本實用新型屬于FPC生產設備領域，具體的說，涉及了一種FPC假貼裝置。
背景技術：
FPC(柔性電路板)的蓋膜假貼是在FPC表面貼合絕緣用蓋膜，蓋膜與產品加熱加壓壓合，它主要是采用專用的假貼機，在假貼機上貼合后再壓合。批量式生產需要標準的多臺假貼機同時工作，工作效率不高，占用空間大，且購置假貼機的成本較高，每臺約2-3萬。且假貼機的壓合結構與本體鉸接，若蓋膜與產品貼合不牢固，壓合時蓋膜與產品一側先受力容易發生偏斜。
為了解決上述問題，降低設備成本，提高工作效率，并提高產品質量，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種成本低、工作效率高和產品質量好的FPC假貼裝置。
一種FPC假貼裝置，包括貼合治具和壓床，其中，所述貼合治具為平板結構，所述貼合治具包括有傳熱層及與所述傳熱層電連接的電加熱器；
所述壓床包括有工作臺，所述工作臺上設置有安裝架，所述安裝架上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿外端設置有壓板，所述壓板與所述工作臺相對設置。
基于上述，所述工作臺的臺面上設置有貼合治具的安裝槽，所述安裝槽與所述壓板相對。
基于上述，所述安裝架還包括有至少兩根導向桿，所述導向桿與所述氣缸的活塞桿平行設置并穿設過所述壓板。
基于上述，所述導向桿沿著所述壓板的周向均勻設置。
本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型將貼合和壓合分開作業，更加精細化，提高了約10%的生產效率；進一步說，本實用新型降低設備的成本，并且占用空間少。再一步說，所述壓床采用氣缸垂直下壓，壓力均勻。其具有結構簡單、成本低、工作效率高和產品質量好的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中，1.貼合治具，2.工作臺，3.氣缸，4.壓板，5.導向桿。
具體實施方式
下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
實施例1
如圖1所示，一種FPC假貼裝置，包括貼合治具1和壓床，其中，所述貼合治具1為平板結構，所述貼合治具1包括有傳熱層及與所述傳熱層電連接的電加熱器。蓋膜貼合時，將所述貼合治具1放置在一個普通的工作臺上即可操作，貼合后斷開電加熱器與所述貼合治具1的連接。
所述壓床包括有工作臺2，所述工作臺2上設置有安裝架，所述安裝架上安裝有氣缸2，所述氣缸3的活塞桿外端設置有壓板4，所述壓板4與所述工作臺2相對。壓合時將所述貼合治具連同產品一起放置到所述壓板4的下側進行壓合，壓力均勻，壓合迅速，效率高。貼合與壓合兩個作業分開后，批量生產時只需要多個貼合治具1對應一臺壓床，設備成本大大降低。
所述工作臺1的臺面上設置有貼合治具的安裝槽，所述安裝槽與所述壓板4相對，對位準確，提高工作效率。
所述安裝架還包括有至少兩根導向桿5，所述導向桿5與所述氣缸3的活塞桿平行設置并穿設過所述壓板4，所述導向桿5沿著所述壓板4的周向均勻設置，防止所述壓板4在運動過程中發生偏斜。
最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。