用于收裝谷物的裝置的制作方法

本實用新型涉及谷物收納技術領域，尤其涉及一種用于收裝谷物的裝置。

背景技術：

當前，在農業生產過程中，為了防止谷物在長時間存儲堆放的過程中發霉，通常需要將剛收割下來的谷物放置在太陽底下進行晾曬。晾曬完畢之后，人們還需要將谷物進行收集并分袋收納。傳統的操作方法就是人們通過人工將谷物一斗一斗地從地面上收集起來，再倒入到收納袋里頭。所以，這種通過人工的收集方式存在工作效率低、勞動強度大的問題。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有的技術缺陷，提供一種工作效率高且勞動強度小的用于收裝谷物的裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的用于收裝谷物的裝置：包括用于放置在地面上的機箱，機箱上轉動連接有用于收集谷物的料斗，料斗外壁設有轉軸，料斗上靠近機箱內部一端設有出料口，機箱上沿水平方向設有導軌，轉軸位于導軌內并沿導軌長度方向滑動；機箱上設有用于拉動轉軸沿導軌長度方向滑動的第一氣缸，第一氣缸輸出端連接有拉桿，拉桿一端設有用于套接在轉軸上的軸套；機箱上設有機架，機架設置在導軌上靠近機箱內部一端，且機架位于導軌下方，機架上套接有用于容置從出料口處排出谷物的收納袋；機箱上轉動連接有頂桿，頂桿自由端與料斗外壁抵緊，機箱上設有用于驅動頂桿轉動的第二氣缸，第二氣缸的缸體轉動連接在機箱上，第二氣缸的輸出端通過連桿與頂桿轉動連接；所述的機箱上設有鼓風機，鼓風機設置在料斗的上方，且鼓風機的出風口朝向料斗轉動后的出料口位置傾斜以將鼓風機的出風口對準料斗上的出料口，鼓風機一側通過銷軸轉動連接在機箱上，鼓風機另一端設有以銷軸為回轉軸的弧形齒條，機箱上通過連接桿轉動連接有用于與弧形齒條嚙合傳動的齒輪，且機箱上設有用于驅動齒輪轉動的正反轉電機。

本實用新型通過第一氣缸可以帶動料斗沿導軌長度方向往復滑動，從而將地面上的谷物收集到料筒內；并且頂桿可以推動料斗翻轉，從而將收集在料斗內的谷物傾倒入收納袋中；其中，在機箱上設置鼓風機有助于料斗將谷物排放到收納袋中，這是由于鼓風機出風口排出的風力可以加快料斗出料口的排料速度，并且，將鼓風機設置成可擺動的結構，這樣鼓風機排出的風還可以確保每次料斗都可以將料斗內的谷物排干凈，即將料斗內各個位置的谷物都往出料口位置集聚，沒有遺留，這是由于鼓風機排出的風可以對料斗內壁施加一個作用力以使得谷物都往出料口位置移動并排出；這樣一來，就完成了自動化收集谷物，并且將谷物自動倒入收納袋中，整個過程中無需人工進行彎腰收集谷物，也不用人工使勁將收集在畚斗中的谷物先抬高再傾倒入收納袋，即大大減小了人工的勞動強度；另外，通過自動化收集谷物，提高了整個收集裝袋過程中的工作效率。因此，本實用新型提供一種工作效率高且勞動強度小的用于收裝谷物的裝置。

作為一種優選，所述的料斗呈圓筒形狀，且該圓筒形狀料斗上傾斜設置有進料口，出料口設置在料斗上圓周壁與平面的交界處。通過該優選，可確保谷物能夠通過進料口進入到料斗內，而且，傾斜設置的進料口可以提高料斗收集谷物的效率，因為，傾斜設計可以擴大料斗收集谷物的開口度，盡可能大地在一次往復過程中完成收集谷物；另外，將出料口設置在交界處可以使得料斗發生翻轉后立刻通過該出料口排出，這是由于將出料口設置在交界處是料斗內谷物最先接觸的位置；也就是說，料斗翻轉時，谷物在料斗內滑移時最先接觸的就是料斗內的交界處，所以，將出料斗設置在交界處是排料最快的位置。

作為一種優選，所述的料斗外壁設有用于固定轉軸的凸臺，且轉軸軸線與料斗軸線垂直。通過該優選，可以方便轉軸的設置，并且方便將轉軸的定位，而垂直設置可以提高料斗繞轉軸轉動時的準確性。

