的方向設置有固定桿6，在固定桿6上設置有剝離板61，其剝離板61的一側與固定桿6固定連接，另一側與第一滾軸3平行并與第一滾軸3抵觸。

具體實施過程：放置在放卷滾軸11上的薄膜通過刀片滾軸12與刀架滾軸13之間時，通過分切刀121將薄膜分切層條狀，再通過分卷滾軸14進行收卷層薄膜卷；將膠布7套設在安裝桿2上，并且將膠布7的一端拉出從第一滾軸3與第二滾軸4上的驅動桿41之間穿入，通過驅動電機17的轉動帶動第一滾軸3和第二滾軸4朝相反的方向移動，進而將膠帶卷入第一滾軸3和第二滾軸4之間并從另一側穿出，在本實施例中，其膠布7的粘性面朝向第二滾軸4，由于驅動桿41上與膠布7的粘性面接觸為球形面42，使得兩者之間所接觸的面積極小，進而使膠布7不易粘貼在驅動桿41上，并且其第一滾軸3上的粘結層31能夠將膠布7往第一滾軸3方向帶動，將膠布7從驅動桿41上剝下，而在第一滾軸3在黏貼膠布7之后收到玻璃板的作用而脫離第一滾軸3，進而使膠布7能夠向下落到薄膜卷上與薄膜卷黏貼在一起，在分卷滾軸14持續轉動的過程中，其膠布7能夠隨薄膜卷一起轉動進而將薄膜卷末端通過膠布7進行封貼，在封貼完成之后，驅動電機17停止轉動，將切割刀53對住膠布7并且通過滑塊52在滑槽51內滑動來實現對膠布7的切割，由此便完成功能了對同一根分卷滾軸14上的薄膜卷的封貼工作，而這個過程只需要工作人員控制驅動電機17使第一滾軸3和第二滾軸4將膠布7拉出并落到分卷滾軸14的薄膜卷上，并滑動切割刀53即可完成對同一根分卷滾軸14上的薄膜卷的封貼工作，從而達到減少工作人員的工作量。

實施例2：一種薄膜分切機，與實施例1的不同之處在于，如圖3所示，在分卷滾軸14上設置有壓緊滾軸15，機架1的兩側設置有滑軌16，壓緊滾軸15的兩端與滑軌16滑移連接，并且滑軌16上設置有將壓緊滾軸15抵在分卷滾軸14上的壓縮彈簧151。其壓緊滾軸15與分卷滾軸14處于同一水平位置并在分卷滾軸14遠離刀架滾軸13的一側。

在膠布7從第一滾軸3和第二滾軸4之間落到薄膜卷上時，其膠布7能夠在壓緊滾軸15的作用下與薄膜卷牢固的貼合在一起，使得黏貼的效率提高。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。