本實用新型涉及物料填充機械，特別涉及一種移動式填料架。
背景技術：
現有技術中的移動式填料架，通常包括移動導軌、通過移動滾輪與移動導軌相配合的移動機架、設置于移動機架上的物料填充架，當通過移動滾輪移動至指定位置進行物料填充時，由于物料填充會產生振動，容易使得移動滾輪沿著移動導軌滑動，從而偏移物料填充位置。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種移動式填料架，填料時能夠自動鎖定，防止振動對填料位置產生影響。
實用新型所采用的技術方案是這樣的：移動式填料架，包括水平設置的移動軌道、與所述移動軌道相平行設置且設置于所述移動軌道上方的鎖定齒條、沿著所述移動軌道滑動設置的機架、設置于所述機架上用于填料的填料機頭，所述填料機頭通過物料輸送管道與物料存儲罐相連通，所述移動軌道與所述鎖定齒條之間設置有移動滾輪、與所述移動滾輪同心設置的鎖定齒輪，所述移動滾輪與所述移動軌道相配合，所述鎖定齒輪與所述鎖定齒條相配合，所述移動滾輪以及所述鎖定齒輪設置于呈折彎狀的輪支架上，所述輪支架的折彎處與所述填料機頭相轉動連接，所述輪支架的一端連接有驅動其轉動的驅動機構。
進一步改進的是：所述鎖定齒輪的直徑小于所述移動滾輪的直徑，所述鎖定齒條位于所述鎖定齒輪的正上方，所述移動軌道位于所述移動滾輪的正下方。
進一步改進的是：所述驅動機構為設置于所述填料機頭上的驅動氣缸。
進一步改進的是：所述物料輸送管道為螺紋軟管。
通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：當機架需要移動時，驅動機構驅動輪支架將移動滾輪放至移動軌道上進行移動，當移動至指定位置時，驅動機構驅動輪支架將移動滾輪上升脫離移動軌道的同時鎖定齒輪與鎖定齒條配合將機架的位置鎖定，從而填料時產生的振動不會使得機架位置發生偏移，從而保證填料位置的準確性。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖。
其中：1、移動軌道；2、鎖定齒條；3、機架；4、填料機頭；5、移動滾輪；6、鎖定齒輪；7、輪支架；8、驅動氣缸。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。
如圖1所示，本實用新型公開一種移動式填料架，包括水平設置的移動軌道1、與所述移動軌道1相平行設置且設置于所述移動軌道1上方的鎖定齒條2、沿著所述移動軌道1滑動設置的機架3、設置于所述機架3上用于填料的填料機頭4，所述填料機頭4通過物料輸送管道與物料存儲罐相連通，所述移動軌道1與所述鎖定齒條2之間設置有移動滾輪5、與所述移動滾輪5同心設置的鎖定齒輪6，所述移動滾輪5與所述移動軌道1相配合，所述鎖定齒輪6與所述鎖定齒條2相配合，所述移動滾輪5以及所述鎖定齒輪6設置于呈折彎狀的輪支架7上，所述輪支架7的折彎處與所述填料機頭4相轉動連接，所述輪支架7的一端連接有驅動其轉動的驅動機構。
工作原理：當機架3需要移動時，驅動機構驅動輪支架7將移動滾輪5放至移動軌道1上進行移動，當移動至指定位置時，驅動機構驅動輪支架7將移動滾輪5上升脫離移動軌道1的同時鎖定齒輪6與鎖定齒條2配合將機架3的位置鎖定，從而填料時產生的振動不會使得機架3位置發生偏移，從而保證填料位置的準確性。
為了方便控制，本實施例中優選的實施方式為，所述鎖定齒輪6的直徑小于所述移動滾輪5的直徑，所述鎖定齒條2位于所述鎖定齒輪6的正上方，所述移動軌道1位于所述移動滾輪5的正下方。
本實施例中優選的實施方式為，所述驅動機構為設置于所述填料機頭4上的驅動氣缸8。
為了減少干涉，而且提高物料輸送管道的強度，防止其斷裂，所述物料輸送管道為螺紋軟管。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。