本實用新型涉及集成電路技術領域,尤其涉及一種集成電路原件包裝裝置。
背景技術:
隨著集成電路技術的發展,集成電路的封裝要求越來越嚴格,集成電路原件的包裝對集成電路原件的保存和運輸也十分重要,由于集成電路原件的體積一般較小,引腳也較細,采用一般的水平塑料卡槽包裝極易造成原件的擠壓和引腳的變形,采用豎直插槽包裝又不利于人的操作,為此我們設計一種集成電路原件包裝裝置,用來解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種集成電路原件包裝裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種集成電路原件包裝裝置,包括下盒體,所述下盒體的側壁上設有若干等間距的轉軸,所述轉軸上安裝有單元盒,所述單元盒的內部設有嵌入槽,所述單元盒與下盒體之間設有填充塊,所述下盒體的上端連接有上盒體,所述上盒體的上部內側設有緩沖塊。
優選的,所述下盒體中的每一排的單元盒數量為20至30個,并列10至20排。
優選的,所述嵌入槽的結構與集成電路原件的外形相匹配。
優選的,所述填充塊是由透氣性紙袋制成,內部填充有顆粒干燥劑。
優選的,所述緩沖塊為彈性泡沫或密致海綿制成。
本實用新型提出的一種集成電路原件包裝裝置,其有效益效果是:本實用新型在使用時,采用可轉動的單元盒結構,使得集成電路原件在包裝放置時,更方便于人的手部操作,避免出現放置時造成的引腳變形等問題,采用干燥劑可避免潮濕環境對集成電路原件的侵蝕,采用緩沖結構可避免碼放和運輸過程中對電路原件的擠壓破壞,結構簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的包裝前的結構示意圖;
圖2為本實用新型的包裝后的結構示意圖。
圖中:1下盒體、2轉軸、3單元盒、4嵌入槽、5填充塊、6上盒體、7緩沖塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種集成電路原件包裝裝置,包括下盒體1,下盒體1的側壁上設有若干等間距的轉軸2,轉軸2上安裝有單元盒3,下盒體1中每一排的單元盒3數量為20至30個,并列10至20排,單元盒3的內部設有嵌入槽4,嵌入槽4的結構與集成電路原件的外形相匹配,單元盒3與下盒體1之間設有填充塊5,填充塊5采用透氣性紙袋制成,內部填充有顆粒干燥劑,下盒體1的上端連接有上盒體6,上盒體6的上部內側設有緩沖塊7,緩沖塊7為彈性泡沫或密致海綿制成。
工作原理:本實用新型在使用時,將集成電路原件插入單元盒3中,撥動單元盒3,再將集成電路原件插入下一單元盒3中,以此完成所有單元盒3中集成電路原件的放置,而后將填充塊5放入下盒體1與單元盒3之間的空間內,使單元盒3固定,將帶有緩沖塊7的上盒體6蓋在下盒體1的上方,在合蓋處采用膠帶封口,即可完成包裝。
以上,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。