本實用新型涉及垂直電梯技術領域，尤其涉及一種電梯稱重裝置。
背景技術：
在眾多大中型商場、酒店、學校、娛樂場所、住宅樓等地方都使用了電梯，電梯的普及無疑給人們的生活帶來了極大的便利，節省了很多寶貴的時間。電梯的運行當中，電梯的稱重裝置對于電梯的安全運行非常重要。
現有技術中的稱重裝置主要有兩種，一種是采用微動開關的結構，通過繩頭板壓縮橡膠，橡膠壓縮變形量達到一定值時觸動微動開關實現報警，但橡膠的壓縮變形量只有一定值，這種方式檢測靈敏度低，達不到精確測量的要求；另一種是采用壓敏式結構，在不可活動的轎底電梯中，繩頭板給出的壓力通過壓力傳感器以電信號的方式傳輸到稱重裝置，稱重裝置再將該信號以數字信號的方式傳輸給主板，從而判斷電梯是否超載。壓力傳感器將電阻應變計粘貼在彈性敏感元件上，然后，以適當的方式組成電橋，從而將物體的質量轉換成電信號，壓力傳感器主要有兩部分組成，第一部分是彈性敏感元件，將被測物體的壓力、質量轉換為彈性體的應變值；第二部分是作為傳感元件的電阻應變計，他將彈性體的應變同步的轉換為電阻值的變化，再進行相應的轉化后輸出。壓力傳感器的調試以及稱重裝置的自學習經常會給安裝人員帶來很大的困擾，并且稱重裝置需要專業人員的定時調試，保障壓力傳感器準確的稱重數據，否則電梯會經常報稱重方面的故障，影響電梯的使用效率，且此種稱重裝置成本較高，不利于市場經濟的競爭。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提 供一種電梯稱重裝置，解決目前技術中傳統的電梯稱重裝置稱重精確度差，調試困難、頻繁，設備成本高的問題。
為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：
一種電梯稱重裝置，包括固定設置的固定繩頭板和位于固定繩頭板上方的活動繩頭板，其特征在于，所述的固定繩頭板與活動繩頭板之間設置有若干根相互平行的繩頭桿，繩頭桿垂直于固定繩頭板和活動繩頭板，繩頭桿上部固定在活動繩頭板上，繩頭桿下部穿過固定繩頭板上開設的通孔，并且在繩頭桿位于固定繩頭板和活動繩頭板之間的桿段上套裝了彈簧，所述的固定繩頭板上裝置了位移傳感器，活動繩頭板上裝置了與位移傳感器配合的磁鋼塊，繩頭桿下端與電梯轎廂牽引繩連接。本實用新型所述的電梯稱重裝置利用位移傳感器來檢測活動繩頭板的下移量，在超重時活動繩頭板下壓至磁鋼塊使得位移傳感器達到常閉的狀態，從而精確判斷出轎廂的載重，無需進行傳統的壓力傳感器的復雜調試，并且在超重的情況下，磁鋼塊與位移傳感器之間仍然保持有間距，不會對位移傳感器造成損傷，保障位移傳感器長效穩定的使用壽命。同時位移傳感器實時監測其與磁鋼塊的間距，可以獲取電梯轎廂實時的載重信息。彈簧位于固定繩頭板和活動繩頭板之間可以有效保障對電梯轎廂的承載穩定性，彈簧不易脫出，延長使用壽命。
進一步的，所述的位移傳感器通過連接支架裝置在固定繩頭板上，位移傳感器在連接支架上的高度可調，調節位移傳感器的高度來調節位移傳感器與磁鋼塊之間的距離，使得超載時位移傳感器與磁鋼塊之間的距離觸發位移傳感器發出常閉信號，而在滿載和空載時位移傳感器與磁鋼塊之間的距離觸發位移傳感器發出常開信號。本實用新型通過調節位移傳感器的高度來完成位移傳感器的調試，操作方便簡單快捷，省時省力，無需定時調試，維護簡單。
進一步的，所述的連接支架上開設通孔，位移傳感器通過套裝在其上的帶螺紋的調節圈裝置在通孔上，位移傳感器的上下調節操作方便，并緊固牢固，避免位移 傳感器在使用過程中發生位移導致超載檢測失效。
進一步的，所述的位移傳感器對稱設置在固定繩頭板的兩側，磁鋼塊對應設置在活動繩頭板的兩側，提高檢測的精準性，避免活動繩頭板發生傾斜導致檢測信號不準而出現誤判。
進一步的，所述的位移傳感器位于磁鋼塊的正下方，提高檢測準確性。