作為一種優選，所述的機箱下表面設有多個用于支撐機箱的支腳，支腳固定連接在機箱上。通過該優選，可以方便機箱的放置，使得機箱下表面與地面存在一個高度差，留出間隙。

作為一種優選，所述的頂桿位于料斗下方。通過該優選，可以確保頂桿在轉動過程中可以推動料斗發生翻轉，從而使得料斗內的谷物從出料口傾倒出來。

附圖說明

圖1為本實用新型用于收裝谷物的裝置的剖視圖。

圖2為本實用新型中另一狀態示意圖。

圖3為本實用新型中料斗的結構示意圖。

圖4為本實用新型中料斗另一角度的結構示意圖。

圖中所示：1、機箱，2、料斗，3、轉軸，4、出料口，5、導軌，6、軸套，7、收納袋，8、頂桿，9、進料口，10、凸臺，11、支腳，12、機架，13、第一氣缸，14、拉桿，15、第二氣缸，16、連桿，17、鼓風機，18、銷軸，19、弧形齒條，20、連接桿，21、齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，本實用新型的工作原理：最先，轉軸位于導軌內最左端的位置，接著第一氣缸工作，將轉軸向右推出，完成將谷物收集到料斗內的步驟，即達到圖1所處的狀態；

然后，第一氣缸向左工作，通過拉桿帶動料斗向左移動至最左端，接著第二氣缸工作，驅動頂桿轉動，即頂桿發生逆時針轉動，從而頂桿右端部推動料斗繞轉軸也發生逆時針轉動，直到料斗呈圖2的狀態，這時料斗內的谷物就可以通過料斗上的出料口排出，以將料斗內的谷物排入到收納袋中；

同時，正反轉電機可以帶動齒輪不停地正轉和反轉，從而帶動弧形齒條間歇性地順時針轉動和逆時針轉動，實現鼓風機繞銷軸發生擺動，可以將料斗內的谷物都往出料口位置集中，并流經出料斗排向收納袋；

最后，第二氣缸收縮復位，隨后料斗也能夠自動順時針翻轉，緊跟著第一氣缸推動料斗向右移動，進行下一次收集，如此循環往復，就可以完成自動收料、裝袋的工作。

本實用新型用于收裝谷物的裝置包括用于放置在地面上的機箱1，機箱1上轉動連接有用于收集谷物的料斗2，料斗2外壁設有轉軸3，料斗2上靠近機箱1內部一端設有出料口4，機箱1上沿水平方向設有導軌5，轉軸3位于導軌5內并沿導軌5長度方向滑動；機箱1上設有用于拉動轉軸3沿導軌5長度方向滑動的第一氣缸13，第一氣缸13輸出端連接有拉桿14，拉桿14一端設有用于套接在轉軸3上的軸套6；機箱1上設有機架12，機架12設置在導軌5上靠近機箱1內部一端，且機架12位于導軌5下方，機架12上套接有用于容置從出料口4處排出谷物的收納袋7；機箱1上轉動連接有頂桿8，頂桿8自由端與料斗2外壁抵緊，機箱1上設有用于驅動頂桿8轉動的第二氣缸15，第二氣缸15的缸體轉動連接在機箱1上，第二氣缸15的輸出端通過連桿16與頂桿8轉動連接，連桿16固定連接在第二氣缸15的輸出端上；所述的機箱1上設有鼓風機17，鼓風機17設置在料斗2的上方，且鼓風機17的出風口朝向料斗2轉動后的出料口4位置傾斜以將鼓風機17的出風口對準料斗2上的出料口4，鼓風機17一側通過銷軸18轉動連接在機箱1上，鼓風機17另一端設有以銷軸18為回轉軸的弧形齒條19，機箱1上通過連接桿20轉動連接有用于與弧形齒條19嚙合傳動的齒輪21，且機箱1上設有用于驅動齒輪21轉動的正反轉電機。

其中，料斗2的重心位于轉軸3往右邊的位置，即轉軸3設置在料斗2重心偏左的位置，這樣就可以確保，料斗2內谷物排出完畢后，在圖2狀態下第二氣缸15收縮，即解除頂桿8對料斗2的支撐，料斗2可以由于自身重力作用而發生順時針轉動，從而又恢復到圖1中料斗的狀態；也就是說，以轉軸3為界，料斗2靠近進料口9一端比靠近出料口4一端要重一些，從而可以實現料斗2的自動翻轉復位。為了避免料斗2在轉動過程中與鼓風機17發生運動干涉，可以將鼓風機17設置的更高、或者將料斗2與鼓風機17錯開一定角度。

所述的料斗2呈圓筒形狀，且該圓筒形狀料斗2上傾斜設置有進料口9，出料口4設置在料斗2上圓周壁與平面的交界處。所述的傾斜設置是指，圓筒形狀料斗2上靠近進料口9一端切除掉一部分的筒壁，使得料斗2如圖3所呈現的結構。

所述的料斗2外壁設有用于固定轉軸3的凸臺10，且轉軸3軸線與料斗2軸線垂直。

所述的機箱1下表面設有多個用于支撐機箱1的支腳11，支腳11固定連接在機箱1上，所述的支架11均布在機箱1的下表面。

所述的頂桿8位于料斗2下方。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權利要求之內，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。