一種雙層隔熱紙杯的制作方法

本實用新型一次性紙杯的制作技術領域，具體是涉及一種雙層隔熱紙杯。

背景技術：

現有技術中，為了防止一次性紙杯燙手，人們在內杯外面增設了隔熱層，隔熱層的結構形式很多。圖1是一種隔熱層的結構形式，隔熱層整體光滑，隔熱層的上端粘貼在內杯外面，隔熱層的下端設有內卷邊或內翻邊，卷邊或翻邊支撐起隔熱層，使得隔熱層與內杯之間留有整體連通的間隙，隔熱效果良好，這種結構形式中部沒有支撐，對隔熱層的強度要求很高，需要使用較厚的紙張制作隔熱層，成本較高。圖2和圖3是另一種隔熱層的結構形式，隔熱層被沖壓成瓦楞狀，瓦楞的谷底與內杯粘貼，瓦楞的波峰與內杯之間留有若干條互不連通間隙，這種結構形式對隔熱層的強度降低很多，但因瓦楞的波峰與內杯之間的間隙較小，隔熱效果欠佳。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供了一種雙層隔熱紙杯。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種雙層隔熱紙杯，包括內杯和粘貼在內杯外側上的隔熱層，所述隔熱層的上下端口處分別設有上粘接帶和下粘接帶，隔熱層的中部均布沖壓有若干瓦楞，所述瓦楞貫穿于上下粘接帶之間，所述下粘接帶的下邊緣處向內翻折成內翻邊，隔熱層依靠上粘接帶和下粘接帶的內翻邊粘貼在內杯外側上，隔熱層與內杯之間留有整體連通的間隙。

作為優選，所述瓦楞與上下粘接帶的過渡連接處，在瓦楞的波峰上設有透氣孔。

作為優選，所述瓦楞與上下粘接帶的過渡連接處，間隔1-3個瓦楞在瓦楞的波峰上設有透氣孔。

作為優選，所述瓦楞沿隔熱層的母線呈直線狀布置或正弦曲線狀布置。

本實用新型集合了現有技術中隔熱紙杯的諸多優點，隔熱層上沖壓瓦楞，可以增加隔熱層的強度，使用較薄的紙張制作隔熱層即可，有利于降低紙杯的生產成本；隔熱層的上粘接帶和下粘接帶的內翻邊粘貼在內杯外側上后，隔熱層與內杯之間的間隙很大，且整體連通，隔熱效果更佳；瓦楞與上下粘接帶的過渡連接處，間隔1-3個瓦楞在瓦楞的波峰上設有透氣孔，間隙內的空氣受熱后，可以經由透氣孔與外界流通和換熱。因此，本實用新型具有結構簡單、設計合理等特點。

附圖說明

圖1是現有技術中隔熱紙杯的一種結構示意圖；

圖2是現有技術中隔熱紙杯的另一種結構示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖視結構示意圖；

圖4是本實用新型的一種結構示意圖；

圖5是圖4中B-B的剖視結構示意圖；

圖6是本實用新型隔熱層展開的一種結構示意圖。

圖中，1-內杯，2-隔熱層，3-內翻邊，4-杯底，5-瓦楞，6-間隙，7-上粘接帶，8-下粘接帶，9-透氣孔。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：參看圖4-6，一種雙層隔熱紙杯，包括內杯和粘貼在內杯外側上的隔熱層，內杯的底部設有杯底，隔熱層的上下端口處分別設有上粘接帶和下粘接帶，隔熱層的中部均布沖壓有若干瓦楞，瓦楞沿隔熱層的母線呈直線狀布置或正弦曲線狀布置，瓦楞貫穿于上下粘接帶之間，下粘接帶的下邊緣處向內翻折成內翻邊，隔熱層依靠上粘接帶和下粘接帶的內翻邊粘貼在內杯外側上，隔熱層與內杯之間留有整體連通的間隙。優選地，瓦楞與上下粘接帶的過渡連接處，在瓦楞的波峰上設有透氣孔，最好是間隔1-3個瓦楞在瓦楞的波峰上設有透氣孔。

本實用新型集合了現有技術中隔熱紙杯的諸多優點，隔熱層上沖壓瓦楞，可以增加隔熱層的強度，使用較薄的紙張制作隔熱層即可，有利于降低紙杯的生產成本；隔熱層的上粘接帶和下粘接帶的內翻邊粘貼在內杯外側上后，隔熱層與內杯之間的間隙很大，且整體連通，隔熱效果更佳；瓦楞與上下粘接帶的過渡連接處，間隔1-3個瓦楞在瓦楞的波峰上設有透氣孔，間隙內的空氣受熱后，可以經由透氣孔與外界流通和換熱。因此，本實用新型具有結構簡單、設計合理等特點。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。