進一步的，所述的固定繩頭板上設置了松繩檢測開關支架，松繩檢測開關支架豎直設置，并且松繩檢測開關支架的上部橫向彎曲至活動繩頭板的上方，松繩檢測開關支架上裝置松繩檢測開關，在松繩檢測開關下方的活動繩頭板上設置松繩檢測觸板。在轎廂空載的時候仍然會使得稱重裝置上的彈簧呈壓縮狀態，當與轎廂連接的繩索斷裂出現松繩狀況時，活動繩頭板會由于彈簧恢復力的向上彈起，活動繩頭板上的松繩檢測觸板觸動松繩檢測開關發出松繩警報信號，是電梯停止運行，提高電梯使用安全性。
進一步的，所述的位移傳感器采用渦流位移傳感器，渦流傳感器能靜態和動態地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面距離，是一種非接觸的線性化計量工具，渦流傳感器能準確測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面之間靜態和動態的相對位移變化，檢測精度高，使用壽命長。
與現有技術相比，本實用新型優點在于：
本實用新型所述的電梯稱重裝置結構簡單，安裝方便，調試操作簡單快捷，調節空間大，省時省力，節約工程和人工成本，干根相互平行的繩頭桿保證了活動繩頭板的水平性，牽引線的張力均勻，改善牽引繩的運行條件，提高牽引繩的使用壽命，并且在固定繩頭板的兩側對稱設置位移傳感器，有效提高稱重精度，在發生超重和松繩的狀況時可以及時停止，提高電梯使用的安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例公開的一種電梯稱重裝置，有效提高稱重精度，不用作任何稱重自學習，調節空間大，設備成本低，無需頻繁調試，適用于任何有機房電梯。
如圖1所示，一種電梯稱重裝置，包括固定繩頭板1和活動繩頭板2，固定繩頭板1固定設置，活動繩頭板2平行設置在固定繩頭板1的上方，所述的固定繩頭板1與活動繩頭板2之間設置有若干根相互平行的繩頭桿3，并且繩頭桿3垂直于固定繩頭板1和活動繩頭板2，繩頭桿3上部固定在活動繩頭板2上，繩頭桿3下部穿過固定繩頭板1上開設的通孔后與電梯轎廂牽引繩連接，并且在繩頭桿3位于固定繩頭板1和活動繩頭板2之間的桿段上套裝了彈簧4，每根繩頭桿3上的彈簧4都等長，確保活動繩頭板2平行于固定繩頭板1，提高稱重信號的檢測精度，在固定繩頭板1上裝置了位移傳感器5，位移傳感器5采用渦流位移傳感器，檢測精度高，使用壽命長，活動繩頭板2上裝置了與位移傳感器5配合的磁鋼塊6，位移傳感器5位于磁鋼塊6的正下方。
當電梯轎廂空載時，彈簧的壓縮量為A，位移傳感器與磁鋼塊的距離為15cm，當電梯滿載時，彈簧的壓縮量為A+7cm，此時位移傳感器與磁鋼塊的距離為8cm，當電梯超載至110％時，彈簧的壓縮量為A+8cm，此時位移傳感器與磁鋼塊的距離為7cm，此時位移傳感器觸發常閉信號，使得電梯停止運行并報警。
位移傳感器5通過連接支架7裝置在固定繩頭板1上，位移傳感器5在連接支架7上的高度可調，在本實施例中，連接支架7上開設通孔，位移傳感器5通過套裝在其上的帶螺紋的調節圈裝置在通孔上，并且位移傳感器5對稱設置在固定繩頭 板1的兩側，磁鋼塊6對應設置在活動繩頭板2的兩側，提高檢測精度。
固定繩頭板1上設置了松繩檢測開關支架8，松繩檢測開關支架8豎直設置，并且松繩檢測開關支架8的上部橫向彎曲至活動繩頭板2的上方，松繩檢測開關支架8上裝置松繩檢測開關9，在松繩檢測開關9下方的活動繩頭板2上設置松繩檢測觸板10，當電梯牽引繩出現松繩或斷繩的狀況，松繩檢測觸板10隨活動繩頭板2上移觸發松繩檢測開關9使電梯停止運行，提高電梯使用安全性。
以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。