一種螺釘分料器的制作方法

本實用新型涉及一種分料器，特別涉及將螺釘一顆顆分料的分料器。

背景技術：

為了實現自動化裝配，很多產品上安裝螺釘時，都通過機械設備進行自動打螺絲，這些自動打螺絲的機械設備一般包括振動篩料機、分料器、上螺絲機，螺釘通過振動篩料機篩選后，進入到分料器內，分料器將螺釘一個個分料后，送入到上螺絲機中，進行自動送料。現有的螺釘分料器其結構比較復雜，采用多個氣缸的推動配合完成螺釘的分料，成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，成本低的螺釘分料器。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種螺釘分料器，包括器座，所述的器座上設有橫向槽，所述的器座上還設有推料氣缸，所述的推料氣缸的一端設有在橫向槽內滑動的推料塊，所述的推料塊上設有入料槽，其特征在于：所述的器座上設有傾斜滑槽，所述的推料塊上設有當推料塊被推動移動時能沿所述的傾斜滑槽滑動的夾料塊，所述的夾料塊上設有與所述的入料槽相通且能夾住螺釘大頭端的夾料口，所述的器座上設有當夾料塊沿著傾斜滑槽滑動時能夠擋住螺釘大頭端縱向移動的擋料部，所述的器座上設有當所述的推料塊將螺釘推送后供螺釘落下的落料口以及與所述的落料口相通的氣道，所述的氣道內設有氣嘴。

如上所述的一種螺釘分料器，其特征在于：所述的夾料塊為U型塊，所述的夾料口設有兩個，分別設在U型塊的U型口的兩端部。

如上所述的一種螺釘分料器，其特征在于：所述的推料塊上設有供所述的U型塊一端插入的導向插槽，所述的推料塊上還設有供所述的U型塊另一端插入的導向插孔。

如上所述的一種螺釘分料器，其特征在于：所述的器座上端設有端蓋，所述的傾斜滑槽上在所述的端蓋上，所述的夾料塊上設有伸入到所述的傾斜滑槽內能沿其滑動的導滑柱。

如上所述的一種螺釘分料器，其特征在于：所述的擋料部為擋口，設在所述的端蓋上。

如上所述的一種螺釘分料器，其特征在于：所述的器座上設有當所述的推料氣缸未啟動時與所述的入料槽相對的廢料出口。

本實用新型的有益效果有：推料氣缸推動推料塊在橫向槽內滑動時，推料塊上的夾料塊沿著傾斜滑槽滑動，這樣夾料塊除了跟隨推料塊橫向移動外，還會進行縱向移動，而縱向移動時，螺釘縱向移動一小段距離后，被擋住，而夾料塊繼續縱向移動，使螺釘與夾料口脫離，最終從落料口掉落，同時氣嘴幫助螺釘掉落，防止螺釘卡在了入料槽內，結構簡單，伸出效率高，成本低；夾料塊為U型塊，具有上下兩個夾料口，這樣螺釘不容易晃動，落料穩定；當螺釘的頭沒有或者尺寸小時，夾料口不能夾住螺釘，螺釘直接掉下，從廢料出口掉出，方便自動篩出廢料。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的爆炸圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1至圖3所示，一種螺釘分料器，包括器座1，器座1上設有橫向槽11，器座1上還設有推料氣缸2，推料氣缸2的一端設有在橫向槽11內滑動的推料塊3，推料塊3上設有入料槽31，器座1上設有當推料氣缸2未啟動時(即推料氣缸2沒有伸長推出)與入料槽31相對的廢料出口18，初始位置時，推料氣缸2不伸長，入料槽31位于廢料出口18下方，螺釘送入到入料槽31時，如果螺釘的頭過小，那么會從入料槽31直接掉入到廢料出口18的下方。器座1上設有傾斜滑槽13，傾斜滑槽13與橫向槽11具有一定夾角，推料塊3上設有當推料塊3被推動移動時能沿傾斜滑槽13滑動的夾料塊4。器座1上端設有端蓋16，傾斜滑槽13上在端蓋16上，夾料塊4上設有伸入到傾斜滑槽13內能沿其滑動的導滑柱42。夾料塊4與推料塊3之間能夠相對滑動，推料塊3被推動時，夾料塊4產生縱向位移和橫向位移，夾料塊4上設有與入料槽31相通且能夾住螺釘大頭端的夾料口41，夾料口41可以夾住螺釘的螺釘頭，不讓螺釘掉下。器座1上設有當夾料塊4沿著傾斜滑槽13滑動時能夠擋住螺釘大頭端縱向移動的擋料部17，擋料部17為擋口，設在端蓋16上。夾料塊4橫向移動時，夾料塊4產生縱向位移和橫向位移，會帶動螺釘產生縱向位移，擋料部17縱向擋住螺釘，為了防止螺釘縱向繼續移動。器座1上設有當推料塊3將螺釘推送后供螺釘落下的落料口12以及與落料口12相通的氣道14，氣道14內設有氣嘴15，推料塊3被推料氣缸2推出后到位后，螺釘會橫向移動至，落料口12上方，從落料口12掉下，進入下一個單元。

夾料塊4為U型塊，夾料口41設有兩個，分別設在U型塊的U型口的兩端部，采用兩個夾料口41，安裝時U型塊橫向放倒安裝，具有上下兩個夾料口41，能夠對螺釘兩點定位，防止螺釘晃動，使螺釘能夠盡量豎向掉落。推料塊3上設有供U型塊一端插入的導向插槽32，推料塊3上還設有供U型塊另一端插入的導向插孔33，方便夾料塊4安裝和縱向滑動。