本實用新型屬于靜電除塵器極板排生產領域,具體涉及一種扣合式極板排轉運用真空吸盤裝置。
背景技術:
目前,在工廠進行扣合式極板排組裝,通常在拼裝平臺和打包平臺之間放入幾根鋼管,把極板排從拼裝平臺通過鋼管滑到打包平臺上,但從第二塊開始,用此種方式操作將非常困難,因為極板排中部有很多防風槽,下部放置很多墊木,最終將導致極板排平移困難,操作難度大,墊木容易偏移,極板排平面度難以保證,極板出現磕碰及劃傷等缺陷。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決扣合式極板在組裝成極板排過程中的轉運和打包困難,而提出的一種扣合式極板排轉運用真空吸盤裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種扣合式極板排轉運用真空吸盤裝置,包括吸盤,彈簧、連接管和真空泵,其特征在于吸盤連接彈簧并固定在起吊框架上,所述真空泵通過連接管與吸盤相連接,當吸盤接觸并壓緊極板排時,真空泵開始工作,抽取吸盤及連接管里的空氣,使其變為真空,抬起起吊框架并移動,被吸附的極板排被吊起移走。
所述吸盤為喇叭形,大端為具有一定彈性的耐磨薄橡膠片,小端 有通孔與連接管相連。
所述若干吸盤串聯為一組,若干組串聯吸盤固定在起吊框架上并分別與真空泵相連。
在上述技術方案中:
所述彈簧設置在吸盤與起吊框架之間,彈簧的上端聯接起吊框架,當起吊框架壓在被吸附的極板排上時,彈簧收縮,彈簧彈力可確保吸盤都能與極板排緊密接觸。所述真空泵通過連接管與吸盤相連接,當吸盤壓緊極板排時,真空泵開始工作,抽取吸盤及連接管里的空氣,使其變為真空。
所述每組吸盤為串聯結構,幾組串聯吸盤組合固定在起吊框架上,并分別與真空泵相連,一組吸盤吸附一塊極板,每組吸盤之間的間距可調,組與組之間的吸盤間距不可調。
本實用新型的優點在是:起吊框架可整體吊起極板排并移動到打包框架上,不僅拼裝效率高,轉運速度快,而且極板排的質量也能達到很好的保證,特別是對于若干塊極板排打包在一起而形成極板排組,由于上下極板排之間都有墊木,采用真空吸盤裝置就能很容易將極板排放入上一塊極板排上面,不至于使墊木產生位移,以及其它轉運方式所造成極板排的變形、磕碰和劃傷等產品缺陷。
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的基本結構示意圖;
圖2是真空吸盤的局部視圖;
圖中:1、吸盤;2、彈簧;3、連接管;4、真空泵;
5、起吊框架;6、極板排。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種扣合式極板排轉運用真空吸盤裝置,其中起吊框架5是由角鋼和槽鋼焊接而成的框架結構,起吊框架5上部為起吊結構,下部為安裝吸盤1和真空泵4的位置,吸盤1安裝在起吊框架5下部的角鋼支架上,并用螺栓加以固定,起吊框架5下部有多根角鋼支架,支架的間距是固定不變的,此間距為相鄰兩塊扣合極板的中心距,每個角鋼支架上有多個吸盤1的安裝孔,可根據極板的長度移動吸盤1的安裝位置。吸盤1為喇叭形,大端為具有一定彈性的耐磨薄橡膠片,小端有通孔與連接管3相連,在小端的上方安裝有彈簧2,彈簧2設置在吸盤1和起吊框架5之間,當起吊框架5放在被吸附的極板排6上時,吸盤1上方的彈簧收縮,使吸盤1與極板排6緊密結合。開啟真空泵4,當真空度達到要求時,真空泵4停止,此時吊起起吊框架5轉移極板排6,當真空度不足,真空泵4將自動運轉。連接管3作為吸盤1與真空泵4連接的管道,固定在起吊框架5的下部框架上。