一種送扣機的氣動送扣結構的制作方法

本實用新型屬于送扣機技術領域，涉及一種送扣機的氣動送扣結構。

背景技術：

送扣機在使用時配合縫扣機使用，其作用是將紐扣依次輸送至縫扣機處進行縫扣。現有的送扣機上設有送扣板，送扣板的兩側均設置有限位板，限位板之間的間距與紐扣的直徑相同，送扣板的上方具有壓塊，壓塊和送扣板之間的間距大于或者等于紐扣的厚度，送扣板、壓塊和限位板之間形成送扣通道。在運行時，紐扣位于振動料斗內，通過振動料斗依次將紐扣送至送扣機的送扣板上，紐扣從送扣通道的進料端移動到出料端主要通過吹氣的方式實現的。現有結構采用在壓塊上開設吹氣孔，吹氣孔朝向送扣板且傾斜向送扣通道的出料端，通過氣泵往吹氣孔內吹氣，氣體被斜向下吹出，氣體作用在紐扣上使得紐扣向送扣通道的出料端移動。該結構雖然能完成送扣，但是由于紐扣還會受到氣體向下的作用力，因此紐扣與送扣板之間的摩擦力會增大，使得紐扣前進的阻力增大，會出現紐扣卡死在送扣板上的情況，無法穩定持續的送扣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種送扣機的氣動送扣結構，本實用新型解決的技術問題是能持續穩定的將紐扣從進料端輸送至出料端。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種送扣機的氣動送扣結構，送扣機包括送扣板和設置在送扣板上方的壓塊，所述壓塊和送扣板之間形成送扣通道，所述送扣通道的一端為進料端，送扣通道的另一端為出料端，其特征在于，本氣動送扣結構包括開設在送扣板上的吹氣孔，所述吹氣孔位于壓塊的正下方，所述吹氣孔為斜孔，所述吹氣孔的出氣端向送扣通道的出料端傾斜，所述送扣板內開有進氣通道，所述進氣通道與吹氣孔連通。

進氣通道與輸氣泵連通，輸氣泵將氣體充入進氣通道，進氣通道內的氣體從吹氣孔吹出；紐扣從進料端進入送扣通道，吹氣孔持續吹出斜向上且朝向出料端的氣體，氣體會作用在紐扣的下端使得紐扣懸浮在送扣板上并與壓板抵靠，同時氣體會推動懸浮的紐扣向出料端移動，由于紐扣為懸浮的，因此紐扣能在氣體的推動下持續穩定的從進料端輸送至出料端。

在上述的送扣機的氣動送扣結構中，所述吹氣孔相對送扣板板面的傾斜角度為30°～60°。該結構使得從吹氣孔吹出的氣體能使得紐扣懸浮在送扣板上并能向前穩定的移動。

在上述的送扣機的氣動送扣結構中，所述吹氣孔具有若干個，若干所述吹氣孔沿著送扣通道的長度方向呈直線排列，所述進氣通道與若干吹氣孔均連通。該結構使得紐扣在前進過程中能持續被推向送扣通道的出料端，能加快紐扣前進的速度，提高送扣效率。

在上述的送扣機的氣動送扣結構中，所述送扣板的板面上開有導氣凹槽，所述導氣凹槽呈長條形，所述導氣凹槽沿送扣通道的長度方向分布，所述導氣凹槽靠近出料端的一端貫穿送扣板，所述吹氣孔的出氣端均位于導氣凹槽內。氣體從吹氣孔吹出后會從送扣通道內逸出，導氣凹槽使得一部分氣體沿著導氣凹槽流動，位于導氣凹槽內的氣體會從導氣凹槽靠近進料端處流向另一端，使得位于紐扣下方的氣體流向均是從送扣通道的進料端流向出料端，因此使得紐扣能持續受到向出料端的推力，從而使得紐扣穩定持續的移動向出料端。

在上述的送扣機的氣動送扣結構中，所述進氣通道包括位于導氣凹槽正下方的輸氣段和垂直輸氣段的進氣段，所述輸氣段的兩端均封閉。該結構的進氣通道使得進入的氣體只能從吹氣孔吹出，保證吹氣孔吹出氣體能推動紐扣。

與現有技術相比，本送扣機的氣動送扣結構具有在送扣過程中使得紐扣懸浮，并使得紐扣能在氣體的推動下持續穩定的從進料端輸送至出料端的優點。

附圖說明

圖1是送扣機的立體結構示意圖。

圖2是送扣板的立體結構示意圖。

圖3是送扣板的剖視結構示意圖。

圖中，1、送扣板；11、吹氣孔；12、進氣通道；121、輸氣段；122、進氣段；13、導氣凹槽；2、壓塊；3、送扣通道；31、進料端；32、出料端；4、蓋板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，送扣機包括送扣板1和設置在送扣板1上方的壓塊2，壓塊2和送扣板1之間形成送扣通道3，送扣通道3的一端為進料端31，送扣通道3的另一端為出料端32。

如圖1至圖3所示，本氣動送扣結構包括開設在送扣板1上的若干吹氣孔11，本實施例中吹氣孔11具有三個，三個吹氣孔11沿著送扣通道3的長度方向呈直線排列，吹氣孔11位于壓塊2的正下方，吹氣孔11為斜孔，吹氣孔11相對送扣板1板面的傾斜角度為30°～60°，吹氣孔11的出氣端向送扣通道3的出料端32傾斜，作為優選，吹氣孔11相對送扣板1板面的傾斜角為30°、45°或60°；送扣板1內開有進氣通道12，進氣通道12包括位于導氣凹槽13正下方的輸氣段121和垂直輸氣段121的進氣段122，輸氣段121的兩端均封閉，進氣通道12與三個吹氣孔11連通，進氣通道12的進氣端與輸氣泵連通，輸氣泵將氣體充入進氣通道12，進氣通道12內的氣體從吹氣孔11吹出，在實際加工中位于送扣板1上的輸氣段121其中一端為通孔，通過在送扣板1上固定蓋板4將通孔封閉。

如圖1和圖2所示，送扣板1的板面上開有導氣凹槽13，導氣凹槽13呈長條形，導氣凹槽13沿送扣通道3的長度方向分布，導氣凹槽13靠近出料端32的一端貫穿送扣板1，三個吹氣孔11的出氣端均位于導氣凹槽13內。氣體再從吹氣孔11吹出后會從送扣通道3內流出，導氣凹槽13使得一部分氣體沿著導氣凹槽13流動，位于導氣凹槽13內的氣體會從導氣凹槽13靠近進料端31處流向另一端，使得位于紐扣下方的氣體流向均是從送扣通道3的進料端31流向出料端32的。

紐扣從進料端31進入送扣通道3，吹氣孔11持續吹出斜向上且朝向出料端32的氣體，氣體會作用在紐扣的下端使得紐扣懸浮在送扣板1上并與壓板抵靠，同時氣體會推動懸浮的紐扣向出料端32移動，由于紐扣為懸浮的，因此紐扣能在氣體的推動下持續穩定的從進料端31輸送至出料端32。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。